有哪些
包裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
包裝工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中包裝工人的安全，提高工作效率，減少意外事故的發(fā)生。規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)主要方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備
2. 設(shè)備操作與維護(hù)
3. 庫(kù)存與物料管理
4. 危險(xiǎn)品處理
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)
6. 安全培訓(xùn)與教育
目的和意義
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：規(guī)定工人應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、護(hù)目鏡和手套，以防止受傷。
2. 設(shè)備操作與維護(hù)：確保工人了解設(shè)備的操作規(guī)程，定期進(jìn)行保養(yǎng)檢查，降低設(shè)備故障引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
3. 庫(kù)存與物料管理：規(guī)范物料搬運(yùn)方式，防止堆疊過(guò)高導(dǎo)致的倒塌，確保工作區(qū)域整潔有序。
4. 危險(xiǎn)品處理：針對(duì)含有有害物質(zhì)的包裝，制定特殊操作程序，防止泄漏或不當(dāng)接觸。
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，訓(xùn)練工人在火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等緊急情況下迅速疏散和自救。
6. 安全培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提升工人的安全意識(shí)和應(yīng)急反應(yīng)能力。
注意事項(xiàng)
1. 工作前，務(wù)必檢查設(shè)備是否正常，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
2. 使用電動(dòng)工具時(shí)，確保手部干燥，避免觸電。
3. 物料搬運(yùn)時(shí)，遵循輕拿輕放原則，防止摔傷或砸傷。
4. 對(duì)于易燃易爆物品，需存放在指定區(qū)域，禁止煙火。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作，報(bào)告給主管。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)安全事故。
7. 工作期間保持清醒，避免因疲勞或注意力不集中導(dǎo)致事故。
8. 定期參加安全演練，熟悉逃生路線和急救措施。
9. 妥善處理廢棄包裝材料，防止滑倒或絆倒。
10. 保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，互相監(jiān)督，共同維護(hù)工作環(huán)境的安全。
本規(guī)程旨在為包裝工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但每個(gè)人都是自己安全的第一責(zé)任人，必須時(shí)刻保持警惕，遵守規(guī)程，以確保自身和他人的安全。
包裝工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 包裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,做到安全生產(chǎn)。
2.待大捆鋼材挺穩(wěn),夾緊裝置夾緊后,再進(jìn)行穿帶工作。
3.工作中精力集中,動(dòng)作迅速準(zhǔn)確,大捆包裝必須把鋼帶放正。
4.大捆包裝時(shí)要注意身體部位及周?chē)h(huán)境,不要造成意外傷害。
5.在工作地點(diǎn)運(yùn)送打包帶和卡扣時(shí),必須用鋼絲繩吊運(yùn)。
