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瀝青包裝現(xiàn)場袋裝操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):92

瀝青包裝現(xiàn)場袋裝操作規(guī)程

有哪些

1. 準(zhǔn)備工作:確保包裝設(shè)備完好,檢查包裝材料(如塑料袋)的質(zhì)量和數(shù)量。

2. 瀝青準(zhǔn)備:控制瀝青溫度在適宜的范圍內(nèi),通常為160-180℃,避免過熱導(dǎo)致泄漏或冷卻后硬化。

3. 裝袋:使用專用工具將瀝青均勻倒入袋中,避免過量或不足。

4. 封口:使用熱合機(jī)進(jìn)行密封,確保封口牢固,無漏油現(xiàn)象。

5. 標(biāo)簽:每個包裝袋上貼上產(chǎn)品標(biāo)簽,包括批次、重量、生產(chǎn)日期等信息。

6. 堆碼:將包裝好的瀝青袋整齊堆放在托盤上,注意防潮和防止破損。

7. 運(yùn)輸:安排合適的運(yùn)輸工具,確保瀝青袋在運(yùn)輸過程中不受損。

8. 記錄:記錄每批包裝的詳細(xì)信息,以便追溯。

目的和意義

1. 提高效率:規(guī)范化的操作流程能提高包裝效率,減少浪費(fèi),降低成本。

2. 保證質(zhì)量:確保每個包裝袋內(nèi)的瀝青質(zhì)量一致,滿足客戶要求。

3. 安全性:避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的燙傷、泄漏等安全事故。

4. 可追溯性:通過記錄,可以追蹤到每個批次的產(chǎn)品,有利于質(zhì)量管理。

5. 符合法規(guī):遵守相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī),確保企業(yè)合規(guī)經(jīng)營。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需佩戴防護(hù)裝備,如隔熱手套、護(hù)目鏡和防塵口罩,以防燙傷和吸入有害物質(zhì)。

2. 在包裝過程中,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或質(zhì)量問題,應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。

3. 注意控制包裝速度,避免因過快導(dǎo)致的封口不良或袋內(nèi)瀝青不均。

4. 保持工作區(qū)域清潔,及時清理灑落的瀝青,防止滑倒事故。

5. 袋裝完成后,應(yīng)放置一段時間,待瀝青稍微冷卻后再進(jìn)行堆碼,以增加穩(wěn)定性。

6. 遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,確保運(yùn)輸過程的安全。

7. 定期檢查包裝材料的質(zhì)量,防止使用破損或不合格的包裝袋。

以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效、符合規(guī)范的瀝青包裝流程,操作人員應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守,確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。

瀝青包裝現(xiàn)場袋裝操作規(guī)程范文

1主題內(nèi)容及適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了包裝現(xiàn)場袋裝瀝青的操作方法

本規(guī)程只適用于包裝現(xiàn)場袋裝瀝青使用操作

2概述

包裝現(xiàn)場袋裝瀝青的包裝主要是外包民工作業(yè),由儲運(yùn)車間現(xiàn)場管理人員監(jiān)管,主要生產(chǎn)100#瀝青軟包裝、90#重交瀝青軟包裝、110#瀝青軟包裝、140#瀝青軟包裝。

3 現(xiàn)場管理人員職責(zé)

3.1包裝現(xiàn)場管理人員每班記錄好民工所領(lǐng)軟包裝袋子的數(shù)量,并讓領(lǐng)料人員簽字;

3.2監(jiān)督現(xiàn)場民工檢查好包裝袋的質(zhì)量,有沙眼和不合格的包裝袋不用;

3.3灌裝現(xiàn)場管理人員必須熟悉現(xiàn)場工藝流程,灌裝前改好流程,為灌裝做好準(zhǔn)備;

3.4監(jiān)督民工,嚴(yán)禁弄虛作假行為,將包裝物用作其他用途、藏匿、惡意損壞、混入成品中等行為;

3.5裝車時,監(jiān)督民工把第一層豎立擺放,防止在運(yùn)輸中因擠壓造成產(chǎn)品破損。嚴(yán)格裝車層數(shù)(車廂上4層),防止運(yùn)輸途中垮塌;

3.6民工下班時,監(jiān)督和配合把現(xiàn)場衛(wèi)生打掃干凈。

4灌裝人員職責(zé)

4.1嚴(yán)格控制袋內(nèi)的質(zhì)量,不得多裝或少裝;

4.2灌裝時,瀝青溫度要控制合適,一般為110℃~125℃;

4.3檢查扎口繩是否扎緊,防止袋內(nèi)漏油;

4.4裝成品時,要求牌號分明、分類擺放整齊、廢品集中,保持現(xiàn)場干凈、整潔,道路通暢;

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有哪些1.準(zhǔn)備工作:確保包裝設(shè)備完好,檢查包裝材料(如塑料袋)的質(zhì)量和數(shù)量。2.瀝青準(zhǔn)備:控制瀝青溫度在適宜的范圍內(nèi),通常為160-180℃,避免過熱導(dǎo)致泄漏或冷卻后硬化。3.裝袋:使用專
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