鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程基本要求技術(shù)交底注意事項(xiàng)
篇1
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作鉚焊設(shè)備，必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練并取得合格證書。
2. 工作期間禁止飲酒、疲勞操作，保持清醒頭腦。
3. 在焊接過程中，注意觀察周圍環(huán)境變化，防止火災(zāi)發(fā)生。
4. 遵守“先接地，后接焊件”的原則，確保電弧安全。
5. 鉚焊作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必切斷電源和氣源，清理現(xiàn)場，確保工作區(qū)域整潔。
6. 對(duì)于設(shè)備的任何改動(dòng)或維修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，切勿私自拆卸。
工貿(mào)企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，定期對(duì)員工進(jìn)行安全教育，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，保證企業(yè)持續(xù)發(fā)展。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不同的工作環(huán)境和任務(wù)需求。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作鉚焊設(shè)備。
2. 操作過程中，如感到不適，應(yīng)立即停止工作，并告知主管。
3. 遵守“先斷電后操作”的原則，避免帶電作業(yè)。
4. 不得在有易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境中進(jìn)行焊接。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)定務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰，以確保每位員工都能在安全的環(huán)境下工作。希望全體員工共同努力，打造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 培訓(xùn)合格后才能操作設(shè)備，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
2. 遵守“先檢查后操作”的原則，切勿盲目開機(jī)。
3. 禁止在疲勞、飲酒或服用藥物后進(jìn)行鉚焊作業(yè)。
4. 注意周圍環(huán)境變化，避免影響他人安全。
5. 不得私自拆卸設(shè)備，如有故障應(yīng)及時(shí)報(bào)修。
6. 對(duì)于不熟悉的新設(shè)備，務(wù)必閱讀使用說明書后再進(jìn)行操作。
7. 在作業(yè)過程中，如感到不適，應(yīng)立即停止并尋求幫助。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此每位員工都應(yīng)將安全放在首位。
篇4
1. 鉚焊過程中，嚴(yán)禁佩戴金屬飾品，以防觸電。
2. 設(shè)備故障時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告，切勿自行維修。
3. 使用氣瓶時(shí)，確保閥門緊閉，避免氣體泄漏。
4. 遵循通風(fēng)規(guī)定，避免吸入有害煙塵。
5. 存儲(chǔ)焊條和化學(xué)品時(shí)，應(yīng)遵守相關(guān)儲(chǔ)存條件，防止火災(zāi)。
6. 在狹窄或受限空間作業(yè)時(shí)，采取額外的安全措施。
7. 勤于檢查設(shè)備的磨損情況，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
8. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀態(tài)和安全信息的準(zhǔn)確傳遞。
這些基本要求和技術(shù)交底，旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。每一位操作員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，遵守規(guī)程不僅是個(gè)人職責(zé)，也是團(tuán)隊(duì)協(xié)作的基礎(chǔ)，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)安全。只有這樣，我們才能確保每一次操作都是安全、高效的，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程基本要求技術(shù)交底
1．鉚焊設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)、空氣壓縮機(jī)等的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié)，第3.2節(jié)，第3.4節(jié)，第3.5節(jié)的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。
2．焊接操作及配合人員心須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
3．現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
4．施焊現(xiàn)場1om范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
5．當(dāng)長期停用的電焊機(jī)恢復(fù)使用時(shí)，其絕緣電阻不得小于0.5mω，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
6．電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)具有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1mω，不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體附近。電焊機(jī)導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不得大于4ω。嚴(yán)禁利用建筑的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物體搭接起來形成焊接回路。
7．電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠，接觸良好，連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
8．電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m。當(dāng)需要加長導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)導(dǎo)線通過道路時(shí)，必須架高或穿人防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下；當(dāng)通過軌道時(shí)，必須從軌道下面通過。當(dāng)導(dǎo)線絕緣受損或斷股時(shí)，應(yīng)立即更換。
9．對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
10．焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
11．當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
12．當(dāng)焊接預(yù)熱焊件溫度達(dá)150℃～700℃時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱，焊接人員應(yīng)穿戴隔熱的石棉服裝和鞋、帽等。
13．高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
14．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
15．應(yīng)按電焊機(jī)額定焊接電流和暫載率操作，嚴(yán)禁過載。在載荷運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，當(dāng)溫升超過a級(jí)60℃、b級(jí)80℃時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并采取降溫措施。
16．當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