6.往托架上安裝打包帶捆時(shí),安裝完后要把壓蓋蓋上。
7.打包操作時(shí),要相互照應(yīng),待各道全打完后,再指揮操作工操作。
8.在頭道打包的崗位工,要注意升降擋板,不要傷人。
9.在末道打包的崗位工,要注意收集架上的拔爪和下道捆的鋼材,防止碰著或撞著。
10.使用火切處理鋼時(shí),一定要注意設(shè)備和人身安全,并嚴(yán)格遵守氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)包裝工安全操作規(guī)程
1.包裝場(chǎng)所,嚴(yán)禁煙火。2.拉力機(jī)在工作過(guò)程中,操作人員必須待車(chē)停穩(wěn)后方能進(jìn)行操作。上、下產(chǎn) 品應(yīng)輕拿輕放,防止瓷件碰損后傷手。3.產(chǎn)品包裝中,不得拋投產(chǎn)品。4.使用包裝機(jī)具應(yīng)事先檢查符合安全要求。使用中應(yīng)遵守相應(yīng)安全操作規(guī)程,有關(guān)安全防護(hù)裝置必須齊全、有效。例如使用i類(lèi)電動(dòng)工具,應(yīng)配置漏電保護(hù)器,ii類(lèi)工具的電源線不得破損和有接頭。5.產(chǎn)品包裝后,碼放應(yīng)整齊、穩(wěn)妥,寬高之比不應(yīng)超過(guò)1: 2。6.使用起重機(jī)械,應(yīng)遵守起重機(jī)安全操作規(guī)程。7.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。第3篇 包裝工崗位操作安全規(guī)程
1、嚴(yán)格交接班，穿好工作服、口罩后方可進(jìn)行工作。
2、按照計(jì)劃要求領(lǐng)取本班所需包裝袋，并檢查包裝袋有無(wú)印刷不清，污跡及破損情況，發(fā)現(xiàn)后立即返回。
3、保證臺(tái)秤上面的清潔衛(wèi)生，每班校電子稱(chēng)二次并填寫(xiě)《電子稱(chēng)校準(zhǔn)記錄》，每放料一次清理一次臺(tái)秤，清理后必須重新調(diào)校、確保計(jì)量準(zhǔn)確。包裝間隙應(yīng)給臺(tái)秤斷電，上面不允許負(fù)重。
4、包裝的同時(shí)注意產(chǎn)品的外觀是否合格，對(duì)外觀不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁用合格包裝袋進(jìn)行包裝，并及時(shí)向班長(zhǎng)反映情況。
5、檢查框架安放是否平穩(wěn)、牢固、無(wú)晃動(dòng)；電源插座應(yīng)接觸良好；顯示儀無(wú)閃爍；秤臺(tái)臺(tái)面上無(wú)灰塵雜物；信號(hào)電纜完好無(wú)破損，不得被框架碾壓、外力沖撞；顯示儀安放平穩(wěn)，保護(hù)膜完好，無(wú)灰塵；顯示儀清淅明了，通風(fēng)良好，不得進(jìn)水、灰塵。
6、成品必須在計(jì)量后 3 分鐘內(nèi)封口，內(nèi)袋必須排盡空氣后扎緊， 防止產(chǎn)品吸潮，熱封時(shí)要保證封口效果，有燙破或未封牢的，一律換 袋返工?？p包時(shí)，每袋必須縫兩道縫線，保證縫線平行，杜絕跳針現(xiàn) 象。
7、按要求加蓋批次號(hào)，加蓋清晰、美觀、正確。
8、成品堆放整齊劃一，橫豎成行，嚴(yán)禁亂堆亂放。袋裝產(chǎn)品統(tǒng)一 頭向上，方向向右，并將包裝袋清理干凈；噸袋產(chǎn)品的標(biāo)簽袋統(tǒng)一向 外。
9、不同批次、類(lèi)型及要求的產(chǎn)品要分區(qū)堆放，間隔不小于 30cm， 并施加產(chǎn)品標(biāo)識(shí)牌。
10、負(fù)責(zé)并保持本崗位的清潔衛(wèi)生，改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。
11、認(rèn)真做好記錄，保證產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量、批次的準(zhǔn)確性。
第4篇 產(chǎn)品木材包裝工安全操作規(guī)程
1、目的
本規(guī)程是規(guī)范產(chǎn)品木材包裝的安全操作行為,控制人、機(jī)、環(huán)的不安全因素,避免生產(chǎn)安全事故的發(fā)生,凡本崗位操作人員必須嚴(yán)格遵守。
