有哪些
桶廠注塑崗位安全技術操作規(guī)程
桶廠注塑崗位的安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 原材料準備與處理
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應急措施與事故預防
5. 個人防護與環(huán)境衛(wèi)生
目的和意義
這些規(guī)程旨在確保桶廠注塑崗位的安全生產，防止意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全和身體健康。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以提高生產效率，降低設備故障率，保證產品質量，并符合國家相關安全生產法規(guī)要求。
注意事項
1. 設備檢查與維護：
- 每日開機前，檢查注塑機各部件是否完好，如液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、模具安裝是否牢固。
- 定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設備運行正常。
2. 原材料準備與處理：
- 儲存原料時要避免潮濕，確保原料干燥、無雜質。
- 添加色母或其他添加劑時，應準確稱量，避免影響產品質量。
3. 操作流程與規(guī)范：
- 按照操作手冊啟動和關閉設備，不得擅自更改程序設置。
- 注塑過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
4. 應急措施與事故預防：
- 熟知應急預案，遇到緊急情況能迅速、正確地執(zhí)行。
- 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應對能力。
5. 個人防護與環(huán)境衛(wèi)生：
- 工作時必須佩戴防護眼鏡、手套、耳塞等個人防護裝備。
- 保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢料，防止滑倒或絆倒事故。
在執(zhí)行規(guī)程過程中，員工需時刻保持警惕，遵守規(guī)定，確保安全。管理層應定期檢查規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，不斷優(yōu)化安全操作流程。通過共同努力，我們能創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，促進桶廠持續(xù)健康發(fā)展。
桶廠注塑崗位安全技術操作規(guī)程范文
1.崗位任務
負責本廠外蓋、內蓋、防偽圈、桶口內鑲套的生產,確保產品的及時供給.
2.工藝流程簡介
原料(聚乙烯)的塑化由ac-220v電加熱器完成
制品摸具的冷卻由清水泵完成
生產過程中的注射,冷卻時間、開一合模,制品脫模等環(huán)節(jié)均由注塑機自動控制完成.
根據(jù)不同制品在生產過程中對時間、壓力、流量等控制參數(shù)的不同要求,可在注塑機拔碼板上對相關參數(shù)進行調整,使其符合生產工藝要求.
產品的檢驗由操作完成.檢驗產品是否存在缺陷,并根據(jù)缺陷的情況做出正確的判斷,
綜合分析可能產生的原因，進行合理的調校，防止產品缺陷產生。
3.工藝指標
3.1溫度控制：
一區(qū)：170±5℃二區(qū)：190±5℃三區(qū)：210±5℃
四區(qū)：230±5℃
3.2原料：
3.2.1外蓋：防偽圈鑲套采用本廠吹塑桶原料。
3.2.2內蓋：低密度聚乙烯
4.管理范圍：
4.1管理區(qū)域：2臺注塑機，4套模具，1臺管道離心泵，1臺清水泵及所屬的冷卻水管道，閥門，儀表，及房屋等。
4.2主要設備
| 序號 | 名稱 | 規(guī)格/型號 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 注塑機 | k120 | 2臺 | |
| 2 | 外蓋模具 | 1付 | ||
| 3 | 內蓋模具 | 1付 | ||
| 4 | 防偽圈模具 | 1付 | ||
| 5 | 桶口內鑲套模具 | 1付 | ||
| 6 | 清水泵 | 1s100-80-160 | 1臺 | 與吹塑崗位共用 |
| 7 | 管道泵 | 1rg/50-160 | 1臺 |
5.1開車前的準備與檢查.
5.1.1檢查設備有無漏水，漏油，漏電現(xiàn)象。
5.1.2檢查液壓油油位，保證油面高于油濾網(wǎng)15㎝
5.1.3啟動加溫控制開關，對料筒加熱約30min，確保溫度達到工藝要求。
5.1.4對鎖模，射臺等部位進行潤滑。
5.1.5準備好所需原料，記錄，工具，勞保防護用品。
5.2開車
5.2.1啟動冷卻水泵，打開冷卻水閥門。
5.2.2打開油泵電機電源開關，啟動油泵電機。
5.2.3手動操作：對鎖模，開模，頂針，射臺移動，注射，預塑（熔膠）等動作逐一進行手動試運行3～5次。
5.2.4手動操作正常，選擇半自動控制程序進行生產。
5.2.5產品脫模，檢驗產品質量.
5.2.5.1產品質量合格，進入下一個生產加工周期
5.2.5.2產品缺陷：根據(jù)缺陷情況，做出正確判斷進行合理調校，直至產品合格，進入5.2.5.1.
5.3停車
5.3.1正常停車/停冷卻水停車
5.3.1.1操作開關置于手動位置
5.3.1.2鎖模；射臺退.
5.3.1.3停油泵電機，切斷電源開關.
5.3.1.4停泵，關閉閥門.
5.3.2停電停機
依次操作5.3.1.1 ，5.3.1.3 ,5.3.1.4復電后開車按5.2程序進行。
5.4模具的安裝及拆卸.
5.4.1模具的安裝.
5.4.1.1測量模具厚度.
5.4.1.2啟動油泵電機，手動鎖模，使機鉸伸直.
5.4.1.3合上調模開關，調整固定模板與移動模板間的距離使其略大于模具厚度，然后斷開調模開關。
5.4.1.4手動開模.
