氣焊割工安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

氣焊割工安裝安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié)：

1. 工具與設(shè)備準(zhǔn)備

2. 工作現(xiàn)場的安全布置

3. 操作前的檢查與測(cè)試

4. 氣體瓶的正確使用

5. 焊割過程中的安全措施

6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

7. 工作結(jié)束后的清理與維護(hù)

目的和意義

氣焊割工安裝安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故的發(fā)生，提高工作效率，維護(hù)工作場所的整潔和秩序，保障企業(yè)的正常運(yùn)營。通過遵循這一規(guī)程，可以降低職業(yè)傷害風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，提升企業(yè)形象，同時(shí)遵守國家相關(guān)法規(guī)，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律責(zé)任。

注意事項(xiàng)

1. 工具與設(shè)備準(zhǔn)備：確保所有工具完好無損，氣焊割設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開存放，防止相互碰撞引發(fā)危險(xiǎn)。

2. 安全布置：工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員靠近。地面應(yīng)保持干燥，防止滑倒；必要時(shí)，使用防火毯、滅火器等防護(hù)設(shè)施。

3. 檢查與測(cè)試：在開始工作前，檢查氣體管道是否有泄漏，確認(rèn)設(shè)備連接牢固，打開閥門時(shí)應(yīng)緩慢以防止壓力激增。

4. 氣體瓶使用：氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)直立放置，使用時(shí)保持固定，嚴(yán)禁敲擊、滾動(dòng)或猛烈撞擊。瓶閥開啟后，應(yīng)先微開調(diào)節(jié)，待氣體穩(wěn)定后再逐步增加流量。

5. 安全措施：穿戴好防護(hù)裝備，包括防火服、護(hù)目鏡、手套等。在通風(fēng)良好的環(huán)境下作業(yè)，避免吸入有害氣體。保持焊槍、割炬與工作面的距離適中，防止過熱引發(fā)火災(zāi)。

6. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)生泄漏、火源失控等情況，立即關(guān)閉氣體閥門，使用滅火器撲救，并及時(shí)通知相關(guān)人員撤離現(xiàn)場。

7. 清理與維護(hù)：工作結(jié)束后，關(guān)閉所有設(shè)備，清理現(xiàn)場，妥善存放工具，及時(shí)修復(fù)損壞的設(shè)備，確保下次使用的安全性。

氣焊割工作涉及重大安全風(fēng)險(xiǎn)，每一位工人都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，以專業(yè)態(tài)度對(duì)待每一項(xiàng)操作，時(shí)刻保持警惕，確保自身和他人的安全。企業(yè)應(yīng)定期組織安全培訓(xùn)，強(qiáng)化員工的安全意識(shí)，不斷完善和更新安全操作規(guī)程，以適應(yīng)技術(shù)的發(fā)展和環(huán)境的變化。

氣焊割工安裝安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第一條：施工現(xiàn)場氣焊（割）作業(yè)，應(yīng)遵守本規(guī)程第41.1.1條的規(guī)定。

第二條：電石的貯存地點(diǎn)必須干燥，通風(fēng)良好，室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封，桶上必須標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水滅火”等字樣，如電石有輕微受潮時(shí)，應(yīng)輕輕取出電石，不得傾倒。

第三條：電石起火時(shí)必須用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡沫、四氯化碳滅火器滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。

第四條：氣焊嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。

第五條：氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

第六條：氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止爆曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。

第七條：乙炔氣瓶不得平放，瓶體溫度不得超過41℃，夏季使用應(yīng)防止瓶體曝曬，冬季解凍應(yīng)用溫水。乙炔瓶內(nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系應(yīng)符合下表的規(guī)定。

乙炔瓶內(nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系

第八條：氣焊、切割現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放氧氣瓶、乙炔氣瓶（乙炔發(fā)生器）木材等易燃物品。氧氣瓶與乙炔發(fā)生器的間距不得小于10m，與乙炔氣瓶的間距不得小于5m。

第九條：高處焊接或切割應(yīng)遵守本規(guī)程（第一節(jié)第九條的規(guī)定）。

第十條：嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道，裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。

第十一條：焊接銅、鋁等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。

第十二條：乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防回火的安全裝置，保險(xiǎn)鏈、球式浮筒必須有防爆球。

第十三條：乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，不得橫放，檢驗(yàn)是否漏氣要用肥皂水；夜間添加電石，嚴(yán)禁使用明火。

第十四條：點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人；正在燃燒的焊槍嚴(yán)禁放在工作臺(tái)或地面上。帶有乙炔或氧氣時(shí)，嚴(yán)禁放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

第十五條：不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。

第十六條：工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶和乙炔氣瓶的氣閥關(guān)好，并擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí)，頭部應(yīng)避免浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上，并檢查作業(yè)及周圍場所，確認(rèn)無引起火災(zāi)危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。