歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

鉚焊設(shè)備通用安全操作規(guī)程(6篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):21

鉚焊設(shè)備通用安全操作規(guī)程

有哪些

鉚焊設(shè)備通用安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準備與檢查

1. 在開始工作前,確保鉚焊設(shè)備已進行定期維護和檢查,包括電氣線路、氣路、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。

2. 檢查設(shè)備各部件是否完整,無明顯磨損或損壞,特別是焊接槍、鉚釘槍和夾具等直接參與工作的部分。

二、個人防護裝備

3. 工作人員需佩戴適當?shù)姆雷o裝備,如防護眼鏡、聽力保護器、防塵口罩、防火手套及防護服,以防止飛濺物、噪音、煙塵等危害。

三、作業(yè)環(huán)境

4. 確保作業(yè)區(qū)域整潔,無易燃易爆物品,并設(shè)有良好的通風設(shè)施,以防焊接煙霧積聚。

5. 設(shè)備應(yīng)放置在穩(wěn)定、無障礙物的地方,以避免在操作過程中發(fā)生傾覆。

四、操作流程

6. 開啟設(shè)備前,確保所有控制開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài),遵循設(shè)備操作手冊逐步啟動。

7. 在焊接或鉚接過程中,保持穩(wěn)定的力度和角度,避免過大的沖擊力導致設(shè)備損壞或人身傷害。

8. 完成作業(yè)后,及時關(guān)閉設(shè)備電源,清理工作區(qū)域,做好設(shè)備保養(yǎng)。

五、應(yīng)急處理

9. 遇到設(shè)備故障或異常情況,立即停止操作,按照應(yīng)急預(yù)案進行處理,必要時通知專業(yè)維修人員。

10. 若發(fā)生火災(zāi),立即使用滅火器撲救,并疏散周圍人員。

目的和意義

鉚焊設(shè)備通用安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止因設(shè)備操作不當引發(fā)的事故,提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備維修成本,維護企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范操作流程,可以降低職業(yè)病的發(fā)生率,同時也有利于保持良好的工作環(huán)境,提升企業(yè)形象。

注意事項

11. 不得未經(jīng)培訓就擅自操作設(shè)備,每位員工都應(yīng)熟悉并遵守安全操作規(guī)程。

1

2. 在設(shè)備運行過程中,切勿將身體任何部位置于危險區(qū)域,防止受傷。

1

3. 注意避免長時間暴露于高噪音和高溫環(huán)境下,適時休息,預(yù)防職業(yè)疲勞。

1

4. 保持警惕,對可能出現(xiàn)的危險狀況做出快速反應(yīng),如電弧閃絡(luò)、爆炸等。

1

5. 對于不熟悉的設(shè)備或工藝,應(yīng)在指導下進行操作,不得盲目嘗試。

以上規(guī)定旨在確保鉚焊作業(yè)的安全與效率,每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的基本準則,共同營造一個安全、高效的工作氛圍。在實際操作中,應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)用,以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境。

鉚焊設(shè)備通用安全操作規(guī)程范文

第1篇 鉚焊設(shè)備通用安全操作規(guī)程

1操作者必須接受培訓和要求進行操作,并定期對機床進行維護保養(yǎng),以保持安全操作條件,必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴禁超性能使用設(shè)備鉚焊。非本設(shè)備操作人員未經(jīng)允許嚴禁開動

2焊工須經(jīng)培訓考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經(jīng)專門培訓和考試不得單獨操作。

3動火作業(yè)操作前辦理動火手續(xù),準備好消防器材,必須配戴勞保用品,戴好電焊手套、穿好絕緣鞋;同時褲腳應(yīng)罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴。

4操作前要穿工作服,戴好防護帽,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,女工辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。電焊作業(yè)配備好相應(yīng)的勞保用品。

5剪板、折彎、卷板等設(shè)備開動前檢查各部位潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如機床長時間未開動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑,按設(shè)備潤滑規(guī)定加油,檢查油標油量,油質(zhì)情況。經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認各部狀態(tài)良好后,方可開始工作。

