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玻璃鋼作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):34

玻璃鋼作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

玻璃鋼作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

玻璃鋼作業(yè)涉及到多個(gè)步驟,包括材料準(zhǔn)備、模具處理、樹(shù)脂混合、纖維鋪設(shè)、固化成型和后期加工。為了確保作業(yè)人員的安全和產(chǎn)品質(zhì)量,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:

1. 個(gè)人防護(hù)裝備:所有操作員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。

2. 環(huán)境控制:保持工作場(chǎng)所整潔,避免塵埃飛揚(yáng)。通風(fēng)設(shè)備應(yīng)良好運(yùn)行,以減少有害氣體積聚。

3. 材料處理:正確存儲(chǔ)和處理樹(shù)脂、固化劑,防止泄漏和誤觸。

4. 工具使用:使用鋒利且無(wú)損的切割工具,避免切割傷。

5. 模具處理:在模具表面涂抹脫模劑,確保產(chǎn)品順利取出,避免用力過(guò)猛導(dǎo)致模具破裂。

6. 樹(shù)脂混合:遵循制造商的混合比例,避免過(guò)量混合引發(fā)化學(xué)反應(yīng)。

7. 纖維鋪設(shè):遵循設(shè)計(jì)要求,均勻鋪設(shè)纖維,避免折疊或重疊。

8. 固化監(jiān)控:嚴(yán)格控制固化時(shí)間和溫度,確保產(chǎn)品性能。

9. 后期加工:使用電動(dòng)工具時(shí),確保接地良好,防止電擊。

目的和意義

這些規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全,預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生,同時(shí)保證產(chǎn)品的質(zhì)量與穩(wěn)定性。遵守規(guī)程能減少事故風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,維護(hù)企業(yè)的良好聲譽(yù),并符合國(guó)家和行業(yè)的安全法規(guī)要求。

注意事項(xiàng)

1. 不得在無(wú)通風(fēng)條件下進(jìn)行樹(shù)脂混合,防止吸入有害氣體。

2. 應(yīng)定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備,確保其有效性和完整性。

3. 對(duì)新員工進(jìn)行安全培訓(xùn),確保他們了解并能遵守規(guī)程。

4. 在操作過(guò)程中,如感到不適,應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。

5. 對(duì)于廢棄的玻璃鋼材料,要按照環(huán)保規(guī)定進(jìn)行妥善處理,不可隨意丟棄。

6. 嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火,防止火災(zāi)發(fā)生。

7. 在搬運(yùn)大型或重型部件時(shí),需使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆驮O(shè)備,避免手動(dòng)搬運(yùn)導(dǎo)致傷害。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。通過(guò)持續(xù)的監(jiān)督和教育,我們可以共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的作業(yè)環(huán)境。

玻璃鋼作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

①配料、成型時(shí),必須戴口罩、風(fēng)帽、手套等防護(hù)用品,直接接觸樹(shù)脂的操作者,必須涂護(hù)膚藥劑,并帶乳膠手套,禁止赤手操作。過(guò)敏反應(yīng)癥工人不應(yīng)參加此項(xiàng)工作。

②施工完畢乳膠手套及有關(guān)工具,要用丙酮清洗擦干。

③剪裁玻璃布和加工玻璃鋼成品時(shí),要加強(qiáng)通風(fēng),戴防塵口罩。使用膠水、塑料、樹(shù)脂、二氯乙烷等有毒物質(zhì)時(shí),要穿戴好防護(hù)用品,必要時(shí)要戴防毒面具。

④鋸、銼、鉆玻璃鋼成品時(shí)要戴眼鏡、口罩及其他必要的防護(hù)用品,并盡可能采用水淋等濕法作業(yè)。

⑤制作玻璃鋼備件與成型后的脫模作業(yè)要互相配合,使用撬棍時(shí),用力不得過(guò)猛,使用起重機(jī)具時(shí),要遵守起重工的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。

⑥有毒溶液,固化劑在使用時(shí),要采用防毒措施,使用完畢要妥善保管,禁止亂丟亂放。

⑦工作完畢下班時(shí),必須洗澡更衣,禁止將沾有玻璃纖維的衣服等織物帶出廠。

⑧在開(kāi)車(chē)狀態(tài)下補(bǔ)漏或接頭時(shí),需在專(zhuān)人領(lǐng)導(dǎo)和指揮下工作,同時(shí)要與生產(chǎn)工長(zhǎng)密切聯(lián)系,在其同意下并采取一定安全措施,方可進(jìn)行。

⑨在進(jìn)行玻璃布脫脂和加熱固化時(shí)如采用電爐進(jìn)行施工,在使用電爐前,必須認(rèn)真檢查,并保證絕緣接地和保護(hù)裝置良好可靠。

第2篇 玻璃鋼作業(yè)安全操作規(guī)程

1.配料、成型時(shí),必須戴口罩、風(fēng)帽、手套等防護(hù)用品。直接接觸樹(shù)脂的操作者,必須涂護(hù)膚藥劑,并帶乳膠手套,禁止赤手操作。過(guò)敏反應(yīng)癥工人不應(yīng)參加此項(xiàng)工作。

2.施工完畢,乳膠手套及有關(guān)工具要用丙酮清洗擦干。

3.剪裁玻璃布和加工玻璃鋼成品時(shí),要加強(qiáng)通風(fēng),戴防塵口罩。使用膠水、塑料、樹(shù)脂、二氯乙皖等有毒物質(zhì)時(shí),要穿戴好防護(hù)用品,必要時(shí)要戴防毒面具。

4.鋸、銼、鉆玻璃鋼成品時(shí)要戴眼鏡、口罩及其他必要的防護(hù)用品,并盡可能采用水淋等濕法作業(yè)。

5.制作玻璃鋼備件與成型后的脫模作業(yè)要互相配合,使用撬棍時(shí),用力不得過(guò)猛,使用起重機(jī)具時(shí),要遵守起重工安全技術(shù)操作規(guī)程。

6.有毒溶液、固化劑在使用時(shí),要采用防毒措施,使用完畢要妥善保管,禁止亂丟亂放。

7.工作完畢下班時(shí),必須洗澡更衣,禁止將沾有玻璃纖維的衣服等織物帶出廠。

8.在開(kāi)車(chē)狀態(tài)下補(bǔ)漏或接頭時(shí),需在專(zhuān)人領(lǐng)導(dǎo)和指揮下工作,同時(shí)要與生產(chǎn)工長(zhǎng)密切聯(lián)系,在其同意下并采取一定安全措施后,方可進(jìn)行。

9.在進(jìn)行玻璃布脫脂和加熱固化時(shí),如采用電爐進(jìn)行施工,在使用電爐前,必須認(rèn)真檢查,并保證絕緣接地和保護(hù)裝置良好可靠。

玻璃鋼作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些玻璃鋼作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程玻璃鋼作業(yè)涉及到多個(gè)步驟,包括材料準(zhǔn)備、模具處理、樹(shù)脂混合、纖維鋪設(shè)、固化成型和后期加工。為了確保作業(yè)人員的安全和產(chǎn)品質(zhì)量,以下是一
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