2、適用范圍
本規(guī)程適用于本企業(yè)產(chǎn)品木材包裝崗位。
3、危險(xiǎn)因素及傷害方式
3.1設(shè)備的不安全狀態(tài)引起的傷害
3.1.1設(shè)備靜止時(shí)的危險(xiǎn)
設(shè)備靜止的危險(xiǎn)是指設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài),當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)可引起的機(jī)械傷害。它包括以下幾種:
3.1.1.1設(shè)備突出的機(jī)械部分,如手電刨機(jī)、手電鉆、鏈鋸、圓鋸,天車(chē)的吊鉤等。
3.1.1.2使用包裝機(jī)具應(yīng)事先檢查符合安全要求。使用中應(yīng)遵守相應(yīng)安全操作規(guī)程,有關(guān)安全防護(hù)裝置必須齊全、有效。例如使用ⅰ類(lèi)電動(dòng)工具,應(yīng)配置漏電保護(hù)器,ⅱ類(lèi)工具的電源線不得破損和有接頭。
3.2 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的危險(xiǎn)
3.2.1 防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷
3.2.2.1無(wú)安全保險(xiǎn)裝置,無(wú)安全標(biāo)志,無(wú)護(hù)欄或護(hù)欄損壞.。
3.2.2.2手電刨機(jī)、手電鉆、鏈鋸、圓鋸防護(hù)不當(dāng),防護(hù)未在適當(dāng)位置,防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng),安全距離不夠等。
3.3 設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷
3.3.1在非正常狀態(tài)下運(yùn)行,帶“病”工作等。
3.3.2維修、調(diào)整不良,電刨床、圓鋸失修,保養(yǎng)不當(dāng)?shù)取?/p>
3.4操作者的不安全行為引起的傷害
3.4.1操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告,包括未經(jīng)許可開(kāi)、關(guān)時(shí)未給信號(hào),開(kāi)關(guān)未鎖緊,造成意外。
3.4.2忘記關(guān)閉設(shè)備,忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào),操作錯(cuò)誤(如按錯(cuò)按鈕、搬手、把柄的操作方向相反),用壓縮空氣吹木屑、灰塵等。
3.4.3使用不安全設(shè)備。臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施如使用無(wú)安全裝置的設(shè)備,拉臨時(shí)氣管線不符合安全要求等。
3.4.4造成安全設(shè)備失效。拆除了安全裝置,安全裝置失去作用;調(diào)整錯(cuò)誤,造成安全裝置失效。
3.4.5
3.4.6用手代替工具操作。用手代替手動(dòng)工具,用手清理毛刺等。
3.4.7穿不安全裝束,如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時(shí)穿著過(guò)于肥大、寬松的服裝,工作時(shí)戴手套,穿涼鞋或拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)等。
3.4.8必須使用個(gè)人防護(hù)用品、用具的作業(yè)或場(chǎng)合中,忽視其使用,如未戴各種個(gè)人防護(hù)用品。
3.4.9無(wú)意或?yàn)榕懦收隙ｋU(xiǎn)部位,如在電刨床、手電鉆、鏈鋸、圓鋸等設(shè)備之間操作時(shí),可能造成人的嚴(yán)重的傷害。
3.4.10木材周轉(zhuǎn)中,不得拋投以免造成意外。
3.4.11木材加工后,碼放應(yīng)整齊、穩(wěn)妥,寬高之比不應(yīng)超過(guò)1:2。
3.4.12使用起重機(jī)械,應(yīng)遵守起重機(jī)安全操作規(guī)程。
3.4.13打捆帶時(shí),注意不要把手或手套墊在下面,以免傷害。