6工作前要進行設(shè)備點檢,作好記錄檢查各操作手柄,限位,等是否在正確位置上,安全防護裝置是否齊全,符合安全規(guī)定,檢查油標油量,油路是否暢通,潤滑是否良好,試各部位運轉(zhuǎn)是否正常,確信無疑才能正常工作。

7對設(shè)備電源進行點檢、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好;檢查加熱元件是否有損壞的地方,各連接處的接觸是否良好,是否有與設(shè)備殼體接觸的裸露線路。

8檢查設(shè)備的電源是否正常,是否有斷相、短路或裸線等情況。檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。

9對氣割設(shè)備進行點檢,檢查氣瓶接頭,閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時,只準用肥皂水試驗。氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染油脂的泥垢。

10應(yīng)定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象,應(yīng)及時更換氧、乙炔膠管。

11乙炔必須有防回火裝置,氧氣、天然氣等單向止回閥 ,定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。

12根據(jù)不同種類的焊機,應(yīng)遵守不同焊機的安全操作規(guī)程,各種氣瓶的安全使用應(yīng)遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。

13進行登高作業(yè)時應(yīng)遵守登高作業(yè)安全操作規(guī)程。

14電焊設(shè)備的檢查電焊機應(yīng)放在通風、干燥處,放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護用品,并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

15電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠,絕緣良好,漏電保護器是否靈敏可靠,不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應(yīng)用絕緣膠布包扎好。

16電焊機與焊鉗間導線長度不得超過20m,如特殊需要時,也不得超過30m長。導線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。

17焊工遵守電焊安全操作規(guī)程遵守“十不焊割”規(guī)定。根據(jù)焊接任務(wù)檢查場地情況,按場地要求進行整理現(xiàn)場場地面積不小于4㎡。

18進行氬弧焊作業(yè)操作者必須穿戴好防護衣,氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應(yīng)開動通風排毒設(shè)備。通風裝置失效時,應(yīng)停止工作。釷鎢棒應(yīng)存放于鉛盒內(nèi),避免由于大量釷鎢棒集中在一起時,其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人。

19工作時必須站在安全合適的位置,禁止隔著機床運動部位傳遞或拿取物件,清理污物應(yīng)用專用工具,機床導軌面上不準放物件,運動行程處不準有妨礙物。

20調(diào)整機床速度,行程,裝夾,工件,測量工件尺寸及擦試機床時要停機進行。

21要正確使用機床附件,不準超負荷,超范圍使用,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查,自己不能處理的立即通知有關(guān)人員進行。

22吊裝工件時必須遵守“行車安全操作規(guī)程和十不吊”嚴禁在吊物下工作或行走。行車運行,聽從起重人員的地面指揮。

23機床開動中突然停電時,必須迅速切斷設(shè)備電源,再進行其它操作,來電后再按順序開啟。

24機床操作結(jié)束后,切斷電源,清除鐵屑,擦試機床整理現(xiàn)場,工卡量具妥善保管好,填好交接班記錄。

25電焊結(jié)束后。應(yīng)切斷焊機電源,將焊接設(shè)備收起放置指定位置;檢查操作地點,確定沒有明火后,交回焊接工具等,方可離開工作現(xiàn)場

第2篇 工貿(mào)企業(yè)鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程

1.操作者必須接受培訓和要求進行操作,并定期對機床進行維護保養(yǎng),以保 持安全操作條件,必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴禁超性能使用設(shè)備鉚焊。 非本設(shè)備操作人員未經(jīng)允許嚴禁開動。

2.焊工須經(jīng)培訓考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經(jīng)專門培訓和考試 不得單獨操作。

3.動火作業(yè)操作前辦理動火手續(xù),準備好消防器材,必須配戴勞保用品,戴 好電焊手套、穿好絕緣鞋;同時褲腳應(yīng)罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴。

4.操作前要穿工作服,戴好防護帽,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,女工辮 子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。電焊作業(yè)配備好相應(yīng)的勞保用品。

5.剪板、折彎、卷板等設(shè)備開動前檢查各部位潤滑系統(tǒng)工作是否正常, 如機床長時間未開動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑,按設(shè)備潤滑規(guī)定加 油,檢查油標油量,油質(zhì)情況。經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認各部狀態(tài)良好后,方可開始工作。

