溶劑精餾安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：確保所有設(shè)備完好無(wú)損，包括蒸餾瓶、冷凝器、接收瓶、加熱裝置及連接管路。

2. 準(zhǔn)備溶劑：確認(rèn)所使用的溶劑性質(zhì)，了解其沸點(diǎn)、揮發(fā)性和毒性。

3. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如實(shí)驗(yàn)室眼鏡、防化學(xué)品手套和實(shí)驗(yàn)服。

4. 環(huán)境準(zhǔn)備：在通風(fēng)良好的環(huán)境下操作，必要時(shí)開啟通風(fēng)柜。

5. 操作步驟：正確安裝設(shè)備，連接好冷凝水，設(shè)定適當(dāng)?shù)募訜釡囟?，緩慢引入溶劑?

6. 監(jiān)控過(guò)程：在整個(gè)精餾過(guò)程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況和溶劑狀態(tài)。

7. 廢物處理：妥善處理剩余溶劑和廢液，遵守環(huán)保規(guī)定。

目的和意義

溶劑精餾是一種常見的化學(xué)分離技術(shù)，旨在純化或回收溶劑，提高其純度。通過(guò)控制溫度和壓力，分離出不同沸點(diǎn)的組分，以達(dá)到預(yù)期的純化效果。安全操作規(guī)程的制定旨在保障實(shí)驗(yàn)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)火災(zāi)、爆炸或化學(xué)物質(zhì)中毒，同時(shí)保護(hù)環(huán)境，確保實(shí)驗(yàn)室工作的可持續(xù)進(jìn)行。

注意事項(xiàng)

1. 在加熱過(guò)程中，勿使溶劑沸騰過(guò)猛，以防濺出造成燙傷。

2. 不得在無(wú)人看管的情況下進(jìn)行精餾，以防意外發(fā)生。

3. 使用易燃溶劑時(shí)，務(wù)必遠(yuǎn)離火源，禁止吸煙。

4. 精餾過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常（如泄漏、冒煙等），立即關(guān)閉熱源，采取應(yīng)急措施，并報(bào)告上級(jí)。

5. 冷凝水應(yīng)始終保持流動(dòng)，以保證有效冷卻，防止溶劑蒸汽逸出。

6. 操作完畢后，待設(shè)備冷卻再進(jìn)行清洗和拆卸，避免熱溶劑接觸到皮膚或眼睛。

7. 了解并遵守實(shí)驗(yàn)室的應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。

8. 保持工作臺(tái)面整潔，避免物品雜亂導(dǎo)致絆倒或損壞設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)。

9. 對(duì)于有毒或有害的溶劑，應(yīng)使用專用容器儲(chǔ)存，避免直接接觸皮膚和呼吸道。

10. 注意個(gè)人衛(wèi)生，實(shí)驗(yàn)結(jié)束后及時(shí)洗手，避免將化學(xué)物質(zhì)帶出實(shí)驗(yàn)室。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的操作框架，但具體操作還需根據(jù)實(shí)驗(yàn)室條件和溶劑特性進(jìn)行調(diào)整。每位實(shí)驗(yàn)人員都應(yīng)熟悉這些規(guī)程，養(yǎng)成良好的實(shí)驗(yàn)習(xí)慣，以確保實(shí)驗(yàn)安全。

溶劑精餾安全操作規(guī)程范文

1、生產(chǎn)特點(diǎn)

1.1 將使用過(guò)的溶劑120#溶劑油、甲苯、酒精、丁醇、丙酮、四氫呋喃、dmf等進(jìn)行蒸餾，提純，回收溶劑。

將使用過(guò)的溶劑加入蒸餾釜，，根據(jù)各種溶劑不同的沸點(diǎn)，決定采用常壓蒸餾或減壓蒸餾，然后在夾套通入蒸汽，控制蒸汽大小加熱至溶劑的沸點(diǎn)，將溶劑從蒸餾釜頂蒸出，經(jīng)冷卻塔冷卻后進(jìn)入溶劑貯槽。

1.2溶劑易燃。

各種溶劑燃點(diǎn)非常低，并且易揮發(fā)，一旦在蒸餾過(guò)程中發(fā)生溶劑泄漏，遇火極易燃燒。

1.3 高溫蒸汽的燙傷。

蒸汽管道與被加熱的設(shè)備系統(tǒng)，必須進(jìn)行保溫及隔熱措施，防止操作人員不慎接觸蒸汽管道造成人員燙傷事故的發(fā)生，蒸汽管道、閥門要專人定期進(jìn)行保養(yǎng)，保持完好，無(wú)泄漏狀況。

1.4高溫物料燙傷

由于蒸餾過(guò)程中，蒸餾釜內(nèi)的物料溫度達(dá)到100℃左右，如果物料發(fā)生一旦泄漏，被人體接觸，易發(fā)生高溫燙傷，因此操作時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定，穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，集中注意力認(rèn)真操作。設(shè)備管道應(yīng)完好無(wú)泄漏，定期進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行，以免高溫物料泄漏燙傷操作人員。

2、安全操作要點(diǎn)

2.1 嚴(yán)格控制蒸汽加入量

蒸餾過(guò)程中，要嚴(yán)格控制好蒸餾溫度，也就是要控制好蒸汽的加入量，如果蒸汽量過(guò)大，溫度偏高，將高沸點(diǎn)物質(zhì)從塔頂帶出，造成溶劑不純；蒸汽量過(guò)小，溫度偏低，溶劑蒸餾緩慢，影響進(jìn)度。

2.2 保持蒸餾的操作平穩(wěn)

蒸餾過(guò)程中，一定要保持操作的平穩(wěn)，應(yīng)避免蒸餾釜發(fā)生沖釜，從而加長(zhǎng)操作周期，增加操作費(fèi)用，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3、常見事故及預(yù)防

4、溶劑蒸餾崗位安全操作注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)禁酒后上班，上班時(shí)間內(nèi)所有操作人員必須穿戴好防護(hù)用品。

2、嚴(yán)格控制加熱蒸汽量。

3、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并阻止他人違章作業(yè)。

4、各項(xiàng)工藝控制指標(biāo)，必須控制在工藝要求的范圍內(nèi)。

5、按時(shí)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常迅速配合相關(guān)人員進(jìn)行處理。

6、正確使用、妥善保管各種防護(hù)用品和器具。

7、開、停車操作須嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程進(jìn)行。

8、所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)有防護(hù)罩，所有電器設(shè)備應(yīng)有接地線。

9、登高到各貯槽上操作須先檢查梯子是否牢固。

10、設(shè)備檢修，需排盡物料，用空氣置換后方可拆卸。

11、人進(jìn)入設(shè)備時(shí)，設(shè)備溫度不得高于30℃，且需先行通風(fēng)，照明需用低于36v的安全燈，并在外面留有監(jiān)護(hù)人。

12、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢修前必須先切斷電源，并掛好“禁止合閘”牌方可檢修。

13、檢修時(shí)須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)相關(guān)崗位，防止物料互患傷人。

14、嚴(yán)禁點(diǎn)火，嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)堆放各種易燃易爆物品，嚴(yán)禁穿鐵釘鞋進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，禁止無(wú)證動(dòng)火從事各項(xiàng)檢修。