3.5環(huán)境的不安全因素引起的傷害
3.5.1道路、作業(yè)區(qū)應(yīng)暢通、堆碼整齊、穩(wěn)妥可靠。
3.5.2包裝現(xiàn)場(chǎng)要保持清潔,無(wú)各種障礙物,捆帶的切尾隨手放在廢料斗中,各種包裝材料要分類(lèi)存放。
3.5.3在通道入口處及重點(diǎn)部位未設(shè)置防火標(biāo)志。
3.5.4消防設(shè)備不齊全完備。
3.5.5電器設(shè)備未符合安全要求。
3.5.6現(xiàn)場(chǎng)不得存放其他易燃物、鋸末、刨花可燃物未及時(shí)清除。3.5.7防火間距未達(dá)到要求。
4、安全操作規(guī)程
4.1操作前
4.1.1操作者在使用設(shè)備前,一定要進(jìn)行機(jī)械部分、電器部分進(jìn)行全面檢查。如電刨床、手電鉆、鏈鋸、圓鋸、射釘槍的安全裝置是否靈敏、可靠;平板車(chē)、各連接處、電源、電控柜等,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí),方可使用;檢查所使用的工具,如鋸條、刨刃、斧子等良好情況。
4.1.2操作人員必須嚴(yán)格按包裝工藝守則、包裝箱制造工藝守則、整體包裝工藝守則、部件包裝工藝守則、設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
4.1.3操作人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品,不要穿過(guò)于肥大、領(lǐng)口敞開(kāi)的襯衫或外套。留有長(zhǎng)發(fā)時(shí)要戴防護(hù)帽。
4.1.4 產(chǎn)品包裝工作場(chǎng)所應(yīng)設(shè)圍欄,掛上“正在工作禁止入內(nèi)”“重點(diǎn)防火部位”“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志。
4.1.5產(chǎn)品包裝的作業(yè)場(chǎng)地嚴(yán)禁存放易燃等物品,工作場(chǎng)地不準(zhǔn)吸煙,必須備有消防用具。不準(zhǔn)進(jìn)行焊接和一切明火作業(yè)。
4.1.6 各種設(shè)備要有專(zhuān)人管理,未經(jīng)許可,不得隨便開(kāi)動(dòng),嚴(yán)禁拆卸安全防護(hù)裝置。
4.2操作中
4.2.1使用吊車(chē)時(shí),應(yīng)先熟悉掛鉤工安全操作規(guī)程,要根據(jù)工件重量選好吊繩索具,吊裝位置要合理、牢固,指揮時(shí)要看清方向,手勢(shì)清楚,嚴(yán)禁使用非標(biāo)吊具和已達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的吊索具。
4.2.2 包裝前防銹處理及保護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
4.2.2.1 包裝件內(nèi)部防銹處理時(shí)用干凈的壓縮空氣除凈殘存的水分及污物,不得用明火進(jìn)行烘烤,然后噴涂氣相防銹劑,或采用粉劑、片劑、丸劑狀氣相緩蝕劑,裝入干凈的布袋或盒內(nèi)。
4.2.2.2 如進(jìn)行真空包裝,將防銹件用鋁箔包上,進(jìn)行抽真空,鋁箔內(nèi)部放人干燥劑或固體氣相防銹劑使其內(nèi)部防潮防銹。抽真空后一定要關(guān)緊閥門(mén)。
4.2.2.3 根據(jù)具體情況也可采用充惰性氣體防銹,充氣后一定要關(guān)緊閥門(mén)。
4.2.3 產(chǎn)品包裝規(guī)定
4.2.3.1 根據(jù)需要嚴(yán)格采取防雨、防潮、防霉、防銹等保護(hù)措施,包裝應(yīng)符合牢固、可靠、經(jīng)濟(jì)、美觀的要求。
4.2.3.2電器、儀器、儀表應(yīng)與機(jī)械設(shè)備分開(kāi)包裝,然后同放在同一包裝箱中,對(duì)已安裝在設(shè)備上的電器件(不包括電機(jī)),或儀器儀表,則應(yīng)采取特殊的防護(hù)。
4.2.3.3 貨物必須在油漆干燥、檢驗(yàn)合格并經(jīng)采取防銹、防霉等防護(hù)措施后方可按裝箱單進(jìn)引箱。裝箱時(shí)應(yīng)有人監(jiān)裝,以防漏裝、錯(cuò)裝。