6.工作前要進行設(shè)備點檢,作好記錄檢查各操作手柄,限位,等是否在正確 位置上,安全防護裝置是否齊全,符合安全規(guī)定,檢查油標油量,油路是否暢通, 潤滑是否良好,試各部位運轉(zhuǎn)是否正常,確信無疑才能正常工作。

7.對設(shè)備電源進行點檢、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好;檢查加熱元 件是否有損壞的地方,各連接處的接觸是否良好,是否有與設(shè)備殼體接觸的裸露 線路。

8.檢查設(shè)備的電源是否正常,是否有斷相、短路或裸線等情況。檢查溫控系 統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。

9.對氣割設(shè)備進行點檢,檢查氣瓶接頭,閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準 有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時,只準用肥皂水試驗。氣瓶及其附件,橡膠軟 管,工具上不能沾染油脂的泥垢。

10.應(yīng)定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象,應(yīng)及時更換氧、乙 炔膠管。

11.乙炔必須有防回火裝置,氧氣、天然氣等單向止回閥,定期檢查回火防 止器是否處于正常工作狀態(tài)。

12.根據(jù)不同種類的焊機,應(yīng)遵守不同焊機的安全操作規(guī)程,各種氣瓶的安 全使用應(yīng)遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。

13進行登高作業(yè)時應(yīng)遵守登高作業(yè)安全操作規(guī)程。

14.電焊設(shè)備的檢查電焊機應(yīng)放在通風、干燥處,放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩 應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護用品,并設(shè)置擋 光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

15.電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠,絕緣良好,漏電保 護器是否靈敏可靠,不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應(yīng)用 絕緣膠布包扎好。

16.電焊機與焊鉗間導線長度不得超過20m,如特殊需要時,也不得超過30m長。導線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。

17.焊工遵守電焊安全操作規(guī)程遵守“十不焊割”規(guī)定。根據(jù)焊接任務(wù)檢查 場地情況,按場地要求進行整理現(xiàn)場場地面積不小于4時。

18.進行氬弧焊作業(yè)操作者必須穿戴好防護衣,氬弧焊工作場地必須空氣流 通。工作中應(yīng)開動通風排毒設(shè)備。通風裝置失效時,應(yīng)停止工作。釷鎢棒應(yīng)存放 于鉛盒內(nèi),避免由于大量釷鎢棒集中在一起時,其放射性劑量超出安全規(guī)定而致 傷人。

19.工作時必須站在安全合適的位置,禁止隔著機床運動部位傳遞或拿取物 件,清理污物應(yīng)用專用工具,機床導軌面上不準放物件,運動行程處不準有妨礙 物。

20.調(diào)整機床速度,行程,裝夾,工件,測量工件尺寸及擦試機床時要停機 進行。

21.要正確使用機床附件,不準超負荷,超范圍使用,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即 停機檢查,自己不能處理的立即通知有關(guān)人員進行。

22.吊裝工件時必須遵守“行車安全操作規(guī)程和十不吊”嚴禁在吊物下工作 或行走。行車運行,聽從起重人員的地面指揮。

23.機床開動中突然停電時,必須迅速切斷設(shè)備電源,再進行其它操作,來 電后再按順序開啟。

24.機床操作結(jié)束后,切斷電源,清除鐵肩,擦試機床整理現(xiàn)場,工卡量具妥善保管好,填好交接班記錄。

25.電焊結(jié)束后。應(yīng)切斷焊機電源,將焊接設(shè)備收起放置指定位置;檢查操 作地點,確定沒有明火后,交回焊接工具等,方可離開工作現(xiàn)場。

第3篇 工貿(mào)鉚焊設(shè)備通用安全操作規(guī)程

1.操作者必須接受培訓和要求進行操作,并定期對機床進行維護保養(yǎng),以保 持安全操作條件,必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴禁超性能使用設(shè)備鉚焊。 非本設(shè)備操作人員未經(jīng)允許嚴禁開動。

