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有哪些
sf電氣設(shè)備上工作安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查sf電氣設(shè)備的外觀完整性，確保無明顯損傷或異常。
2. 確認(rèn)設(shè)備的接地良好，防止靜電積累。
3. 驗(yàn)證設(shè)備內(nèi)部氣體壓力是否在正常范圍內(nèi)，以保證設(shè)備的絕緣性能。
二、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 工作人員需穿戴防靜電服，避免產(chǎn)生火花。
2. 必須佩戴防毒面具，以防吸入有毒氣體。
3. 穿戴絕緣手套和絕緣鞋，增強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。
三、工作流程
1. 斷開電源，掛上警示牌，防止意外啟動(dòng)。
2. 使用專用工具進(jìn)行設(shè)備操作，避免金屬工具引起電弧。
3. 在設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，保持良好的通風(fēng)條件。
四、應(yīng)急措施
1. 配備滅火器，以應(yīng)對(duì)可能的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
2. 學(xué)習(xí)并熟悉急救措施，以便在緊急情況下采取行動(dòng)。
五、工作結(jié)束與清理
1. 完成工作后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備原狀。
2. 進(jìn)行設(shè)備復(fù)查，確認(rèn)無遺留工具或雜物。
3. 拆除警示牌，重新接通電源。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障工作人員在操作sf電氣設(shè)備時(shí)的人身安全，預(yù)防電氣事故的發(fā)生，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。通過規(guī)范操作步驟，降低設(shè)備故障率，提高工作效率，同時(shí)也體現(xiàn)了企業(yè)對(duì)員工健康與安全的重視，維護(hù)了企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作sf電氣設(shè)備。
2. 工作期間禁止飲食和吸煙，避免引發(fā)火災(zāi)或中毒。
3. 在設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，應(yīng)定期檢查氧氣含量，防止窒息風(fēng)險(xiǎn)。
4. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，互相監(jiān)督，確保安全。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或自身不適時(shí)，立即停止工作并報(bào)告。
6. 不得私自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)整。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極配合，只有將安全意識(shí)融入日常工作中，才能有效避免潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保工作的順利進(jìn)行。請(qǐng)務(wù)必牢記并嚴(yán)格執(zhí)行，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
sf電氣設(shè)備上工作安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(1)裝有sf6設(shè)備的配電裝置室和sf6氣體實(shí)驗(yàn)室,應(yīng)裝設(shè)強(qiáng)力通風(fēng)裝置,風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在室內(nèi)底部,排風(fēng)口不應(yīng)朝向居民住宅或行人。
(2)在室內(nèi),設(shè)備充裝sf6氣體時(shí),周圍環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)不大于80%,同時(shí)應(yīng)開啟通風(fēng)系統(tǒng),并避免s6氣體泄漏到工作區(qū)。工作區(qū)空氣中sf6氣體含量不得超過1000ul/l。
(3)主控制室與sf配電裝置室間要采取氣密性隔離措施。
sf配電裝置室與其下方電纜層、電纜隧道相通的孔洞都應(yīng)封堵。
sf配電裝置室及下方電纜層隧道的門上,應(yīng)設(shè)置“注意通風(fēng)”的標(biāo)志。
(4)sf配電裝置室、電纜層(隧道)的排風(fēng)機(jī)電源開關(guān)應(yīng)設(shè)置在門外。
(5)在sf配電裝置室低位區(qū)應(yīng)安裝能報(bào)警的氧量儀或sf6氣體泄漏報(bào)警儀,在工作人員入口處也要裝設(shè)顯示器。這些儀器應(yīng)定期試驗(yàn),保證完好。
(6)工作人員進(jìn)入sf配電裝置室,入口處若無sf6氣體含量顯示器,應(yīng)先通風(fēng)15min,并用檢漏儀測(cè)量sf6氣體含量合格。盡量避免一人進(jìn)入sf配電裝置室進(jìn)行巡視,不準(zhǔn)一人進(jìn)入從事檢修工作。
(7)工作人員不準(zhǔn)在sf設(shè)備防爆膜附近停留。若在巡視中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即報(bào)告,查明原因,采取有效措施進(jìn)行處理。
(8)進(jìn)入sf配電裝置低位區(qū)或電纜溝進(jìn)行工作,應(yīng)先檢測(cè)含氧量(不低于18%)和sf6氣體含量是否合格。
(9)在打開的sf電氣設(shè)備上工作的人員,應(yīng)經(jīng)專門的安全技術(shù)知識(shí)培訓(xùn),配置和使用必要的安全防護(hù)用具。
(10)設(shè)備解體檢修前,應(yīng)對(duì)sf氣體進(jìn)行檢驗(yàn)。根據(jù)有毒氣體的含量,采取安全防護(hù)措施。檢修人員需穿著防護(hù)服并根據(jù)需要佩戴防毒面具。打開設(shè)備封蓋后,現(xiàn)場所有人員應(yīng)暫離現(xiàn)場30min取出吸附劑和清除粉塵時(shí),檢修人員應(yīng)戴防毒面具和防護(hù)手套。
(11)設(shè)備內(nèi)的sf氣體不得向大氣排放應(yīng)采取凈化裝置回收,經(jīng)處理合格后方準(zhǔn)使用?；厥諘r(shí)作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè);設(shè)備抽真空后,用高純度氮?dú)鉀_洗3次[壓力為9.8×10a(1個(gè)大氣壓)。將清出的吸附劑、金屬粉末等廢物放入20%氫氧化鈉水溶液中浸泡12h后深埋。
(12)從sf6氣體鋼瓶引出氣體時(shí),應(yīng)使用減壓閥降壓。當(dāng)瓶內(nèi)壓力降至9.8×104pa(1個(gè)大氣壓)時(shí),即停止引出氣體,并關(guān)緊氣瓶閥門,戴上瓶帽。
(13)sf6配電裝置發(fā)生大量泄漏等緊急情況時(shí),人員應(yīng)迅速撤出現(xiàn)場,開啟所有排風(fēng)機(jī)進(jìn)行排風(fēng)。未佩戴隔離式防毒面具人員禁止入內(nèi)。只有經(jīng)過充分的自然排風(fēng)或恢復(fù)排風(fēng)后,人員才準(zhǔn)進(jìn)入。
發(fā)生設(shè)備防爆膜破裂時(shí),應(yīng)停電處理,并用汽油或丙酮擦拭干凈。
(14)進(jìn)行氣體采樣和處理一般滲漏時(shí),要戴防毒面具并進(jìn)行通風(fēng)。
(15)sf斷路器(開關(guān))進(jìn)行操作時(shí),禁止檢修人員在其外殼上進(jìn)行工作。
(16)檢修結(jié)束后,檢修人員應(yīng)洗澡,把用過的工器具、防護(hù)用具清洗干凈。
(17)sf6氣瓶應(yīng)放置在陰涼干燥、通風(fēng)良好、敞開的專門場所,直立保存,并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和油污的地方,防潮、防陽光暴曬,并不得有水分或油污粘在閥門上。搬運(yùn)時(shí),應(yīng)輕裝輕卸。
