空壓機(jī)床安全操作規(guī)程

有哪些

空壓機(jī)床安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查：確?？諌簷C(jī)在運(yùn)行前無明顯損壞、松動或異常噪音。

2. 啟動程序：按照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行啟動，避免在設(shè)備未完全準(zhǔn)備好的情況下啟動。

3. 操作控制：熟悉并正確使用各種控制開關(guān)和儀表，以防止誤操作。

4. 工作監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如壓力、溫度、潤滑情況等。

5. 應(yīng)急措施：制定并執(zhí)行緊急停機(jī)程序，以應(yīng)對突發(fā)情況。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，保證其良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 個人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，避免因飛濺物或噪聲造成的傷害。

8. 環(huán)境安全：確保工作區(qū)域整潔，避免油脂滑倒或雜物絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。

目的和意義

空壓機(jī)床安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防因人為失誤導(dǎo)致的事故，減少設(shè)備維修成本，延長設(shè)備使用壽命。良好的安全環(huán)境也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)的整體形象。

注意事項(xiàng)

1. 在開機(jī)前，務(wù)必確認(rèn)所有連接管道無泄漏，避免氣壓傷人。

2. 操作時，禁止觸摸運(yùn)動部件，以防卷入造成傷害。

3. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，異常響聲可能是內(nèi)部零件損壞的信號，應(yīng)立即停止運(yùn)行并檢查。

4. 定期檢查冷卻系統(tǒng)，防止過熱引發(fā)火災(zāi)。

5. 油脂更換時，應(yīng)關(guān)閉電源，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。

6. 確保通風(fēng)良好，防止空壓機(jī)產(chǎn)生的熱量積聚，造成過熱。

7. 不得擅自調(diào)整壓力設(shè)定，以免超出設(shè)備承受范圍。

8. 工作結(jié)束后，按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，確保下一次開機(jī)的安全。

以上各項(xiàng)規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，以確?？諌簷C(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行和生產(chǎn)環(huán)境的安全。任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果，因此，安全意識的培養(yǎng)和規(guī)程的執(zhí)行至關(guān)重要。每一位員工都是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。

空壓機(jī)床安全操作規(guī)程范文

一：目的：規(guī)范空壓機(jī)安全操作，確保安全生產(chǎn)。

二：范圍：公司所有空壓機(jī)與操作工

三：空壓機(jī)安全操作基本注意事項(xiàng)

1、壓風(fēng)機(jī)站房是供給風(fēng)能的工作場所，除工作人員外，其他人員出入壓風(fēng)機(jī)房，必須嚴(yán)格執(zhí)行動能站房管理的規(guī)定和出入登記制度。

2、壓風(fēng)機(jī)站房工作人員，必須熟悉壓風(fēng)設(shè)備的技術(shù)性能和安全操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格持有特種作業(yè)操作證，方能獨(dú)立進(jìn)行操作。

3、工作人員必須遵守勞動紀(jì)律，不能擅自離開崗位，設(shè)備在運(yùn)行中不能從事與工作無關(guān)的其他工作。

4、機(jī)房內(nèi)場地應(yīng)保持整潔，行人道暢通無阻，室內(nèi)照明良好。

5、儲氣罐，冷凍式干燥機(jī)，送風(fēng)管道必須符合受壓容器安全技術(shù)“監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定要求”，按規(guī)定定期進(jìn)行試壓、檢查壓力表，安全閥鉛封情況并保持靈敏可靠。

6、空壓機(jī)潤滑油（脂）必須符合規(guī)定，按時、按量、按標(biāo)準(zhǔn)加油。

7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，設(shè)備運(yùn)行記錄必須認(rèn)真填寫，對工作運(yùn)行中發(fā)生的問題，故障處理，存在待解決的問題及注意事項(xiàng)也應(yīng)交待清楚。

四：砂輪機(jī)各項(xiàng)安全要求：

（一）、開機(jī)前的檢查：

開機(jī)前檢查是避免壓縮機(jī)和供風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生重大故障，提高使用效益所必須做的工作。

1、打開油氣桶及水分離器的手動泄水閥，將停機(jī)時的冷凝水排除，若忽略此工作，則潤滑油使用壽命縮短，容易造成軸承燒損，有油泄出時立即關(guān)閉泄油閥。

2、檢查油位是否在h.l之間，潤滑油不可太多，亦不可太少，不足時應(yīng)及時補(bǔ)充，禁止混用不同牌號的潤滑油，補(bǔ)充潤滑油時應(yīng)確定系統(tǒng)內(nèi)已經(jīng)沒有壓力時方可打開油口蓋。

3、觀察油位應(yīng)在停機(jī)后十分鐘，在運(yùn)轉(zhuǎn)中油位較停機(jī)時油位稍低。

（二）、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：

1、當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異音及不正常振動時應(yīng)立即停機(jī)。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中管道及容器內(nèi)均有壓力，不能松開管路或栓塞，以及打開不必要閥門。

3、看不到油位時，且排氣溫度過高時（正常排氣溫度應(yīng)保持在75°～ 100℃之間）應(yīng)立即停機(jī)，停機(jī)十分鐘后觀察油位，若不足時待系統(tǒng)內(nèi)部沒有壓力時再補(bǔ)充潤滑油。