2.焊工須經(jīng)培訓考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經(jīng)專門培訓和考試 不得單獨操作。

3.動火作業(yè)操作前辦理動火手續(xù),準備好消防器材,必須配戴勞保用品,戴 好電焊手套、穿好絕緣鞋;同時褲腳應(yīng)罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴。

4.操作前要穿工作服,戴好防護帽,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,女工辮 子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。電焊作業(yè)配備好相應(yīng)的勞保用品。

5.剪板、折彎、卷板等設(shè)備開動前檢查各部位潤滑系統(tǒng)工作是否正常, 如機床長時間未開動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑,按設(shè)備潤滑規(guī)定加 油,檢查油標油量,油質(zhì)情況。經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認各部狀態(tài)良好后,方可開始工作。

6.工作前要進行設(shè)備點檢,作好記錄檢查各操作手柄,限位,等是否在正確 位置上,安全防護裝置是否齊全,符合安全規(guī)定,檢查油標油量,油路是否暢通, 潤滑是否良好,試各部位運轉(zhuǎn)是否正常,確信無疑才能正常工作。

7.對設(shè)備電源進行點檢、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好;檢查加熱元 件是否有損壞的地方,各連接處的接觸是否良好,是否有與設(shè)備殼體接觸的裸露 線路。

8.檢查設(shè)備的電源是否正常,是否有斷相、短路或裸線等情況。檢查溫控系 統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。

9.對氣割設(shè)備進行點檢,檢查氣瓶接頭,閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準 有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時,只準用肥皂水試驗。氣瓶及其附件,橡膠軟 管,工具上不能沾染油脂的泥垢。

10.應(yīng)定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象,應(yīng)及時更換氧、乙 炔膠管。

11.乙炔必須有防回火裝置,氧氣、天然氣等單向止回閥,定期檢查回火防 止器是否處于正常工作狀態(tài)。

12.根據(jù)不同種類的焊機,應(yīng)遵守不同焊機的安全操作規(guī)程,各種氣瓶的安 全使用應(yīng)遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。

13進行登高作業(yè)時應(yīng)遵守登高作業(yè)安全操作規(guī)程。

14.電焊設(shè)備的檢查電焊機應(yīng)放在通風、干燥處,放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩 應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護用品,并設(shè)置擋 光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

15.電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠,絕緣良好,漏電保 護器是否靈敏可靠,不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應(yīng)用 絕緣膠布包扎好。

16.電焊機與焊鉗間導線長度不得超過20m,如特殊需要時,也不得超過30m長。導線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。

17.焊工遵守電焊安全操作規(guī)程遵守“十不焊割”規(guī)定。根據(jù)焊接任務(wù)檢查 場地情況,按場地要求進行整理現(xiàn)場場地面積不小于4時。

18.進行氬弧焊作業(yè)操作者必須穿戴好防護衣,氬弧焊工作場地必須空氣流 通。工作中應(yīng)開動通風排毒設(shè)備。通風裝置失效時,應(yīng)停止工作。釷鎢棒應(yīng)存放 于鉛盒內(nèi),避免由于大量釷鎢棒集中在一起時,其放射性劑量超出安全規(guī)定而致 傷人。

19.工作時必須站在安全合適的位置,禁止隔著機床運動部位傳遞或拿取物 件,清理污物應(yīng)用專用工具,機床導軌面上不準放物件,運動行程處不準有妨礙 物。

20.調(diào)整機床速度,行程,裝夾,工件,測量工件尺寸及擦試機床時要停機 進行。

21.要正確使用機床附件,不準超負荷,超范圍使用,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)立即 停機檢查,自己不能處理的立即通知有關(guān)人員進行。

22.吊裝工件時必須遵守“行車安全操作規(guī)程和十不吊”嚴禁在吊物下工作 或行走。行車運行,聽從起重人員的地面指揮。

23.機床開動中突然停電時,必須迅速切斷設(shè)備電源,再進行其它操作,來 電后再按順序開啟。

24.機床操作結(jié)束后,切斷電源,清除鐵肩,擦試機床整理現(xiàn)場,工卡量具妥善保管好,填好交接班記錄。

25.電焊結(jié)束后。應(yīng)切斷焊機電源,將焊接設(shè)備收起放置指定位置;檢查操 作地點,確定沒有明火后,交回焊接工具等,方可離開工作現(xiàn)場。

