有哪些
探放水工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備:確保鉆機、水泵、電纜等設(shè)備完好無損,功能正常。
2. 地質(zhì)資料:熟悉工作區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造、含水層情況及歷史涌水量。
3. 安全檢查:進行現(xiàn)場安全評估,排除隱患,設(shè)置警示標(biāo)志。
二、鉆孔作業(yè)
1. 確定鉆孔位置:依據(jù)設(shè)計圖紙,準(zhǔn)確測定鉆孔方位和深度。
2. 安裝鉆具:正確安裝鉆頭、鉆桿,保證鉆孔的垂直度。
3. 鉆進過程:監(jiān)控鉆壓、轉(zhuǎn)速,適時添加沖洗液,防止卡鉆。
三、水樣采集與分析
1. 采樣:在鉆進過程中定時提取水樣,記錄水量、溫度、渾濁度等參數(shù)。
2. 實驗室分析:將水樣送至實驗室,進行化學(xué)成分和同位素分析,確定水源性質(zhì)。
四、排水系統(tǒng)
1. 安裝排水設(shè)施:根據(jù)涌水量預(yù)估,合理布置排水管路和泵站。
2. 運行監(jiān)測:啟動排水系統(tǒng),實時監(jiān)控排水量和水質(zhì)變化。
五、安全措施
1. 防護裝備:探放水工必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護用品。
2. 應(yīng)急預(yù)案:制定涌水應(yīng)急處理方案,定期進行演練。
目的和意義
探放水工作旨在預(yù)防煤礦等地下工程因地下水涌入引發(fā)的安全事故,通過對含水層的探測和排放,保障礦井安全生產(chǎn),減少經(jīng)濟損失,保護礦工生命安全,同時也是環(huán)境保護的重要舉措,確保水資源的合理利用。
注意事項
1. 遵守操作規(guī)程,不得擅自更改鉆孔位置和深度。
2. 注意鉆孔過程中可能出現(xiàn)的異常情況,如鉆孔漏水、卡鉆等,及時采取應(yīng)對措施。
3. 保持通訊暢通,確保在緊急情況下能迅速撤離。
4. 定期維護設(shè)備,確保其良好運行狀態(tài)。
5. 不得忽視任何可能的涌水跡象,一旦發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止作業(yè)并報告。
6. 重視數(shù)據(jù)記錄,確保地質(zhì)資料和鉆孔數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,為后續(xù)工作提供參考。
7. 加強安全教育,提高工人的自我保護意識和應(yīng)急處理能力。
探放水工操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、井下探放水工必須具備鉆探技術(shù)基本知識,或經(jīng)專門培訓(xùn),經(jīng)過考核并有合格證,方可上崗作業(yè)。
2、參加施工的人員必須遵守下井須知,在有水與瓦斯突出威脅的礦區(qū),必須熟知預(yù)防災(zāi)害的措施和井下避災(zāi)路線。
3、井下探放水工程施工前,必須認真了解該工程設(shè)計的目的、任務(wù)、施工方法與質(zhì)量要求。一臺鉆機組人員的配置不得少于3人。
二、安裝鉆機進行探水前
1、設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下程序和要求:
(1)、鉆機安裝前要清除浮煤、矸石,整平底板,設(shè)置地梁木,選擇適當(dāng)位置安放鉆機。
(2)、鉆機主軸中心線對準(zhǔn)鉆孔位置,擺正鉆機架,機座與地梁木之間用螺栓連接,固定于基臺木上,打上立柱。
(3)、垂向鉆孔需挑頂作鉆窩,安裝天輪時應(yīng)設(shè)置安全擋板。
(4)、鉆機立軸、天輪前緣切點與鉆孔必須在一條中心線上,立軸角度必須與鉆孔設(shè)計一致。
2、井下鉆場應(yīng)保持整潔,鉆桿用木架要墊起、排放整齊,無油污、雜物,工具、鉆具的擺放必須做到整體合理、安全、有序,堅決杜絕使用過程中隨意亂用亂放現(xiàn)象。
3、井下鉆場必須具備的安全設(shè)施及條件:
(1)、加強鉆孔附近的巷道支護,并在工作面迎頭打好堅固的立柱和欄板;
(2)、井下鉆場應(yīng)設(shè)專用電話。
(3)、清理巷道,挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時,配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備;
(4)、探水人員應(yīng)備有自救器。
(5)、工作面人員進入鉆場必須首先檢查鉆場周圍的支架、頂板、工作面及兩幫的安全情況是否良好,如有不安全因素,不得工作。
