臥式注塑機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

臥式注塑機(jī)安全操作規(guī)程

1. 開機(jī)前檢查

- 確保設(shè)備周圍清潔無(wú)雜物，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生意外。

- 檢查注塑機(jī)各部件是否完好，特別是液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置。

2. 設(shè)備啟動(dòng)

- 按照操作手冊(cè)正確接通電源，檢查電壓是否穩(wěn)定。

- 啟動(dòng)前，確認(rèn)注塑機(jī)已設(shè)置在手動(dòng)模式，便于觀察和調(diào)試。

3. 模具安裝

- 確保模具安裝牢固，對(duì)準(zhǔn)中心線，防止偏移導(dǎo)致?lián)p壞。

- 安裝完成后，進(jìn)行試閉模，檢查是否有干涉或異常。

4. 注塑過(guò)程

- 設(shè)置合適的注塑壓力、速度和溫度，依據(jù)材料特性和產(chǎn)品需求調(diào)整。

- 監(jiān)控注塑過(guò)程，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 安全操作

- 操作人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等。

- 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止擅自進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，如模具閉合區(qū)。

6. 故障處理

- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，排查原因，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。

- 不得強(qiáng)行操作，以免擴(kuò)大故障。

7. 關(guān)機(jī)與維護(hù)

- 注塑完成后，按程序逐步降低設(shè)備溫度，關(guān)閉電源。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

臥式注塑機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，預(yù)防工傷事故，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保護(hù)員工的生命安全，營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專門的培訓(xùn)，并通過(guò)考核后方可上崗。

2. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)，務(wù)必遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定，不得違規(guī)操作。

3. 協(xié)同工作：多人協(xié)作時(shí)，要明確溝通，避免誤操作。

4. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取措施。

5. 維護(hù)記錄：每次維護(hù)保養(yǎng)都要做好記錄，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、物料特性等因素略有差異，操作時(shí)應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行判斷和調(diào)整。務(wù)必時(shí)刻保持警惕，以安全為首要原則。

臥式注塑機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、上崗前要穿戴工作服。清理設(shè)備工作臺(tái)，檢查料斗臺(tái)、注射座滑動(dòng)導(dǎo)軌和料斗內(nèi)不允許有任何異物，設(shè)備周圍不允許存放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。

2、檢查注塑機(jī)上的安全防護(hù)設(shè)施裝置應(yīng)無(wú)損壞，并試驗(yàn)其工作可靠性，檢查各部位螺母有無(wú)松動(dòng)。

3、開機(jī)前各潤(rùn)滑部位要注滿潤(rùn)滑油，生產(chǎn)過(guò)程中要檢查各部位潤(rùn)滑情況，隨時(shí)補(bǔ)充加足潤(rùn)滑油（脂）。

4、設(shè)備上的安全防護(hù)裝置不準(zhǔn)隨便移動(dòng)，更不允許改裝或故意使其推動(dòng)作用。

5、經(jīng)常檢查液壓油的質(zhì)量和油量，當(dāng)液壓油面接近油標(biāo)低位時(shí)，要適當(dāng)補(bǔ)加油量。當(dāng)液壓油開始出現(xiàn)溫度升高時(shí)要加大液壓油冷卻水的流量。

6、試模生產(chǎn)、對(duì)空注射熔料時(shí)，噴嘴前方不許站人。

7、如遇有突然停電或機(jī)械故障停機(jī)時(shí)，先推開加料斗，待故障排除或恢復(fù)供電時(shí)，機(jī)筒、噴嘴重新加熱升溫，等機(jī)筒內(nèi)料溫達(dá)到注射要求時(shí)再開始啟動(dòng)螺桿工作。

8、對(duì)于合模部位的安全防護(hù)裝置，接班生產(chǎn)前應(yīng)試驗(yàn)檢查其工作的可靠性。

9、清理機(jī)筒、螺桿和噴嘴上殘料時(shí)，要使用銅質(zhì)工具，以防止劃傷零件工作面。

10、不允許生產(chǎn)車間內(nèi)有明火。

第2篇 臥式注塑機(jī):安全操作規(guī)程

1、上崗前要穿戴工作服。清理設(shè)備工作臺(tái),檢查料斗臺(tái)、注射座滑動(dòng)導(dǎo)軌和料斗內(nèi)不允許有任何異物,設(shè)備周圍不允許存放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。

2、檢查注塑機(jī)上的安全防護(hù)設(shè)施裝置應(yīng)無(wú)損壞,并試驗(yàn)其工作可靠性,檢查各部位螺母有無(wú)松動(dòng)。

3、開機(jī)前各潤(rùn)滑部位要注滿潤(rùn)滑油,生產(chǎn)過(guò)程中要檢查各部位潤(rùn)滑情況,隨時(shí)補(bǔ)充加足潤(rùn)滑油(脂)。

4、設(shè)備上的安全防護(hù)裝置不準(zhǔn)隨便移動(dòng),更不允許改裝或故意使其推動(dòng)作用。

5、經(jīng)常檢查液壓油的質(zhì)量和油量,當(dāng)液壓油面接近油標(biāo)低位時(shí),要適當(dāng)補(bǔ)加油量。當(dāng)液壓油開始出現(xiàn)溫度升高時(shí)要加大液壓油冷卻水的流量。

6、試模生產(chǎn)、對(duì)空注射熔料時(shí),噴嘴前方不許站人。

7、如遇有突然停電或機(jī)械故障停機(jī)時(shí),先推開加料斗,待故障排除或恢復(fù)供電時(shí),機(jī)筒、噴嘴重新加熱升溫,等機(jī)筒內(nèi)料溫達(dá)到注射要求時(shí)再開始啟動(dòng)螺桿工作。

8、對(duì)于合模部位的安全防護(hù)裝置,接班生產(chǎn)前應(yīng)試驗(yàn)檢查其工作的可靠性。

9、清理機(jī)筒、螺桿和噴嘴上殘料時(shí),要使用銅質(zhì)工具,以防止劃傷零件工作面。

10、不允許生產(chǎn)車間內(nèi)有明火。