鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程基本要求技術(shù)交底有哪些
篇1
鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查鉚焊設(shè)備的電源線(xiàn)是否完好，無(wú)破損、老化現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)設(shè)備接地良好，防止靜電和電流傷害。
3. 檢查氣源供應(yīng)穩(wěn)定，壓力符合設(shè)備要求。
二、工作環(huán)境安全
1. 工作區(qū)域保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
2. 確保通風(fēng)良好，避免焊接煙塵積聚。
3. 使用防護(hù)設(shè)施，如防火毯、滅火器等。
三、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 操作員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，防止火花飛濺傷眼。
2. 穿戴防護(hù)服，避免燙傷和電擊。
3. 戴好焊接手套和防護(hù)鞋，保護(hù)手部和腳部。
四、設(shè)備操作
1. 開(kāi)機(jī)前，確保所有控制開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 按照設(shè)備手冊(cè)正確設(shè)置參數(shù)，避免過(guò)載或損壞設(shè)備。
3. 在焊接過(guò)程中，保持穩(wěn)定的手持姿勢(shì)，避免設(shè)備抖動(dòng)。
五、作業(yè)流程
1. 先預(yù)熱工件，再進(jìn)行焊接，減少應(yīng)力和變形。
2. 焊接完成后，及時(shí)切斷電源和氣源。
3. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，將工具歸位。
六、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)并報(bào)告。
2. 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，必要時(shí)疏散人員。
3. 電擊事故后，斷電并進(jìn)行急救。
篇2
鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程基本要求
鉚焊設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色，其安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是基本的操作要求：
1. 操作員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作技能和安全知識(shí)。
2. 設(shè)備使用前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保無(wú)損壞、漏電等問(wèn)題。
3. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，避免雜物引發(fā)事故。
4. 使用個(gè)人防護(hù)裝備，如焊接面罩、防護(hù)手套和工作服。
5. 設(shè)備接線(xiàn)正確，防止短路或過(guò)載。
6. 焊接過(guò)程中，注意火花飛濺方向，采取防火措施。
7. 操作時(shí)保持專(zhuān)注，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)。
8. 完成工作后，及時(shí)關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。
篇3
工貿(mào)企業(yè)鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保鉚焊設(shè)備完好無(wú)損，電源線(xiàn)無(wú)破損，接地良好。
2. 檢查焊接槍、切割器具是否緊固，氣體閥門(mén)是否正常。
3. 鉚接機(jī)的固定裝置應(yīng)穩(wěn)固，操作手柄靈活。
二、工作環(huán)境與個(gè)人防護(hù)
1. 工作場(chǎng)所應(yīng)保持清潔，通風(fēng)良好，避免易燃物堆積。
2. 操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服，防止火花飛濺傷害。
3. 使用呼吸保護(hù)設(shè)備，如必要，以防有害煙塵。
三、設(shè)備操作
1. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)其他人員靠近。
2. 焊接過(guò)程中，保持穩(wěn)定電流，避免電弧飛濺。
3. 鉚接時(shí)，掌握好力度，防止過(guò)大的沖擊力導(dǎo)致設(shè)備損壞。
四、應(yīng)急處理與設(shè)備維護(hù)
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查。
2. 定期清理設(shè)備，保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
3. 使用后關(guān)閉電源，斷開(kāi)氣源，做好設(shè)備的日常保養(yǎng)。
篇4
鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 開(kāi)工前，確保鉚焊設(shè)備電源穩(wěn)定，接地良好，無(wú)裸露電線(xiàn)。
2. 檢查設(shè)備各部件，包括焊槍、焊鉗、氣瓶閥門(mén)等，確認(rèn)無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)氣瓶壓力正常，氧氣、乙炔混合比例適宜。
二、個(gè)人防護(hù)措施
1. 工作人員需佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。
2. 穿戴耐火工作服和防護(hù)手套，保護(hù)身體和手部。
3. 使用耳塞或隔音帽，減少噪音對(duì)聽(tīng)力的影響。
三、工作區(qū)域安全
1. 工作臺(tái)面應(yīng)保持整潔，無(wú)雜物堆積，以免絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
2. 設(shè)立清晰的工作區(qū)域，無(wú)關(guān)人員不得靠近，以防意外發(fā)生。
3. 焊接過(guò)程中，附近應(yīng)備有滅火器，以便應(yīng)急使用。
四、設(shè)備操作步驟
1. 啟動(dòng)設(shè)備前，先預(yù)熱焊槍?zhuān)_保氣體流通正常。
2. 焊接時(shí)，保持合適的電弧長(zhǎng)度，控制好焊接速度。
3. 鉚接過(guò)程中，注意壓力適中，避免過(guò)度變形。
五、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即切斷電源，及時(shí)報(bào)告維修。
2. 發(fā)現(xiàn)火源，迅速使用滅火器撲滅，必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
3. 若皮膚接觸焊渣，立即用冷水沖洗，嚴(yán)重者尋求醫(yī)療救助。
鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程基本要求技術(shù)交底
1．鉚焊設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)、空氣壓縮機(jī)等的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié)，第3.2節(jié)，第3.4節(jié)，第3.5節(jié)的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線(xiàn)柱處應(yīng)有保護(hù)罩。
2．焊接操作及配合人員心須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
3．現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
4．施焊現(xiàn)場(chǎng)1om范圍內(nèi)，不得堆放油類(lèi)、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
5．當(dāng)長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)恢復(fù)使用時(shí)，其絕緣電阻不得小于0.5mω，接線(xiàn)部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
6．電焊機(jī)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)具有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1mω，不得將電焊機(jī)導(dǎo)線(xiàn)放在高溫物體附近。電焊機(jī)導(dǎo)線(xiàn)和接地線(xiàn)不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線(xiàn)不得接在管道、機(jī)械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不得大于4ω。嚴(yán)禁利用建筑的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物體搭接起來(lái)形成焊接回路。
7．電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線(xiàn)連接應(yīng)牢靠，接觸良好，連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
8．電焊導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度不宜大于30m。當(dāng)需要加長(zhǎng)導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線(xiàn)的截面。當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)通過(guò)道路時(shí)，必須架高或穿人防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下；當(dāng)通過(guò)軌道時(shí)，必須從軌道下面通過(guò)。當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)絕緣受損或斷股時(shí)，應(yīng)立即更換。
9．對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
10．焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
11．當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開(kāi)蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿(mǎn)清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
12．當(dāng)焊接預(yù)熱焊件溫度達(dá)150℃～700℃時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱，焊接人員應(yīng)穿戴隔熱的石棉服裝和鞋、帽等。
13．高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
14．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
15．應(yīng)按電焊機(jī)額定焊接電流和暫載率操作，嚴(yán)禁過(guò)載。在載荷運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，當(dāng)溫升超過(guò)a級(jí)60℃、b級(jí)80℃時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并采取降溫措施。
16．當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。
