井下管道工技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

井下管道工的主要職責(zé)包括但不限于以下幾點(diǎn)：

1. 安裝、維修和檢查井下的管道系統(tǒng)。

2. 確保管道的密封性，防止泄漏和損壞。

3. 進(jìn)行定期維護(hù)，確保管道的正常運(yùn)行。

4. 解決管道堵塞或故障問(wèn)題。

5. 協(xié)助進(jìn)行井下作業(yè)的安全評(píng)估。

目的和意義

井下管道工的技術(shù)操作規(guī)程旨在確保井下管道系統(tǒng)的安全、高效運(yùn)行，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故，保護(hù)工人生命安全和設(shè)備資產(chǎn)。這些規(guī)程通過(guò)規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少設(shè)備故障，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，避免潛在的環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。遵循規(guī)程還能幫助提升團(tuán)隊(duì)協(xié)作，確保井下作業(yè)的整體協(xié)調(diào)性。

注意事項(xiàng)

1. 安全第一：執(zhí)行任務(wù)前，務(wù)必穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等，并確保所有工具設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

2. 熟悉圖紙：在進(jìn)行管道安裝或維修前，詳細(xì)閱讀并理解管道布局圖，清楚了解管道走向、閥門(mén)位置和連接點(diǎn)。

3. 正確操作：使用專(zhuān)用工具進(jìn)行管道緊固，避免過(guò)度擰緊導(dǎo)致管道或接頭損壞；在拆卸管道時(shí)，遵循正確的順序，防止壓力釋放引發(fā)意外。

4. 檢查與測(cè)試：安裝完畢后，進(jìn)行嚴(yán)密性測(cè)試，確認(rèn)無(wú)泄漏。如有問(wèn)題，立即修復(fù)并重新測(cè)試。

5. 記錄與報(bào)告：每次操作后，詳細(xì)記錄工作內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及采取的措施，及時(shí)向主管報(bào)告異常情況。

6. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作：與地面控制室保持通信暢通，確保在緊急情況下能夠迅速響應(yīng)。

7. 環(huán)境意識(shí)：在處理油、氣或水等介質(zhì)時(shí)，遵守環(huán)保規(guī)定，避免污染地下水或其他資源。

8. 持續(xù)學(xué)習(xí)：定期參加技能培訓(xùn)，了解新的技術(shù)和安全規(guī)定，提高專(zhuān)業(yè)技能。

請(qǐng)注意，本規(guī)程僅為一般性指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和具體項(xiàng)目要求進(jìn)行。在遇到不確定情況時(shí)，應(yīng)立即停止操作，尋求專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)。

井下管道工技術(shù)操作規(guī)程范文

·、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下供水、排水、壓風(fēng)、瓦斯抽放系統(tǒng)中的焊接鋼管、無(wú)縫鋼管、upvc型塑管、玻璃鋼管的安裝和拆除。

二、上崗條件

第2條必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。

第3條熟悉有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，具備一定的鉗工基本操作及相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)，能獨(dú)立工作。

三、安全規(guī)定

第4條上班前嚴(yán)禁喝酒，班中不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情，遵你有關(guān)規(guī)章制度。

第5條立并（暗立升）安裝時(shí)，管道工必須配戴安全帶，所用工具應(yīng)用繩索在適當(dāng)?shù)胤焦潭ā?/p>

第6條施匯現(xiàn)場(chǎng)傾角大于15時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)，如因特殊需要平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施第7條比斯?jié)舛却笥?%時(shí)，不得使用電氣設(shè)備；超過(guò)1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撒出人員。

第8條拆裝管路需用電、氣焊時(shí)，要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

第9條在架空線(xiàn)段施工時(shí)，應(yīng)有防止觸電的安全措施。

第1條瓦斯抽放管路的安裝必須嚴(yán)格遵守管路安裝技術(shù)要求。

第11條冬季長(zhǎng)期停用的管路在停用前必須放盡管路中的存水，以防凍裂管路。

第12條管路與電纜要避免同幫吊掛，如無(wú)法避免可吊掛于電纜下方0.3m以下。瓦斯抽放系統(tǒng)管路禁止與電纜同幫吊掛。

第13條人井口的金屬管路必須在入井前加裝不少于兩處的可靠接地，接地電阻要求符合規(guī)定要求。

第14條瓦斯抽放系統(tǒng)的玻璃鋼管按規(guī)定必須裝設(shè)可靠的接地。

第15條采用抱箍固定玻璃鋼管、upvc型管路時(shí)，抱箍與管路間必須墊以柔軟物品。

四、操作準(zhǔn)備

第16條施工前管道工沿施路線(xiàn)進(jìn)行認(rèn)真檢查，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。

第17條熟悉有關(guān)圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。

第18條施工前對(duì)沿線(xiàn)所有的障礙物及險(xiǎn)段提前進(jìn)行清理和加固，確保施工安全和施工進(jìn)度。

第19條在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系，說(shuō)明工作地點(diǎn)、上作量及工作時(shí)間，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。在有運(yùn)輸車(chē)輛來(lái)往的地段工作時(shí)，需在工作地點(diǎn)前后各50m安設(shè)紅色警示燈，注意來(lái)往車(chē)輛。