4.2.3.4貨物裝箱時(shí)應(yīng)盡量使其重心位置居中靠下,重心偏高者應(yīng)盡可能采用臥式包裝。重心偏離中心較明顯者應(yīng)采取相應(yīng)的平衡措施。
4.2.3.5 對(duì)軸、大部件等產(chǎn)品應(yīng)將固定,不使其轉(zhuǎn)動(dòng),將軸的端部牢固地固定在包裝荷重部分上。
4.2.4 散貨件應(yīng)墊穩(wěn)、卡緊,固定于,防止貨物在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生竄動(dòng)或移動(dòng)。零件應(yīng)裝入小型木箱或袋子內(nèi)固定于包裝箱內(nèi)。
4.2.4.1敞裝
a敞裝適用與貨物表面比較粗糙、運(yùn)輸要求不高、耐碰撞、重量較大而又不適合裝箱,但需固定在底座上才能進(jìn)行起吊和放置的貨物。如:。機(jī)架、底座、橫梁、軸承座、筒體、磨盤(pán)支架、大齒輪、粗細(xì)分離器、中下架體等。
b對(duì)貨物的法蘭連接面,應(yīng)采用局部包裝的防護(hù),或以螺栓對(duì)相應(yīng)法蘭固緊于產(chǎn)品上,中間夾以蓋板,對(duì)管子端有螺紋處應(yīng)涂上防銹油脂,并擰上螺母,再用帶油麻布或其柔性材料包好。
c對(duì)貨物的機(jī)械加工表面,應(yīng)涂防銹油脂,然后再采取適當(dāng)?shù)陌b措施。
4.2.4.2捆扎包裝
a適合于捆裝發(fā)運(yùn)的管材件及簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)件可以采用木托螺栓夾緊或用鋼帶、鍍鋅鐵絲捆扎。
b捆裝時(shí),每件包裝的捆扎道數(shù)如下:2米以下捆綁數(shù)2,2米以上捆綁數(shù)兩端和每隔1.5米扎一道。
4.2.4.3防雨包裝
a貨物進(jìn)行防雨包裝時(shí),應(yīng)在密閉箱內(nèi)采取必要的防雨措施。例如:箱內(nèi)襯以防水材料,貨物外部罩蓋塑料和包裝箱頂蓋采用雙層防水材料結(jié)構(gòu)等。遮蓋貨物所用的塑料薄膜一般不采用聚氯乙烯。如采用時(shí),應(yīng)采取措施,使其不與產(chǎn)品漆層直接接觸。
b采用防雨包裝的包裝件在噴水試驗(yàn)后,一般貨物包裝箱內(nèi)應(yīng)無(wú)漏水現(xiàn)象
4.2.4.4 防潮包裝
a貨物進(jìn)行防潮包裝時(shí),包裝件內(nèi)部加干燥劑,外包裝用防潮瓦棱紙箱應(yīng)采用防水瓦棱紙板或在紙箱外表面涂刷防潮材料,如清漆、白臘等。箱內(nèi)應(yīng)選用防潮材料襯墊。封箱時(shí),應(yīng)在上下?lián)u蓋對(duì)接處和兩端接縫處用壓敏膠帶貼封,以防雨水侵入。
b防潮材料主要有:塑料薄膜、鋁箔復(fù)合膜、硅膠等。使用硅膠時(shí)必須進(jìn)行烘干處理。
4.2.4.5防霉包裝
a貨物進(jìn)行防霉包裝時(shí),包裝件內(nèi)部放揮發(fā)性防霉劑,對(duì)包裝精密產(chǎn)品的不耐霉的包裝材料進(jìn)行防霉處理,在包裝箱表面涂刷防霉劑溶液,開(kāi)設(shè)通風(fēng)孔等。
b非密封內(nèi)包裝的大、中型封閉箱,要采取防霉措施,一般可在木箱兩端面的上方開(kāi)設(shè)通風(fēng)孔,通風(fēng)孔外面應(yīng)設(shè)絲網(wǎng)或紗窗或風(fēng)窗。
4.2.4.6防銹包裝
a貨物進(jìn)行防銹包裝時(shí),應(yīng)采用具有良好的防銹性能,易于清除等特性,并盡可能做到薄而透明。
b常用防銹材料有軟、硬膜防銹油,氣相緩蝕劑,可剝性塑料。
4.2.4.7防震包裝
a貨物進(jìn)行防震包裝時(shí),在內(nèi)外包裝箱之間,襯以紙屑、瓦棱紙、泡沫塑料等防震材料或用彈簧懸吊,不允許工件在箱內(nèi)或外包裝內(nèi)產(chǎn)生串動(dòng)。
b常用防震材料必須具有柔軟、富有彈性、不易蟲(chóng)蛀、不易長(zhǎng)霉及不易疲勞變形等特點(diǎn)。常用防震材料有紙屑、瓦棱紙、泡沫塑料、海綿、橡膠、塑料氣墊及彈簧等。
4.2.5包裝箱標(biāo)明重量、尺寸、吊裝位置及其它安全技術(shù)參數(shù)。
4.3操作后
4.3.1工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉設(shè)備,拉下電門(mén),并向下班交清安全事項(xiàng)。