5.4.1.5手動操作頂針完全后退。
5.4.1.6停止油泵電機。
5.4.1.7安裝模具： 澆口正對射咀中心，將模具固定在固定模板上。
5.4.1.8啟動油泵電機，手動鎖模。
5.4.1.9停止油泵電機，將模具另一端面固定在移動模板上。
5.4.1.10啟動油泵電機，調節(jié)模具間隙，使其符合要求。
5.4.1.11安裝冷卻水管。
5.4.2拆卸模具的操作程序。
5.4.2.1關閉冷卻水閥門，拆除模具冷卻水管。
5.4.2.2啟動油泵電機，手動鎖模。
5.4.2.3停止油泵電機，懸吊住模具。
5.4.2.4拆除移動模板上的固定螺釘。
5.4.2.5啟動油泵電機，手動開模。
5.4.2.6停止油泵電機，拆除固定模板上的固定螺釘。
5.4.2.7拆卸模具，做好保養(yǎng)工作。
6．接觸有關原料的危險性
聚乙烯在110℃左右就會軟化，遇明火可燃，就會引發(fā)火災。聚乙烯顆粒潑散，人員行走極易跌滑。
7.1開機操作要點：
7.1.1嚴密觀察系統(tǒng)壓力，若大于15mpa，立即停機，盡快報告領導。
7.1.2調整壓力，流量控制參數(shù)時應根據(jù)對應電流調整壓力電流≤0.5a，流量電流≤0.8a
7.1.3經常檢查液壓油溫度，模具溫度（應不大于50℃）若異常，立即停機檢查冷卻水情況。
7.1.4注意傾聽電機，油泵的運行聲音是否正常，感觸其溫度，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報。
7.2安裝,拆卸模具的操作要點
7.2.1拆裝模具動作平緩，避免碰撞。
7.2.2拆、裝業(yè)時，必須先停止油泵電機。
7.2.3固定螺栓須堅固。
7.2.4調模應循序漸進。
8.不正?，F(xiàn)象及處理方法
| 不正常現(xiàn)象 | 原因 | 處理方法 |
| 成品殘缺 | ①注射量不足 | 調整射膠行程，增大注射量 |
| ②射咀堵塞 | 清除、異物 | |
| ③注射壓力小流量 | 增大注射壓力，流量的控制參數(shù) | |
| ④塑化溫度低 | 修正溫度控制參數(shù)，適量提交預置溫度 | |
| 制品飛邊 | 模具間隙過大 | 調模，使模具間隙符合要求 |
| 注射壓力過大 | 適當降低注射壓力的控制參數(shù) | |
| 塑化溫度過高 | 降低溫度參數(shù) | |
| 油溫過高 | 冷卻系統(tǒng)不正常 | ①檢查冷卻水管道是否暢通 ②檢查冷卻水溫度是否過高（冷卻塔工作是否正常） |
| 液壓系統(tǒng)產生高熱 | ①油泵可能損壞，對油泵進行修理或更換 ②壓力參數(shù)調節(jié)過高，即時調整 | |
| 噪聲過大 | 油量不足 | 即時添加液壓油 |
| 油濾網(wǎng)阻塞 | 清洗濾網(wǎng) | |
| 電機軸承損壞 | 更換軸承 |
9.1工作前必須穿戴齊全勞保用品
9.2嚴守廠紀廠規(guī)，不擅自離崗。杜絕外來人員進入工作現(xiàn)場
9.3操作時，必須使用安全門，安全門失靈嚴禁開機。嚴禁不使用安全門操作
9.4工作現(xiàn)場嚴禁煙火
9.5離開工作崗位必須停機，停油泵電機、關閉冷卻水閥門
9.6手動對空注射時，操作者應將身體偏離射嘴。不能直接用手清理熔融物
9.7檢修電氣部件，須專業(yè)電工，須斷電作業(yè)，并掛“禁止合閘的警示牌，以防事故的發(fā)生。
9.8維修時，工作人員不準脫崗。
9.9拆裝料筒保溫防護罩前，必須斷開加溫電源開關
10.異常現(xiàn)象安全處置措施
| 序號 | 現(xiàn)象 | 安全處理措施 |
| 1 | 冷卻水管脫落、爆裂 | 1.立即停機，斷電，迅速關閉閥門 2.排查電氣部件是否受潮 |
| 2 | 電氣著火 | 1.迅速切斷電源 2.用干粉滅火器滅火 3.專業(yè)電工排查 |
| 3 | 油管泄漏、爆裂 | 1.立即停機，斷電 2.封住總出油口 3.取敞開容器置于泄漏處接油 4.清理泄漏物 5.維修 |
| 序號 | 設備名稱 |
| 1 | 干粉滅火器 |
| 2 | 勞保用品（手套、口罩、工作服、防滑勞保鞋） |
| 3 | 崗位工具（絕緣鉗、錘、扳手） |
12.崗位危險因素及防護措施
| 序號 | 崗位危險因素 | 預防措施 |
| 1 | 滑跌 | ①保持設備，工作現(xiàn)場干凈無油污，②嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，穿戴勞保用品。 |
| 2 | 觸電 | 嚴禁濕手開關電氣設備按鈕，電器故障由專門電工負責檢修，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程 |
| 3 | 燙傷 | ①確保保溫防護罩的防護功效，②勞保穿戴齊全。 |
| 4 | 機械傷害 | 運轉設備部件安裝防護罩，檢修設備時必須切斷電源開關并由專人監(jiān)護，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程 |
| 5 | 粉塵 | ①佩戴勞保（口罩）②控制原料的粉塵含量 |
| 6 | 靜電 | ①工作環(huán)境加濕②確保設備靜電釋放設施有效 |
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