第20條管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查，并符合下列要求：

1.不得有裂紋，法蘭盤(pán)對(duì)接處平整，不得有破損現(xiàn)象。

2.直管的彎曲度每米不超過(guò)1.5mmo

3.彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱(chēng)外徑的10%，

彎曲角度誤差不得超過(guò)±30。

第21條管路安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)量管座、管卡或·彎頭座的支承梁位置，并進(jìn)行梁的加工和安裝：

第22條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應(yīng)做耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，至少應(yīng)比工作壓力大0.5mpa,且無(wú)滲水現(xiàn)象。

第23條安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)所有管件進(jìn)行防腐處理。

第24條經(jīng)過(guò)防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運(yùn)，并在吊裝和搬運(yùn)中注意保護(hù)漆膜防腐層，損壞的防護(hù)層應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。第25條將經(jīng)過(guò)防腐處理的管子及管件妥善運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并

擺放整齊。

第26條將需用的工具、材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。

第27條施工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)

五、正常操作

第28條異徑管連接時(shí)，不準(zhǔn)插接，要求連接處無(wú)死角。

第29條法蘭盤(pán)的平面應(yīng)垂直于管子中心線(xiàn)，其傾斜度不得超過(guò)規(guī)定數(shù)值。

第30條法蘭盤(pán)應(yīng)與管子連接牢固，所選螺栓長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

第31條連接管路用的法蘭盤(pán)及襯墊應(yīng)符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤(pán)應(yīng)一致。

第32條緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，用力要均勻，不可用力過(guò)猛，所用工具要合適。

第33條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的

安全系數(shù)，符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

第34條吊裝穩(wěn)車(chē)應(yīng)有足夠的吊裝能力，且安裝牢固，工

作裝置和制動(dòng)裝置性能可靠

第35條立井安裝。

1.在井筒施工時(shí)，要在相應(yīng)位置搭好腳手架并應(yīng)牢固、安全可靠，工作平臺(tái)應(yīng)用木板鋪嚴(yán)。

2.在井口周?chē)O(shè)牢固的圍欄，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

3.管子運(yùn)至井口后，要采用安全可靠的起吊方式將管子或管件吊入井筒，由下往上逐節(jié)定位，應(yīng)單層作業(yè)。

4.定位準(zhǔn)確后立即進(jìn)行連接緊固，應(yīng)采用對(duì)稱(chēng)方法緊固螺栓，使法蘭盤(pán)受力均勻、連接緊密。

5.井筒中設(shè)有防火灑水管路的降壓裝置時(shí)，應(yīng)在管路安裝前先進(jìn)行支承梁及降壓裝置的安裝。

第36條斜井（斜巷）安裝。

1.管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后依次擺好，由下向上逐節(jié)連接。

2.管路應(yīng)有支架支承，不得與底板接觸。

3.敷設(shè)直徑150mm以上的管子時(shí)，每隔15~20m應(yīng)加--處拉線(xiàn)，拉線(xiàn)應(yīng)牢固可靠。

4.在提升運(yùn)輸斜井（斜巷）中，法蘭盤(pán)應(yīng)與軌道有一定的間距，不得影響礦車(chē)運(yùn)行。

第37條平巷安裝。

1.管路安裝要平直，管路需過(guò)道軌時(shí)應(yīng)使管路不受力，管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。

2.管路法蘭盤(pán)邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距，不得影響電機(jī)車(chē)運(yùn)行。

第38條管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、排水試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。

第39條日常檢查維護(hù)。

1.管道工應(yīng)定期對(duì)壓風(fēng)、排水、供水、瓦斯抽放管路進(jìn)行巡檢，巡檢內(nèi)容如下：

(1)檢查管路防腐層，應(yīng)無(wú)剝落。

(2)檢查管路支承架，應(yīng)牢固。

(3)檢查管路是否漏氣、漏水。

(4)檢查法蘭盤(pán)、螺栓，應(yīng)完好、齊全、緊固。

(5)檢查管路閥門(mén)，開(kāi)啟、關(guān)閉應(yīng)靈活，無(wú)泄漏，無(wú)銹蝕。

(6)檢查管路上接地極埋設(shè)情況，并按規(guī)定對(duì)接地電阻進(jìn)行測(cè)試。

2.日常維護(hù)時(shí)對(duì)管路損壞處采取的臨時(shí)措施：

(1)當(dāng)管子接口法蘭盤(pán)的襯墊損壞時(shí)，應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備，再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊。

(2)當(dāng)管子損壞而無(wú)法修復(fù)時(shí)，必須對(duì)管子進(jìn)行更換，所更換的管子必須與原管子長(zhǎng)度一致且一端為活動(dòng)法蘭盤(pán)，以防法蘭盤(pán)螺孔眼錯(cuò)位。

(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時(shí)，可在破損處打卡子進(jìn)行應(yīng)急處理，做好準(zhǔn)備后及時(shí)進(jìn)行更換。

第40條壓風(fēng)、排水管路的更換。

1.管路需要更換時(shí)，應(yīng)提前做出更換計(jì)劃，做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換。

2.更換后的管路要與原管路規(guī)格、質(zhì)量相一致。

3.更換工作結(jié)束盾，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

六、收尾工作

第41條管路安裝竣工后，必須做水壓試驗(yàn)并應(yīng)符合規(guī)定，做好記錄。

第42條全部.工作完成后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)具及剩余材料、配件，并妥善保管：