有哪些
潛孔鉆司機操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 開工前，檢查鉆機各部件是否完好，尤其是液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和鉆具。
- 確保鉆車定位穩(wěn)固，輪胎或履帶緊固，防止作業(yè)中移動。
2. 操作準備：
- 核實工作區(qū)域無安全隱患，如松動的石塊、電纜線布置合理。
- 檢查氣源壓力是否符合設備要求，調整至適宜的工作壓力。
3. 鉆孔作業(yè)：
- 啟動鉆機，緩慢推進鉆桿，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
- 觀察鉆孔情況，如有偏斜及時調整，確保鉆孔垂直。
4. 保養(yǎng)維護：
- 定期清理鉆機上的灰塵和碎屑，保持設備清潔。
- 工作后，檢查鉆桿磨損情況，必要時進行更換或修復。
5. 應急處理：
- 遇到設備故障，立即停機，按照故障手冊進行排查或報告維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲響或震動，應立即撤離現(xiàn)場并上報。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范潛孔鉆司機的操作行為，確保作業(yè)安全、高效，降低設備故障率，延長設備使用壽命。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以減少事故風險，提高鉆孔精度，保證工程質量和進度，同時也有利于培養(yǎng)駕駛員良好的職業(yè)習慣和責任意識。
注意事項
1. 必須穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡和防塵口罩，防止意外傷害和健康損害。
2. 在鉆孔過程中，禁止身體任何部位靠近鉆頭，以防飛濺物傷人。
3. 遵守現(xiàn)場的信號規(guī)則，與周圍工作人員保持良好溝通，確保協(xié)同作業(yè)安全。
4. 嚴禁在設備運行中進行維修或調整，必須在完全停機并切斷電源后進行。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理鉆孔產生的廢棄物，避免環(huán)境污染。
6. 不得疲勞駕駛，確保精神狀態(tài)良好，以應對突發(fā)狀況。
請每位潛孔鉆司機嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保每一次作業(yè)都能順利、高效地完成。
潛孔鉆司機操作規(guī)程范文
第1篇 潛孔鉆司機操作規(guī)程
1、一般操作安全要求:
(一)、鉆機行走或工作時,禁止?jié)櫥?/p>
(二)、在雷雨天,司機必須切斷電源,離開鉆機。
(三)、不能使用斷股鋼絲繩。
(四)、起落鉆桿時,任何人員不得在主桿下工作。
(五)、鉆完孔后,應將孔蓋好。
(六)、上夜班工作時,應有足夠照明。
(七)、當電氣裝置發(fā)生故障進行修理時,應停電修理,在檢修或送電時,應由專人聯(lián)系或看守,以免發(fā)生觸電或誤操作事故,電纜應放在不受機械磨損的地方,漏電處用絕緣膠布包好。
(八)、在運轉中不得離開工作臺。
2、鉆機正常鉆孔時,安全事項。
(一)、根據(jù)鉆進的巖石狀況和電流表數(shù),隨時調節(jié)鉆具軸壓,避免回轉心機過載。
(二)、巖具上下必須平穩(wěn),避免急提急下。
(三)、鉆具反正轉時,必須等主轉完全停止后再反轉。
(四)、注意各部運轉情況,如有不正常響或現(xiàn)象應停車修理。
(五)、在鉆孔中途較長時間停鉆時,應提起鉆2米以上,如長期停鉆應將沖擊器提出孔外,風壓低于工作風壓3公斤/平方厘米時,鉆機應讓停止工作。
3、鉆機行走時安全注意事項。
(一)、鉆機移動時,經過的道路,要清掃大石塊或障礙物。
