有哪些
加潤滑油安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備階段
1. 選擇合適的潤滑油：根據(jù)設(shè)備制造商的建議，選用適合設(shè)備型號和運(yùn)行條件的潤滑油。
2. 檢查油品：確保潤滑油無污染，無明顯變色或沉淀物。
3. 準(zhǔn)備工具：包括漏斗、濾網(wǎng)、手套、清潔布等。
二、操作過程
1. 關(guān)閉設(shè)備：在潤滑前，確保設(shè)備已完全停止運(yùn)行，斷開電源。
2. 清潔潤滑點(diǎn)：清除舊油和雜質(zhì)，保持潤滑部位干凈。
3. 添加潤滑油：通過漏斗緩緩倒入，避免濺出或溢出。
4. 觀察油位：添加過程中注意查看油標(biāo)，確保油位在合適范圍內(nèi)。
5. 啟動設(shè)備：添加完畢后，短暫啟動設(shè)備，觀察是否有異常。
三、維護(hù)與檢查
1. 定期更換：依據(jù)設(shè)備手冊推薦的周期，定期更換潤滑油。
2. 檢查油質(zhì)：定期取樣檢查油品質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。
3. 記錄與報(bào)告：做好潤滑記錄，如有問題，及時(shí)向上級匯報(bào)。
目的和意義
加潤滑油安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，減少因潤滑不足導(dǎo)致的磨損和故障，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。規(guī)范的操作也能防止?jié)櫥偷睦速M(fèi)，降低運(yùn)營成本，保障工作環(huán)境的安全，避免因潤滑油泄漏引發(fā)的火災(zāi)或其他安全事故。
注意事項(xiàng)
1. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免潤滑油接觸皮膚和眼睛。
2. 防止污染：嚴(yán)禁將廢油隨意傾倒，應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理。
3. 遵循標(biāo)準(zhǔn)：操作時(shí)務(wù)必參照設(shè)備說明書和企業(yè)內(nèi)部的作業(yè)指導(dǎo)書，不得擅自更改潤滑方式或周期。
4. 現(xiàn)場管理：潤滑區(qū)域應(yīng)保持整潔，防止滑倒等安全事故。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：對操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，確保其熟悉并能正確執(zhí)行潤滑程序，同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
請注意，操作過程中如遇到不確定的情況，應(yīng)及時(shí)咨詢專業(yè)技術(shù)人員，不可盲目操作。
加潤滑油安全操作規(guī)程范文
1、所有電機(jī)軸承必須在停機(jī)狀態(tài)下補(bǔ)脂;
2、皮帶張緊滾筒加封入式干脂工作前，應(yīng)將該設(shè)備斷電，現(xiàn)場開關(guān) 打至檢修位，系好安全帶，作業(yè)時(shí)必須有專人在旁監(jiān)護(hù);
3、設(shè)備稀油更換前，必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，加新油前應(yīng)將油腔清 洗干凈;
4、立磨選粉機(jī)斗提頂部加油或檢查時(shí)必須兩人以上，2 米以上無安 全護(hù)欄須系安全帶或派人監(jiān)護(hù)。
第2篇 加潤滑油:安全操作規(guī)程
1、所有電機(jī)軸承必須在停機(jī)狀態(tài)下補(bǔ)脂;
2、皮帶張緊滾筒加封入式干脂工作前,應(yīng)將該設(shè)備斷電,現(xiàn)場開關(guān) 打至檢修位,系好安全帶,作業(yè)時(shí)必須有專人在旁監(jiān)護(hù);
3、設(shè)備稀油更換前,必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行,加新油前應(yīng)將油腔清 洗干凈;
4、立磨選粉機(jī)斗提頂部加油或檢查時(shí)必須兩人以上,2 米以上無安 全護(hù)欄須系安全帶或派人監(jiān)護(hù)。
