拌合樓運(yùn)轉(zhuǎn)工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

拌合樓是混凝土生產(chǎn)的核心設(shè)備，其安全操作關(guān)乎整個(gè)工程的進(jìn)度與人員的生命安全。以下是拌合樓運(yùn)轉(zhuǎn)工需遵守的安全技術(shù)操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，必須全面檢查拌合樓各部件，包括電機(jī)、皮帶、攪拌桶、控制系統(tǒng)等，確保無(wú)異常。

2. 啟動(dòng)程序：按照操作手冊(cè)啟動(dòng)拌合樓，不得擅自更改設(shè)定值。

3. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

4. 加料操作：嚴(yán)格按照配比加料，避免過(guò)量或不足導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題。

5. 清潔維護(hù)：定期清潔設(shè)備，防止積塵和物料堵塞，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

6. 停機(jī)程序：結(jié)束工作后，按正確步驟停機(jī)，斷電并做好設(shè)備保養(yǎng)。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保拌合樓運(yùn)轉(zhuǎn)工在日常工作中能遵循安全操作流程，降低設(shè)備故障率，預(yù)防安全事故，保障人員安全，提高生產(chǎn)效率，保證混凝土質(zhì)量，為工程項(xiàng)目提供穩(wěn)定可靠的原材料供應(yīng)。

注意事項(xiàng)

1. 穿戴防護(hù)：操作時(shí)必須佩戴安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，防止意外傷害。

2. 嚴(yán)禁違章：禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整，避免觸電和機(jī)械傷害。

3. 應(yīng)急處理：如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，并及時(shí)報(bào)告。

4. 通信暢通：保持與調(diào)度員、維修工等的通訊聯(lián)系，確保信息傳遞準(zhǔn)確及時(shí)。

5. 培訓(xùn)教育：定期參加安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處置方法。

6. 個(gè)人健康：注意休息，避免過(guò)度疲勞影響判斷力和操作準(zhǔn)確性。

7. 環(huán)保意識(shí)：遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄物，減少環(huán)境污染。

請(qǐng)每位拌合樓運(yùn)轉(zhuǎn)工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全意識(shí)融入日常工作中，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

拌合樓運(yùn)轉(zhuǎn)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1.計(jì)量員應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1.1 配料時(shí),工作人員應(yīng)偏離下料斗一定距離,防止礫石傷人。如弧門卡牢,應(yīng)從側(cè)面捅料。處理骨料堵塞卡死時(shí),禁止用手掏摸；

1.2 在衡量過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)在立即與操作員取得聯(lián)系。檢修處理時(shí),應(yīng)切斷電源；

1.3 使用電子秤計(jì)量時(shí),其傳感器螺紋吃力不得小于三牙,并擰緊螺帽。工作前,各衡量斗弧門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密；

1.4 不生產(chǎn)時(shí),衡量斗中不得存料。處理積料,應(yīng)通知操作員和拌和層工作人員。

2.操作員應(yīng)遵守下列規(guī)定：

2.1 送電前應(yīng)先與計(jì)量員和拌和機(jī)層工作人員取得聯(lián)系,合上電源后檢查控制臺(tái)及配電盤內(nèi)各種電氣裝置動(dòng)作是否正常,發(fā)現(xiàn)故障電工應(yīng)立即處理；

2.2 在確認(rèn)機(jī)電設(shè)備處于正常狀態(tài)后,發(fā)出開車信號(hào)與各層聯(lián)系,在接到允許開車的回復(fù)信號(hào)后,方可依次啟動(dòng)；

2.3 操作員應(yīng)注意觀察各部位情況,若發(fā)現(xiàn)誤配,超秤,欠秤或其它事故,應(yīng)立即停止配料或卸料,處理完畢后方可繼續(xù)操作；

2.4 無(wú)特殊情況不得停車。處理故障時(shí),應(yīng)先切斷電源。

3.拌和機(jī)操作人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：

3.1 嚙合齒輪和攪拌筒跑道間不得夾有雜物。攪拌筒內(nèi)應(yīng)無(wú)存料和異物；

3.2 接操作員開機(jī)信號(hào)后,應(yīng)立即離開攪拌筒至安全位置。發(fā)現(xiàn)故障即與操作臺(tái)取得聯(lián)系,正常情況均由操作員停車,特殊情況才可用安全開關(guān)停重車；

3.3 分料機(jī)構(gòu)(如旋轉(zhuǎn)料斗,叉管,伸縮套筒等)應(yīng)暢通,檢修孔平時(shí)必須密封；

3.4 下料斗上部走道上的外溢積料,應(yīng)及時(shí)清理；

3.5 檢查攪拌筒內(nèi)混凝土質(zhì)量或取樣時(shí),應(yīng)與操作員取得聯(lián)系,檢查時(shí)應(yīng)站在攪拌筒傾倒位置的兩側(cè),嚴(yán)禁將頭,手伸進(jìn)筒內(nèi)；

3.6 清理,保養(yǎng)及處理故障時(shí),應(yīng)與操作臺(tái)取得聯(lián)系,并切斷相應(yīng)部位的電源,氣路,固定好攪拌筒位置。進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

4.出料員應(yīng)遵守下列規(guī)定：

4.1 生產(chǎn)前應(yīng)全面檢查出料層設(shè)備是否完好。集料斗應(yīng)關(guān)閉,斗下嚴(yán)禁站人；

4.2 在確認(rèn)運(yùn)輸混凝土的吊罐,汽車等對(duì)準(zhǔn)下料口后,方可發(fā)出訊號(hào)卸放混凝土；

4.3 混凝土在集料斗內(nèi)起拱時(shí),不得將頭,手倒轉(zhuǎn)向上捅料。清除余料應(yīng)發(fā)出信號(hào),并應(yīng)招呼來(lái)往行人,車輛。