(二)、潛孔鉆移動時,應一人操作,一人在車下指揮。
(三)、鉆機距階段邊緣最小不得小于2.4米。
(四)、鉆機角度轉彎時,不準硬扭,應以一個履帶為主進行扭轉,另一履帶緩動配合,如地面松軟,應墊枕木、石塊等,以免脫軌塌陷。
第2篇 潛孔鉆司機安全操作規(guī)程
1? 潛孔鉆司機應經過專業(yè)技術培訓，經考試合格，持證后方可單獨操作。
2? 鉆機的工作地面應平坦，當在傾斜地面作業(yè)時，履帶板下方應用楔形塊塞緊。嚴禁在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。
3? 開機前應充分做好下列各項準備工作：
1? 應對鉆機的滑架滑板、連接螺絲、拉桿連接、回轉機構、齒輪傳動、軸承壓蓋、空心主軸、提升推進機構、鋼絲繩、制動器、離合器、行走機構、傳動皮帶、鏈條、履帶板、鉆桿接頭、沖擊器、鉆頭、除塵裝置、電纜及其他電氣元部件等各部位的操作機構進行全面仔細的檢查。使操作系統(tǒng)靈敏、完好，運轉系統(tǒng)牢固可靠、工作有效。
2? 潤滑部位應加注潤滑油（脂）。
3? 接通電源，電壓變動范圍應不超過額定值的－5％～＋10％。
4? 接好風管，風壓應滿足設備操作規(guī)定。
5? 進行濕式作業(yè)時，應接好水管，其壓力應等于或大于風壓。管路無滲漏現(xiàn)象。
6? 安全用具、工具、易損部件和輔助材料應準備齊全。
4? 鑿巖作業(yè)時，應先開動吸塵機。隨時觀察沖擊器的聲響及機械運轉情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢查，并排除故障。
5? 開鉆時，應有充足的水量，減少粉塵飛揚和對環(huán)境的污染。作業(yè)中，應隨時觀察排粉情況，尤其是向下鉆孔時，應加強吹洗，必要時應提鉆強吹。有收塵裝置的集塵袋應及時清理，破損時應更新。作業(yè)人員應該佩戴口罩、面罩等勞保防護用具。
6? 鉆進中，不應反轉電動機或回轉減速器，應避免鉆桿突然脫扣。
7? 應經常注意調整推進機構鋼絲繩的松緊程度，排列整齊無擠壓現(xiàn)象，繩頭牢固。注意檢查提升滑輪組和提升推進器上、下行程開關工作的可靠程度?；軘[動嚴重時，應減小軸壓。
8? 應經常檢查風水管接頭，接頭應堅固可靠，無跑風、漏水現(xiàn)象。當風壓低于392kpa時，應停止鉆孔。
9? 夜間作業(yè)中，如發(fā)生照明故障，應立即停機，并切斷工作電源，待修復后方可繼續(xù)工作。
10? 孔口有人作業(yè)時，嚴禁向沖擊器送風。拆裝鉆頭時，應關閉回轉，提升機構。
11? 對傳動部位的清掃、注油修理等工作，都應在停機的狀態(tài)下才能進行。
12? 爆破時應將設備撤退到指定的安全地點避炮，必要時加以遮蓋進行防護。爆破后應及時對設備進行全面檢查。
13? 鉆機行走應符合下列規(guī)定：
1? 行走機構各部傳動應靈活可靠，履帶板，履帶銷應連接完好。
2? 查看供電線路，及時排除故障，路面寬度不應小于3.5m，彎道半徑不應小于4m，最大爬行坡度不應超過15°。
3? 行走距離超過300m或橫跨道路上空的障礙物有礙通行時，應放平滑架和鉆臂，保持機體平穩(wěn)。穿過帶電線路時，鉆機各部與導線間的距離應符合表13的規(guī)定。
表13? 鉆機與帶電導線的安全距離
| 線路電壓（kv） | ﹤1 | 1～20 | 35～110 |
| 安全距離（m） | 1.5 | 2 | 4 |
4? 在未放平滑架而作較長距離行走時，應拆掉風管、水管，接通行走電機電源。鉆頭球面離地不小于30cm，沖擊器應用卡瓦固持。
5? 行走時應有專人指揮，做好上下聯(lián)絡，車后人員應拉好電纜和風、水管路。
6? 轉向時，不應急轉向，尤其在松軟路面作大角度轉向時，應事先鋪墊木板；遇轉向困難時，不應強行轉彎。
14? 嚴禁乘坐回轉機構上下滑架。遇到6? 級以上大風時，不應上滑架。