第4篇 鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程

1、鉚焊設(shè)備是的電器、內(nèi)燃機、電機、空氣壓縮機等的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33―2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。

2、焊按操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

3、現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)高有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

4、施焊現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木才、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

5、當長期停用的電焊機恢復(fù)使用時,絕緣電阻不得小于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

6、電焊機導線應(yīng)具有良好的絕緣,絕緣電阻不得小于1mω,不得將電焊機導線放在高溫物體附近。電焊機導線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上,接地電阻不得大于4ω。嚴禁利用建筑的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物體搭接起來形成焊接回路。

7、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線連接應(yīng)牢靠,接觸良好,連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。

8、電焊導線長度不宜大于30m。當需要加長導線時,應(yīng)相應(yīng)增加導線的截面。當導線通過道路時,必須架高或穿過防護管內(nèi)埋設(shè)在地下;當通過軌道時,必須從軌道下面通過。當導線絕緣受損或斷股時,應(yīng)立即更換。

9、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

10、焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時,應(yīng)通風良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

11、當需要焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)丈夫力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并找開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設(shè)通風設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

12、當焊接預(yù)熱焊件溫度達150~700℃時,應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱,焊接人員應(yīng)穿戴隔熱的石棉服裝和鞋、帽等。

13、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。

14、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站有鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

15、應(yīng)按電焊機額定焊接電流和暫載率操作,嚴禁過載。在載荷運行中,應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升,當溫升超過a級60℃、b級80℃時,必須停止運轉(zhuǎn)并采取降溫措施。

16、當清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

第5篇 鉚焊設(shè)備:安全操作規(guī)程基本要求技術(shù)交底

1.鉚焊設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機、電機、空氣壓縮機等的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié),第3.2節(jié),第3.4節(jié),第3.5節(jié)的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。

2.焊接操作及配合人員心須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

3.現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

4.施焊現(xiàn)場1om范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

5.當長期停用的電焊機恢復(fù)使用時,其絕緣電阻不得小于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

6.電焊機導線應(yīng)具有良好的絕緣,絕緣電阻不得小于1mω,不得將電焊機導線放在高溫物體附近。電焊機導線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上,接地電阻不得大于4ω。嚴禁利用建筑的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物體搭接起來形成焊接回路。

7.電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線連接應(yīng)牢靠,接觸良好,連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。

8.電焊導線長度不宜大于30m。當需要加長導線時,應(yīng)相應(yīng)增加導線的截面。當導線通過道路時,必須架高或穿人防護管內(nèi)埋設(shè)在地下;當通過軌道時,必須從軌道下面通過。當導線絕緣受損或斷股時,應(yīng)立即更換。

9.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

10.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應(yīng)通風良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

11.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設(shè)通風設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

12.當焊接預(yù)熱焊件溫度達150℃~700℃時,應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱,焊接人員應(yīng)穿戴隔熱的石棉服裝和鞋、帽等。

13.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。

14.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

15.應(yīng)按電焊機額定焊接電流和暫載率操作,嚴禁過載。在載荷運行中,應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升,當溫升超過a級60℃、b級80℃時,必須停止運轉(zhuǎn)并采取降溫措施。

16.當清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

第6篇 鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程基本要求技術(shù)交底

1.鉚焊設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機、電機、空氣壓縮機等的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié),第3.2節(jié),第3.4節(jié),第3.5節(jié)的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。

2.焊接操作及配合人員心須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

3.現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

4.施焊現(xiàn)場1om范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

5.當長期停用的電焊機恢復(fù)使用時,其絕緣電阻不得小于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

6.電焊機導線應(yīng)具有良好的絕緣,絕緣電阻不得小于1mω,不得將電焊機導線放在高溫物體附近。電焊機導線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上,接地電阻不得大于4ω。嚴禁利用建筑的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物體搭接起來形成焊接回路。