(6、)依據(jù)設(shè)計,確定主要探水孔位置時,由測量人員進行標(biāo)定。負責(zé)探放水工作的人員親臨現(xiàn)場,共同確定鉆孔的方位、傾角、深度和鉆孔數(shù)量;
(7)、在預(yù)計水壓大于0.1mpa的地點探水時,預(yù)先固結(jié)套管。套關(guān)口安裝閘閥,套管深度在探放水設(shè)計中規(guī)定。預(yù)先開掘安全躲避硐,制定包括撤人的避災(zāi)路線等安全措施,并使每個作業(yè)人員了解掌握;
(8)、鉆孔內(nèi)水壓大于1.5mpa時,采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進,并制定防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施。
4、設(shè)備拆卸與運輸中必須作到:
(1)、鉆機在車盤上必須捆綁結(jié)實,不準(zhǔn)超高或超長。拆下的螺釘?shù)攘慵?,要用有蓋的木箱或鐵箱裝好。易于丟失的零件,由鉆工自帶,不得裝車。
(2)、在拆卸搬運時,設(shè)備的氣孔、油眼必須堵嚴,各連接螺栓、螺母、軸座、銷子等應(yīng)裝回原處。裝卸設(shè)備時,應(yīng)用專用工具,嚴禁用錘直接敲打。
(3)、井下人工搬運設(shè)備時,設(shè)備要用繩子系牢,并要輕抬輕放,要有專人統(tǒng)一指揮,起落動作一致。
三、井下鉆機運轉(zhuǎn)
1、鉆機開工前,必須由機(班)長親自檢查立軸的方位、傾角是否與設(shè)計相符,檢查鉆機各部件安裝是否穩(wěn)固,并進行試運轉(zhuǎn)。
2、正式開鉆前應(yīng)進行下列檢查:
(1)、操作系統(tǒng)各手把、按鈕、儀表是否齊全,靈活可靠。
(2)、液壓系統(tǒng)的油量和各油管接頭控制閥密封是否完好,油壓系統(tǒng)要調(diào)整到“0”位。
(3)、制動裝置、摩擦離合器、鎖緊裝置是否正常,必要時進行調(diào)整。
(4)、水泵轉(zhuǎn)動是否正常,排量壓力應(yīng)達到要求。
四、探放水作業(yè)
1、安設(shè)探放水鉆孔孔口管及其固定的方法必須符合設(shè)計要求。
2、采用膠塞或水泥止水時,應(yīng)先按設(shè)計要求試壓,達到預(yù)定抗水壓力,并保持30分鐘后,套管不松動、不漏水,再安裝止水閥門,方可鉆進。
3、止水套管的接頭必須用棉絲、鉛油嚴加密封,防止漏水。
4、鉆進中一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水”和變層,要立即停鉆,丈量殘尺并記錄其深度。
5、每竣工一個探放水鉆孔,都必須核實該孔的方位、孔斜角度,并重新丈量鉆桿長度,核實鉆孔實際深度。撤鉆時,應(yīng)在原孔所在的幫或頂位置打上明顯標(biāo)記,并通知測量部門測出該標(biāo)記點的坐標(biāo)、標(biāo)高。
6、在鉆進中,若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時,應(yīng)測定水位(壓)、耗水和涌水量。
7、鉆孔內(nèi)水量、水壓過大時,應(yīng)立即停鉆,但不得拔出鉆桿,需繼續(xù)鉆進時,必須采取反壓和防噴措施。
8、為防止埋鉆,鉆具下至距孔底1-2米時,立即開泵送水,見返水后才能鉆進。
9、正常鉆進時,應(yīng)保持壓力均勻,要隨時觀察儀表,注意鉆速、鉆井液消耗量和回水顏色變化等。若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有異狀物應(yīng)及時處理。
10、每次升降鉆具前,都要認真檢查升降機的制動和離合裝置、提引器、天平、鋼絲繩等是否安全可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
11、升降鉆具時,不得用手直接接觸鉆桿和鋼絲繩。操作升降機時,禁止強拉猛提鉆具。
12、孔口人員抽、插墊叉時,禁止手扶墊叉底面或用腳勾墊叉。
13、升降鉆具時,必須使用墊叉,禁止用牙鉗、鏈鉗代替。
14、開動升降機時,應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)、用升降機拉起或放倒鉆具時,鉆具下面不準(zhǔn)站人。
(2)、動升降機時,嚴禁將左右抱閘同時閘緊,將升降機手把和制動手把同時閘緊。
(3)、機器運轉(zhuǎn)時,嚴禁拆卸和修理。
(4)、松緊手動卡盤時,必須把離合器開關(guān)固緊,并有專人負責(zé)。
(5)、立軸鉆具提出孔口后,立即蓋上孔口蓋。不準(zhǔn)用手摸或眼看管內(nèi)的巖心。
15、操作鉆機時,應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)、打開立軸箱時,橫、立軸齒輪應(yīng)加防護罩。合立軸時,應(yīng)待齒輪停止轉(zhuǎn)動后進行,
(2)、禁止用手和腳直接制動機械的運轉(zhuǎn)部件。