15? 不應將鉆機電纜敷設在水中或在金屬管道上通過。當鉆機整機移位時，隨機移動的電纜確需穿越車行過道的，應將電纜穿套絕緣皮套管后嵌入槽溝內進行保護。
第3篇 潛孔鉆司機安全技術操作規(guī)程
1.潛孔鉆司機應經過專門訓練,了解設備的性能,構造,保養(yǎng)規(guī)程,掌握操作技能和本規(guī)程,經考試合格取證后方可獨立操作。
2.放炮時應將設備撤退到指定的安全地點避炮,必要時加以遮蓋進行防護。放炮后應及時對設備進行全面檢查。
3.遇到六級以上大風時,不準上滑架。嚴禁乘坐回轉機構上下滑架。
4.孔口有人工作時,嚴禁向沖擊器送風。拆裝鉆頭時,應關閉回轉,提升機構。
5.對傳動部位的清掃,注油修理等工作,都應在停機的狀態(tài)下才能進行。
6. 應經常檢查風水管接頭是否堅固,有無跑風,漏水現(xiàn)象,以防脫節(jié)傷人。
7.不得將鉆機電纜敷設在水中或在金屬管道上通過。當鉆機整機移位時,隨機移動的電纜確需穿越車行過道的,應將電纜穿套絕緣皮套管后嵌入槽溝內進行保護以免發(fā)生觸電事故。
8.鉆機的工作地面應平坦,當在傾斜地面工作時,履帶板下方應用楔形塊塞緊。嚴禁在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。
9.夜間作業(yè)中,如發(fā)生照明故障,應立即停機,并切斷工作電源,待修復后方可繼續(xù)工作。
10.開機前應充分做好以下各項準備工作：
10.1 要對鉆機的滑架滑板,連接螺絲,拉桿連接,回轉機構,齒輪傳動,軸承壓蓋,空心主軸,提升推進機構,鋼絲繩,制動器,離合器,行走機構,傳動皮帶,鏈條,履帶板,鉆桿接頭,沖擊器,鉆頭,除塵裝置,電纜及其它電氣元部件等各部位的操作機構進行全面仔細地檢查。使操作系統(tǒng)靈敏,完好,運轉系統(tǒng)牢固可靠,工作有效。
10.2 潤滑部位應加注潤滑油(脂)；
10.3 接通電源,電壓變動范圍不超過額定值的-5%～+10%。
10.4 接好風管,風壓應達到490kpa～588kpa。
10.5 進行濕式作業(yè)時,應接好水管,其壓力應等于或大于風壓。管路無滲漏現(xiàn)象。
10.6安全用具,工具,易損部件和輔助材料準備齊全。
11.鑿巖作業(yè)時,應先開動吸塵機。隨時觀察沖擊器的聲響及機械運轉情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應立即停機檢查,并排除故障。
12.開鉆時,應有充足的水量,減少粉塵飛揚和對環(huán)境的污染。作業(yè)中,應隨時觀察排粉情況,尤其是鉆下向孔時,應加強吹洗,必要時應提鉆強吹。有收塵裝置的集塵袋應及時清理,破損時應更新,以防止部分粉塵的泄漏。作業(yè)人員應該佩戴口,面罩等勞保防護用具。
13.當氣壓低于392 kpa時,應停止鉆孔。
14.鉆進中,不得反轉電動機或回轉減速器,應避免鉆桿突然脫扣。
15.應經常注意調整推進機構鋼絲繩的松緊程度,排列整齊無擠壓現(xiàn)象,繩頭牢固。注意檢查提升滑輪組和提升推進器上,下行程開關工作的可靠程度,以免電機發(fā)生過載或拉斷鋼絲繩等事故。滑架擺動嚴重時,應減小軸壓。
16.鉆機行走應符合下列安全規(guī)定：
16.1 行走機構各部傳動靈活可靠,履帶板,履帶銷連接完好。
16.2 查看供電線路,及時排除故障,路面寬度不應小于3。5m,彎道半徑不應小于4m。最大爬行坡度不應超過15°。
16.3 行走距離超過300 m或橫跨道路上空的障礙物有礙通行時,應放平滑架和鉆臂,保持機體平穩(wěn)。穿過帶電線路時,鉆機各部與導線間的距離執(zhí)行局相關標準。
16.4 在未放平滑架而作較長距離行走時,應拆掉風管,水管,接通行走電機電源。鉆頭球面離地不小于30cm,沖擊器應用卡瓦固持。
16.5 行走時要有專人指揮,做好上下聯(lián)絡,車后人員應拉好電纜和風,水管路。
16.6 轉向時,不應急轉向。尤其在松軟路面作大角度轉向時,應鋪墊木板,以免陷車或脫軌。遇轉向困難時,不可強行硬扭。