7.電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線連接應(yīng)牢靠,接觸良好,連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。

8.電焊導線長度不宜大于30m。當需要加長導線時,應(yīng)相應(yīng)增加導線的截面。當導線通過道路時,必須架高或穿人防護管內(nèi)埋設(shè)在地下;當通過軌道時,必須從軌道下面通過。當導線絕緣受損或斷股時,應(yīng)立即更換。

9.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

10.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應(yīng)通風良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

11.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設(shè)通風設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

12.當焊接預(yù)熱焊件溫度達150℃~700℃時,應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱,焊接人員應(yīng)穿戴隔熱的石棉服裝和鞋、帽等。

13.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。

14.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

15.應(yīng)按電焊機額定焊接電流和暫載率操作,嚴禁過載。在載荷運行中,應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升,當溫升超過a級60℃、b級80℃時,必須停止運轉(zhuǎn)并采取降溫措施。

16.當清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

鉚焊設(shè)備通用安全操作規(guī)程(6篇范文)

有哪些鉚焊設(shè)備通用安全操作規(guī)程一、設(shè)備準備與檢查1.在開始工作前,確保鉚焊設(shè)備已進行定期維護和檢查,包括電氣線路、氣路、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。2.檢查設(shè)備各部件是否完整,無
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)鉚焊設(shè)備信息

  • 鉚焊設(shè)備操作規(guī)程6篇
  • 鉚焊設(shè)備操作規(guī)程6篇89人關(guān)注

    有哪些鉚焊設(shè)備操作規(guī)程一、設(shè)備準備1.檢查鉚焊設(shè)備是否完好,確保電源線無破損,接地良好。2.確認設(shè)備各部件如焊槍、鉚釘槍、焊接電纜等處于正常狀態(tài)。3.根據(jù)工作需 ...[更多]

  • 鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程3篇
  • 鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程3篇87人關(guān)注

    有哪些鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程一、設(shè)備準備與檢查1.檢查鉚焊設(shè)備的電源線是否完好,無破損、老化現(xiàn)象。2.確認設(shè)備接地良好,防止靜電和電流傷害。3.檢查氣源供應(yīng)穩(wěn)定,壓 ...[更多]

  • 鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程目的和意義(8篇)
  • 鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程目的和意義(8篇)78人關(guān)注

    鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程目的和意義篇1鉚焊設(shè)備通用安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止因設(shè)備操作不當引發(fā)的事故,提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備維修成本,維護企業(yè)的正常 ...[更多]

  • 鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程注意事項(8篇)
  • 鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程注意事項(8篇)72人關(guān)注

    鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程注意事項篇11.未經(jīng)培訓的員工不得擅自操作鉚焊設(shè)備,必須經(jīng)過專業(yè)訓練并取得合格證書。2.工作期間禁止飲酒、疲勞操作,保持清醒頭腦。3.在焊接 ...[更多]

  • 鉚焊設(shè)備操作規(guī)程有哪些(8篇)
  • 鉚焊設(shè)備操作規(guī)程有哪些(8篇)66人關(guān)注

    鉚焊設(shè)備操作規(guī)程有哪些篇1鉚焊設(shè)備通用安全操作規(guī)程一、設(shè)備準備與檢查1.在開始工作前,確保鉚焊設(shè)備已進行定期維護和檢查,包括電氣線路、氣路、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部 ...[更多]

  • 鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程匯編(6篇范文)
  • 鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程匯編(6篇范文)63人關(guān)注

    有哪些鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程一、設(shè)備準備與檢查1.檢查鉚焊設(shè)備的電源線是否完好,無破損、老化現(xiàn)象。2.確認設(shè)備接地良好,防止靜電和電流傷害。3.檢查氣源供應(yīng)穩(wěn)定,壓 ...[更多]

  • 鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程有哪些(8篇)
  • 鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程有哪些(8篇)60人關(guān)注

    鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程有哪些篇1鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程一、設(shè)備準備與檢查1.開工前,確保鉚焊設(shè)備電源穩(wěn)定,接地良好,無裸露電線。2.檢查設(shè)備各部件,包括焊槍、焊鉗、氣 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息