(3)、操作高壓電器時,應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴,腳踏絕緣墊。
(4)、在探放水鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內(nèi),不準(zhǔn)站人,防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把翻起打傷人。
(5)、人員應(yīng)穿戴整齊,扎緊袖口,防止被轉(zhuǎn)動部件鉸著。嚴禁戴手套掛皮帶,皮帶輪必須設(shè)有防護裝置。
五、井下透老空及放水要求
1、透老空后,如孔內(nèi)無水流出,經(jīng)瓦檢員檢查有有害氣體溢出時,應(yīng)立即用木塞、黃泥封閉。
2、若發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中水壓水量突然增大、頂鉆等異?,F(xiàn)象時,必須立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿。
3、疏通鉆孔時,操作人員不準(zhǔn)直對鉆桿站立操作。
4、放水地點值班人員要認真監(jiān)測鉆孔水量和有害氣體變化情況,作好記錄,遇有異常變化時,應(yīng)立即報告,礦總值班人員。
5、探放老空水的超前距,根據(jù)水壓、煤(巖)層厚度和強度及安全措施等情況確定,但最小水平距不得小于30m,止水套管長度不得小于10m;
6、在探水鉆進時,發(fā)現(xiàn)煤巖層松軟、片幫、來壓或者鉆眼中水壓、水量突然增大和頂鉆等透水預(yù)兆時,應(yīng)立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿;應(yīng)當(dāng)立即撤出所有受水威脅地區(qū)域的人員到安全地點,然后采取安全措施,進行處理;
7、探放老空水前,應(yīng)當(dāng)首先分析查明老空水體的位置,積水量和水壓。探放水孔應(yīng)當(dāng)鉆入老空水體,并監(jiān)視放水全過程,核對放水量,直到老空水放完為止。當(dāng)鉆孔接近老空時,預(yù)計可能發(fā)生瓦斯或者其他有害氣體涌出的,應(yīng)當(dāng)設(shè)有瓦斯檢查員或者礦山救護隊員在現(xiàn)場值班,隨時檢查空氣成分。如果瓦斯或者其他有害氣體濃度超過有關(guān)規(guī)定,應(yīng)當(dāng)立即停止鉆進,切斷電源,撤出人員,并報告礦調(diào)度室,及時處理。
8、鉆孔放水前,應(yīng)當(dāng)估計積水量,并根據(jù)礦井排水能力和水倉容量,控制放水流量,防止淹井;放水時,應(yīng)當(dāng)設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況,測定水量和水壓,做好記錄。如果水量突然變化,應(yīng)當(dāng)及時處理,并立即報告礦調(diào)度室。
第2篇 探放水工安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
(1)井下探放水工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格,并取得操作資格證書后,方許上崗操作。
(2)參加施工的人員必須經(jīng)過煤礦安全知識培訓(xùn),熟知預(yù)防災(zāi)害的措施和井下避災(zāi)路線。一臺探放水鉆機組現(xiàn)場人員配置不得少于3人。
(3)探放水施工前,必須組織全體施工人員認真學(xué)習(xí)探放水設(shè)計及施工安全技術(shù)措施。施工時嚴格按工程技術(shù)人員標(biāo)定的探眼位置及施工措施中規(guī)定的角度、方位、孔深及孔徑等進行施工,未經(jīng)同意不得擅自改動。
(4)探放水作業(yè)地點要保證風(fēng)量充足。施鉆過程嚴禁停風(fēng)、停電、停水。必須嚴格按照規(guī)定的檢查次數(shù)及時間間隔檢查瓦斯和有害氣體含量。
(5)探放水作業(yè)地點必須設(shè)專用電話,保持通訊暢通。必須配備滅火器材。施工人員應(yīng)熟悉一般滅火知識,并能正確使用滅火器具。
二、探放水設(shè)備安裝
(1)設(shè)備安裝前必須檢查鉆場及其周圍的安全狀況及有害氣體含量。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到或超過1%時,不得進行工作。
(2)設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下程序和要求
①鉆機安裝前要清除浮煤、矸石,整平底板,選擇適當(dāng)位置安放鉆機。
②鉆機主軸中心線對準(zhǔn)鉆孔位置,擺正鉆機架,機座使用地錨或?qū)S弥沃潭ā?/p>
③垂向鉆孔鉆機立軸角度必須與鉆孔設(shè)計一致。
