有哪些
絕緣油擊穿試驗安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備準備與檢查
2. 樣品處理與安裝
3. 實驗操作與監(jiān)控
4. 結(jié)果記錄與分析
5. 安全防護與應(yīng)急措施
目的和意義
絕緣油擊穿試驗旨在評估電力設(shè)備中使用的絕緣油在高壓電場下的耐受性能，確保其在運行中能有效防止電流泄露，保障設(shè)備的正常運行和人員的安全。該試驗對于電力系統(tǒng)設(shè)備的維護和故障排查具有重要意義，同時也為新絕緣油的研發(fā)和質(zhì)量控制提供了依據(jù)。
注意事項
1. 設(shè)備準備與檢查：
- 確保試驗設(shè)備完好無損，各部件連接牢固，接地良好。
- 檢查油杯無裂紋、雜質(zhì)，內(nèi)壁清潔干燥。
- 測量并調(diào)整油樣溫度至規(guī)定范圍，通常為室溫。
2. 樣品處理與安裝：
- 取樣應(yīng)避免空氣混入，保持油樣的純凈。
- 油樣注入油杯后，需靜置一定時間以消除氣泡。
- 安裝油杯時，注意避免手部油脂污染。
3. 實驗操作與監(jiān)控：
- 按照標準程序逐步升壓，切勿過快，以防電壓突跳導致?lián)舸?/p>
- 實驗過程中密切觀察電壓表和電流表，發(fā)現(xiàn)異常及時停機。
- 試驗期間，人員不得靠近設(shè)備，避免電弧傷害。
4. 結(jié)果記錄與分析：
- 準確記錄擊穿電壓值，分析數(shù)據(jù)穩(wěn)定性，判斷油品絕緣性能。
- 若擊穿電壓偏低，需查找原因，如油品質(zhì)量問題或?qū)嶒灢僮鞑划敗?/p>
5. 安全防護與應(yīng)急措施：
- 操作人員應(yīng)穿著防護服，佩戴絕緣手套和護目鏡。
- 實驗室應(yīng)設(shè)有明顯的警告標志，并配備滅火器等應(yīng)急設(shè)備。
- 發(fā)生擊穿時，迅速切斷電源，避免電弧擴大。
在進行絕緣油擊穿試驗時，務(wù)必嚴格遵守上述規(guī)程，確保實驗安全，保證數(shù)據(jù)的準確性。任何疏忽都可能導致設(shè)備損壞，甚至危及人身安全。務(wù)必始終保持警惕，將安全放在首位。
絕緣油擊穿試驗安全技術(shù)操作規(guī)程范文
①取油樣要使用專用盛油的器具,并用汽油清洗干凈。
②所取用的油樣,應(yīng)避免水分與灰塵污染,盛油器具的溫度不應(yīng)低于室內(nèi)溫度,如取得油樣的溫度低于室溫時,禁止將盛油器具的蓋子打開。
③在進行油樣加壓試驗時,升壓要均勻不得中斷,電壓的升高速率為2~3kv/s,到擊穿為止,如在間隙中有暫時放電而不產(chǎn)生永久放電可忽略不計。
④試驗用的油杯、電極及量規(guī)要用軟棉布擦凈,再用干凈的汽油漂洗。用烘箱烘干,然后冷卻到室溫。
⑤油杯兩極的距離需用標準量規(guī)校準后加以固定,但必須注意在油杯電極清洗后,不要再用量規(guī)和其他物品接觸電極,以免污染。
⑥試杯與油的溫度和室溫相同,一般為20~30℃。
⑦油在注入油杯前,應(yīng)進行攪動,使油內(nèi)雜質(zhì)均勻混合后再注入油杯。
8油杯中的油面,必須在電極以上不少于20mm。
⑨注入油杯中的油,需靜置5min后再進行試驗。連續(xù)擊穿試驗每次需間隔1min,以便氣泡分散。
⑩每次擊穿后,應(yīng)將油杯輕輕搖動,以除去擊穿時附在電極表面的炭質(zhì)。
第2篇 絕緣油擊穿試驗安全操作規(guī)程
1.取油樣要使用專用盛油的器具,并用汽油清洗干凈。
2.所取用的油樣,應(yīng)避免水分與灰塵污染,盛油器具的溫度不應(yīng)低于室內(nèi)溫度,如取得油樣的溫度低于室溫時,禁止將盛油器具的蓋子打開。
3.在進行油樣加壓試驗時,升壓要均勻,不得中斷,電壓的升高速率為2~3kv/s,到擊穿為止,如在間隙中有暫時放電而不產(chǎn)生永久放電可忽略不計。
4.試驗用的油杯、電極及量規(guī)要用軟棉布擦凈,再用干凈的汽油漂洗。用烘箱烘干,然后冷卻到室溫。
5.油杯兩極的距離須用標準量規(guī)校準后加以固定,但必須注意在油杯電極清洗后,不要再用量規(guī)和其他物品接觸電極,以免污染。
6.試杯與油的溫度和室溫相同,一般為20~30℃。
7.油在注入油杯前,應(yīng)進行攪動,使油內(nèi)雜質(zhì)均勻混合后再注入油杯。
8.油杯中的油面,必須在電極以上不少于20mm。
9.注入油杯中的油,須靜置5min后,再進行試驗。連續(xù)擊穿試驗每次須間隔1min,以便氣泡分散。
10.每次擊穿后,應(yīng)將油杯輕輕搖動,以除去擊穿時附在電極表面的炭質(zhì)。
11.每充油一次,可做5次連續(xù)擊穿,同種樣品需充油3次,取15次的平均值,符合油的規(guī)定標準為合格。也可以用試驗六項五次平均法。