4.3.2 整理工作場(chǎng)地,將木料、成品、半成品、廢品分別堆放整齊,再離開(kāi)工作崗位。
4.3.3 清除尖銳物件或釘子,清掃工作地,做到文明生產(chǎn)。
4.3.4工作結(jié)束后清點(diǎn)工具,并放在適當(dāng)場(chǎng)所或工具箱內(nèi)。
4.3.5對(duì)設(shè)備要定期檢修,檢修必須由專(zhuān)職人員進(jìn)行,操作者不得擅自進(jìn)行檢修,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)。
5、應(yīng)急措施
5.1一旦發(fā)生意外事故,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉設(shè)備,如有人員傷害,立即將被傷害人員撤離危害區(qū)域,緊急情況下可直接撥打120請(qǐng)求救助。
5.2現(xiàn)場(chǎng)人員立即將事故情況向車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)和集團(tuán)公司安全環(huán)保本部或保衛(wèi)本部報(bào)告,并保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。
第5篇 選級(jí)包裝工安全操作規(guī)程
1、上班必須穿戴好勞保用品。
2、選級(jí)、包裝職工要樹(shù)立牢固的質(zhì)量意識(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行選級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。要眼觀耳聽(tīng),看顏色、聽(tīng)聲音,辨別判斷產(chǎn)品質(zhì)量。
3、對(duì)換品種、空窯后剛出的產(chǎn)品與樣品進(jìn)行對(duì)比,花色和彎曲度正常后才能打包入庫(kù);發(fā)現(xiàn)不合格品要立即放入廢品筐,不得混入合格品中。
4、放磚時(shí)要垂直下放,并保持碼放整齊,碼齊八片,雙手抱起放到打捆架上,要輕拿輕放,以防產(chǎn)品碰損。
5、每小時(shí)一次按產(chǎn)品存在主要問(wèn)題填寫(xiě)記錄。在工作中,當(dāng)產(chǎn)品某一方面問(wèn)題增多時(shí),必須立即匯報(bào)班長(zhǎng)并反饋到生產(chǎn)部調(diào)整。
6、短時(shí)間停機(jī)時(shí),留一部分人揀選產(chǎn)品,其余人清理衛(wèi)生。
7、配合質(zhì)檢員做好抽檢工作,急需返工的,必須立即執(zhí)行。
8、搬磚時(shí)要配戴手皮,防止?fàn)C傷。
9、當(dāng)班衛(wèi)生當(dāng)班清理,保證清潔、文明生產(chǎn)。在清理衛(wèi)生時(shí),要用專(zhuān)用工具,禁止鉆到設(shè)備下面清理衛(wèi)生。
第6篇 干燥包裝工序安全操作規(guī)程
1、日常巡檢時(shí)，注意檢查各工藝管道法蘭、閥門(mén)、泵、槽、二次離心分離機(jī)、螺旋給料機(jī)、干燥機(jī)及成品料倉(cāng)是否正常；發(fā)現(xiàn)泄漏，立即通知儀表室或班組長(zhǎng)。
2、進(jìn)入本區(qū)域作業(yè)，必須保證兩人以上，并穿戴好專(zhuān)用內(nèi)衣內(nèi)褲、連身服和防塵口罩，必要時(shí)佩戴防毒面具。
3、清理環(huán)集管道和捕沫器時(shí)，必須有兩人以上，并穿好連身服，戴好膠皮手套、防塵口罩。清出的三氧化二砷粉塵要放入專(zhuān)用容器內(nèi)，及時(shí)返回系統(tǒng)回收處理；灑落的少量粉塵用濕抹布或濕拖把及時(shí)清理干凈，濕抹布或濕拖把放入專(zhuān)用容器內(nèi)。作業(yè)完畢，立即漱口、沐浴。
4、保持二次離心分離機(jī)濾網(wǎng)的完好。清理濾網(wǎng)結(jié)垢時(shí)，穿好連身服，戴好膠皮手套和防塵口罩；并注意防止大塊結(jié)垢及清理工具掉入螺旋給料機(jī)內(nèi)；當(dāng)離心分離機(jī)處于停止、微速或低速運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁用水清洗濾網(wǎng)。作業(yè)完畢，立即更換連身服，并洗手漱口。