(3)井下鉆場應(yīng)保持整潔,鉆具碼放整齊。
(4)井下鉆場必須具備的安全措施條件如下:
①在掘進工作面或獨立巷道探水時,應(yīng)有安全躲避硐室及安全撤離措施。
②井下鉆場應(yīng)設(shè)專用電話,保持通訊暢通。
③工作人員進入鉆場必須首先檢查鉆場周圍巷道頂板、兩幫等安全情況是否良好,如有不安全因素,不得工作。
④探放水人員必須配戴礦燈和自救器,衣襟、袖口、褲腳必須束緊。
⑤放水前要事先疏通挖好的排水溝,配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。
(5)設(shè)備拆卸與運輸中必須做到以下幾點:
①鉆機在車輛上必須捆綁結(jié)實,不準(zhǔn)超高或超長。拆下的螺絲等零件,要用有蓋的箱子裝好。易于丟失的零件,由鉆工自帶,不得裝車。
②在拆卸搬運時,設(shè)備的氣孔、油眼必須堵嚴,各連接螺栓、螺母、軸座、銷子等應(yīng)裝回原處。裝卸設(shè)備時,應(yīng)用專用工具,嚴禁用錘直接敲打。
③人工搬運設(shè)備時,設(shè)備要捆綁牢固,并輕抬輕放,要由有經(jīng)驗的專人統(tǒng)一指揮,起落行動一致。
④用專用車輛搬運設(shè)備時,設(shè)備下發(fā)及周圍嚴禁人員停留。
三、探放水設(shè)備的操作
(1)鉆機開工前,必須由跟班區(qū)(隊)長或技術(shù)員親自檢查立軸的方位,傾角是否與設(shè)計相符,檢查鉆機各部件安裝是否穩(wěn)固,并進行試運轉(zhuǎn)。
(2)正式開鉆前應(yīng)進行下列檢查:
①操作系統(tǒng)各手把、按鈕、儀表是否齊全、靈活可靠。
②液壓系統(tǒng)的油量和各油管接頭控制閥密封是否完好,油壓系統(tǒng)要調(diào)整到“0”位。
③制動裝置、摩擦離合器、鎖閉裝置是否正常,必要時進行調(diào)整。
④排水水泵轉(zhuǎn)動是否正常,排水量應(yīng)達到要求。
(3)探放水鉆進過程中,應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①禁止用手和腳直接制動機械的運轉(zhuǎn)部件。
②操作高壓電器時,應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴,腳踏絕緣墊。
③在探放水鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內(nèi),不準(zhǔn)站人,防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把翻起打傷人。
④操作人員應(yīng)穿戴整齊,扎緊袖口,防止被轉(zhuǎn)動部件鉸傷。
(4)鉆進過程中,記錄員必須在現(xiàn)場邊施工邊用筆逐項填寫記錄。
(5)每竣工一個探放水鉆孔,都必須核實該孔的方位、孔斜角度,并重新丈量鉆桿長度,核實鉆孔實際深度。撤鉆時,應(yīng)在原孔所在的幫或頂位置打上明顯標(biāo)記。
(6)在鉆進中,若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水,應(yīng)測定水位(壓)和耗水、涌水量。
(7)鉆孔內(nèi)水量、水壓過大時,應(yīng)立即停鉆,但不拔出鉆桿,需繼續(xù)鉆進時,必須采取反壓和防噴措施。
(8)若發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中水壓水量突然增大、頂鉆等異常現(xiàn)象,必須立即停止作業(yè),但不拔出鉆桿。立即報告調(diào)度室。
(9)疏通鉆孔時,操作人員不準(zhǔn)直對鉆桿站立操作。
(10)放水地點值班人員要認真監(jiān)測鉆孔水量和有害氣體變化情況,做好記錄,遇有異常變化時,應(yīng)立即報告調(diào)度室。
(11)采用膠塞或水泥止水時,應(yīng)先按設(shè)計要求試壓,達到預(yù)定抗水壓力,并保持30min后,套管不松動、不漏水,再安裝止水閥門。止水套管的接頭必須用膠圈密封,防止漏水。
(12)當(dāng)從探水線開始探水,掩護巷道掘進時,每打完一個探水孔,均要由探放水總負責(zé)進行驗收。每打完一組探水孔應(yīng)有探放水總負責(zé)人和技術(shù)部門共同確定下一步巷道掘進長度。
(13) 探放采空區(qū)水必須遵守下列規(guī)定:
①只準(zhǔn)用專用鉆機探放水。
②放水孔必須打中采空區(qū)水體,并監(jiān)視放水全過程,核實放水量,直到采空區(qū)水放完為止。
③透采空區(qū)后,如孔內(nèi)無水流出,經(jīng)瓦斯檢查工檢查有害氣體涌出時,必須立即停止鉆進,用木塞或黃泥封閉。
四、收尾工作
探放水結(jié)束后清理鉆機等設(shè)備,將清點后的鉆機工具及配套設(shè)備等整理后擺放整齊,不得丟失任何器件。