4、后部冷卻器，儲氣罐內(nèi)會有凝結(jié)水，應(yīng)每班（或每天）定期排放一次，否則水分被帶到供風(fēng)系統(tǒng)中，影響供風(fēng)品質(zhì)。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中每2小時檢查儀表記錄，電流、氣壓、排氣溫度、油位等供日后檢修參考。

（三）、停機(jī)安全注意事項(xiàng)：

1、按啟動空壓機(jī)操作相反順序操作各開關(guān)，使螺桿空氣壓縮機(jī)逐步減速停機(jī)。

2、關(guān)閉送風(fēng)閥門。

3、檢查運(yùn)行記錄是否填寫清楚處理好工作中發(fā)現(xiàn)的問題，各操作閥門、電器開關(guān)的停（開）位置是否正確。

4、擦拭設(shè)備及打掃機(jī)房清潔衛(wèi)生，做好交接班工作。

警示：

一、安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次，平時也應(yīng)檢查鉛封及超壓時安全閥動作的靈活情況。

二、壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)和鉛封，平時應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表工作是否正常。

三、排污閥應(yīng)定期排放。

編制：何岳龍 審核：

湖南敏銳科技有限公司

第2篇 空壓機(jī)床:安全操作規(guī)程

一:目的:規(guī)范空壓機(jī)安全操作,確保安全生產(chǎn)。

二:范圍:公司所有空壓機(jī)與操作工

三:空壓機(jī)安全操作基本注意事項(xiàng)

1、壓風(fēng)機(jī)站房是供給風(fēng)能的工作場所,除工作人員外,其他人員出入壓風(fēng)機(jī)房,必須嚴(yán)格執(zhí)行動能站房管理的規(guī)定和出入登記制度。

2、壓風(fēng)機(jī)站房工作人員,必須熟悉壓風(fēng)設(shè)備的技術(shù)性能和安全操作規(guī)程,并經(jīng)考試合格持有特種作業(yè)操作證,方能獨(dú)立進(jìn)行操作。

3、工作人員必須遵守勞動紀(jì)律,不能擅自離開崗位,設(shè)備在運(yùn)行中不能從事與工作無關(guān)的其他工作。

4、機(jī)房內(nèi)場地應(yīng)保持整潔,行人道暢通無阻,室內(nèi)照明良好。

5、儲氣罐,冷凍式干燥機(jī),送風(fēng)管道必須符合受壓容器安全技術(shù)“監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定要求”,按規(guī)定定期進(jìn)行試壓、檢查壓力表,安全閥鉛封情況并保持靈敏可靠。

6、空壓機(jī)潤滑油(脂)必須符合規(guī)定,按時、按量、按標(biāo)準(zhǔn)加油。

7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,設(shè)備運(yùn)行記錄必須認(rèn)真填寫,對工作運(yùn)行中發(fā)生的問題,故障處理,存在待解決的問題及注意事項(xiàng)也應(yīng)交待清楚。

四:砂輪機(jī)各項(xiàng)安全要求:

(一)、開機(jī)前的檢查:

開機(jī)前檢查是避免壓縮機(jī)和供風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生重大故障,提高使用效益所必須做的工作。

1、打開油氣桶及水分離器的手動泄水閥,將停機(jī)時的冷凝水排除,若忽略此工作,則潤滑油使用壽命縮短,容易造成軸承燒損,有油泄出時立即關(guān)閉泄油閥。

2、檢查油位是否在h.l之間,潤滑油不可太多,亦不可太少,不足時應(yīng)及時補(bǔ)充,禁止混用不同牌號的潤滑油,補(bǔ)充潤滑油時應(yīng)確定系統(tǒng)內(nèi)已經(jīng)沒有壓力時方可打開油口蓋。

3、觀察油位應(yīng)在停機(jī)后十分鐘,在運(yùn)轉(zhuǎn)中油位較停機(jī)時油位稍低。

(二)、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):

1、當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異音及不正常振動時應(yīng)立即停機(jī)。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中管道及容器內(nèi)均有壓力,不能松開管路或栓塞,以及打開不必要閥門。

3、看不到油位時,且排氣溫度過高時(正常排氣溫度應(yīng)保持在75°~ 100℃之間)應(yīng)立即停機(jī),停機(jī)十分鐘后觀察油位,若不足時待系統(tǒng)內(nèi)部沒有壓力時再補(bǔ)充潤滑油。

4、后部冷卻器,儲氣罐內(nèi)會有凝結(jié)水,應(yīng)每班(或每天)定期排放一次,否則水分被帶到供風(fēng)系統(tǒng)中,影響供風(fēng)品質(zhì)。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中每2小時檢查儀表記錄,電流、氣壓、排氣溫度、油位等供日后檢修參考。

(三)、停機(jī)安全注意事項(xiàng):

1、按啟動空壓機(jī)操作相反順序操作各開關(guān),使螺桿空氣壓縮機(jī)逐步減速停機(jī)。

2、關(guān)閉送風(fēng)閥門。

3、檢查運(yùn)行記錄是否填寫清楚處理好工作中發(fā)現(xiàn)的問題,各操作閥門、電器開關(guān)的停(開)位置是否正確。

4、擦拭設(shè)備及打掃機(jī)房清潔衛(wèi)生,做好交接班工作。

警示:

一、安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次,平時也應(yīng)檢查鉛封及超壓時安全閥動作的靈活情況。

二、壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)和鉛封,平時應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表工作是否正常。

三、排污閥應(yīng)定期排放。

編制:何岳龍 審核:

湖南敏銳科技有限公司