5、將成品樣送中心化驗(yàn)室時(shí)，須兩人同往，核對(duì)好批號(hào)、重量并簽名；帶回的試樣及時(shí)返回系統(tǒng)回收處理。
6、庫(kù)房?jī)?nèi)的產(chǎn)品堆放必須符合“五距”(頂距、燈距、墻距、柱距、堆距)要求，分期分批堆放。
7、嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品出入庫(kù)規(guī)定，做到手續(xù)齊備，帳、卡、物相符，對(duì)包裝不符合要求的不得出庫(kù)。
8、叉車(chē)作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行通用分冊(cè)中《叉車(chē)安全操作規(guī)程》。
第7篇 水泥包裝工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
水泥包裝崗位工，操作規(guī)程記心中；
佩戴工具進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，重點(diǎn)部位勤巡檢；
接到通知開(kāi)包裝，聯(lián)系中控不能忘；
開(kāi)機(jī)之前先查看，確保設(shè)備無(wú)隱患；
編號(hào)噴碼調(diào)整好，抽檢袋重定時(shí)標(biāo)；
各個(gè)品種統(tǒng)計(jì)好，修改編號(hào)不可少；
設(shè)備運(yùn)行兼顧到，加強(qiáng)維護(hù)事故少；
當(dāng)班袋子要對(duì)應(yīng)，抓好破損不放松；
現(xiàn)場(chǎng)交接要仔細(xì)，確保設(shè)備無(wú)問(wèn)題；
主機(jī)設(shè)備勤清理，崗位衛(wèi)生要干凈；
停電施工排隱患，檢查正常再運(yùn)轉(zhuǎn)；
工作完畢交好班，認(rèn)真交接事故防。
第8篇 精礦包裝工安全操作規(guī)程
嚴(yán)格遵守《運(yùn)轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。
操作人員必須戴防塵面具(口罩),并正確保管和使用。
天車(chē)操作人員必須持有效的證件,料斗吊掛人員必須持有效的起重工證件,并嚴(yán)格遵守《天車(chē)工安全操作規(guī)程》和《起重工安全操作規(guī)程》,無(wú)證人員禁止操作。
不得穿底面光滑的鞋,以免腳下滑倒。
工作完后,要及時(shí)洗澡。
民工操作的,必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第9篇 清洗包裝工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
一、本崗位職業(yè)危害
1、噪聲：是給聽(tīng)到它的人和自然界帶來(lái)煩惱的，不受歡迎的聲音。影響人們工作學(xué)習(xí)休息的聲音都稱(chēng)為噪音。本崗位的噪音危害主要來(lái)源于機(jī)器設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的摩擦、動(dòng)力電機(jī)產(chǎn)生的震動(dòng)、運(yùn)動(dòng)原件的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的聲音等。
2、有毒有害物質(zhì)：本崗位清洗劑、防銹油等具有輕微毒性。
二、本崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1、操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時(shí)消除生產(chǎn)設(shè)備的異常狀況，降低職業(yè)危害發(fā)生概率。
3、當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)明顯發(fā)生異常時(shí)，立即停止作業(yè)，上報(bào)班組長(zhǎng)并通知維修工及時(shí)進(jìn)行檢修。
4、定時(shí)巡檢所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得擅自拆卸和檢修設(shè)備。
5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好，不得在崗位進(jìn)餐，工作完畢立即洗手，工作服勤洗勤換。
6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及所屬設(shè)備、管道保持無(wú)積水、無(wú)油垢、無(wú)灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。
第10篇 酸洗包裝工操作規(guī)程
1、任務(wù)
本工段的任務(wù)是用稀硫酸浸洗精鎂錠表面的雜質(zhì)、油污及金屬附著物,保證鎂錠的光潔和干凈。
2、操作步驟
a、將配制好的濃度為6-10%的酸洗液加到酸洗槽高度2/3。
b、操作人員穿好防護(hù)工作服,帶上防酸橡膠手套。
c、將要酸洗的鎂錠數(shù)個(gè)放入槽內(nèi)浸泡30秒——1分鐘后撈起入水清洗槽。
d、在水清洗槽中用干凈的清水沖洗金屬鎂錠,使鎂表面水份ph達(dá)6.8-7.0。
e、酸洗過(guò)程中,當(dāng)酸洗液濃度和濁度,出現(xiàn)較大變化時(shí),要及時(shí)更換酸洗液,親將該酸洗液排入堿中和槽中進(jìn)行環(huán)保處理。
f、
交洗好的鎂錠放在包裝架上,稱(chēng)量準(zhǔn)確,打包整齊,以備發(fā)運(yùn)。
g、酸洗完畢后,所有酸洗液全部排入堿中和槽進(jìn)行處理,并清理好工作現(xiàn)場(chǎng),為下班次工作做好準(zhǔn)備。
第11篇 選級(jí)、包裝工安全操作規(guī)程
1、上班必須穿戴好勞保用品。
2、選級(jí)、包裝職工要樹(shù)立牢固的質(zhì)量意識(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行選級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。要眼觀耳聽(tīng)，看顏色、聽(tīng)聲音，辨別判斷產(chǎn)品質(zhì)量。
3、對(duì)換品種、空窯后剛出的產(chǎn)品與樣品進(jìn)行對(duì)比，花色和彎曲度正常后才能打包入庫(kù)；發(fā)現(xiàn)不合格品要立即放入廢品筐，不得混入合格品中。
4、放磚時(shí)要垂直下放，并保持碼放整齊，碼齊八片，雙手抱起放到打捆架上，要輕拿輕放，以防產(chǎn)品碰損。
5、每小時(shí)一次按產(chǎn)品存在主要問(wèn)題填寫(xiě)記錄。在工作中，當(dāng)產(chǎn)品某一方面問(wèn)題增多時(shí)，必須立即匯報(bào)班長(zhǎng)并反饋到生產(chǎn)部調(diào)整。
6、短時(shí)間停機(jī)時(shí)，留一部分人揀選產(chǎn)品，其余人清理衛(wèi)生。
7、配合質(zhì)檢員做好抽檢工作，急需返工的，必須立即執(zhí)行。
8、搬磚時(shí)要配戴手皮，防止?fàn)C傷。
9、當(dāng)班衛(wèi)生當(dāng)班清理，保證清潔、文明生產(chǎn)。在清理衛(wèi)生時(shí)，要用專(zhuān)用工具，禁止鉆到設(shè)備下面清理衛(wèi)生。
第12篇 包裝工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、指吊人員在確認(rèn)吊運(yùn)區(qū)內(nèi)無(wú)人后，方可指揮行車(chē)起吊。指吊人員要面對(duì)行車(chē)司機(jī)，吊物下不得站人。
2、指吊行車(chē)要配合司機(jī)將鋼卷穩(wěn)穩(wěn)的放在稱(chēng)重臺(tái)上。
3、打捆時(shí)應(yīng)站在鋼卷側(cè)面，以防捆帶或帶鋼彈開(kāi)傷人。
4、包裝鋼卷時(shí)，鋼卷要放穩(wěn)，人員要站在鋼卷兩頭，防止鋼卷滾動(dòng)傷人。
5、打捆帶時(shí)，注意不要把手或手套墊在下面，以免傷害。
6、包裝現(xiàn)場(chǎng)要保持清潔，無(wú)各種障礙物，捆帶的切尾隨手放在廢料斗中，各種包裝材料要分類(lèi)存放。
7、包裝工要嚴(yán)格按照“包裝工操作規(guī)程”進(jìn)行操作。
8、包裝作業(yè)時(shí)，互相監(jiān)護(hù)，防止吊車(chē)傷人。
9、嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)穿戴規(guī)定。
