沖制崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

有哪些

沖制崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 材料準(zhǔn)備與處理

3. 操作流程與步驟

4. 應(yīng)急預(yù)案與安全防護(hù)

5. 工作環(huán)境管理

6. 員工培訓(xùn)與資質(zhì)

目的和意義

沖制崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)。通過規(guī)范化的操作流程，提高員工的安全意識，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，從而實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：

- 每日開機(jī)前，務(wù)必對沖壓機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括潤滑系統(tǒng)、剎車裝置、安全防護(hù)罩等關(guān)鍵部件。

- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，如更換磨損部件，確保設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好。

2. 材料準(zhǔn)備與處理：

- 核實(shí)材料規(guī)格與加工需求，避免使用不合格或不適用的材料。

- 材料堆放整齊，避免滑落或倒塌造成傷害。

3. 操作流程與步驟：

- 按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行，不得隨意更改。

- 在啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)無人員靠近危險(xiǎn)區(qū)域。

- 沖壓過程中，保持警覺，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀況。

4. 應(yīng)急預(yù)案與安全防護(hù)：

- 制定并定期更新應(yīng)急預(yù)案，如設(shè)備故障、火災(zāi)等。

- 工作人員應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等。

5. 工作環(huán)境管理：

- 保持工作區(qū)域整潔，避免油污、雜物等影響操作安全。

- 確保良好的通風(fēng)和照明條件，預(yù)防因環(huán)境因素引發(fā)的事故。

6. 員工培訓(xùn)與資質(zhì)：

- 新員工入職前必須接受安全培訓(xùn)，合格后方可上崗。

- 定期進(jìn)行安全知識復(fù)訓(xùn)，提升員工安全意識和應(yīng)急處理能力。

沖制崗位的操作規(guī)程旨在確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全，但同時(shí)也要注意，任何規(guī)程都不能取代員工的警覺性和責(zé)任心。每個(gè)人都是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，務(wù)必遵守規(guī)程，確保自身及他人的安全。在實(shí)際操作中，要靈活應(yīng)對，遇到不確定的情況，及時(shí)向上級報(bào)告，避免盲目行動(dòng)。

沖制崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

1 目的

本車間沖制工藝用沖床及沖壓模具，將板材加工成需要的產(chǎn)品的過程。這是一種物理過程，在這一過程中會產(chǎn)生一些危險(xiǎn)的因素，如果不注意這些危險(xiǎn)因素或未按照要求佩戴安全防護(hù)用品，將可能對人體產(chǎn)生一定的傷害。同時(shí)，沖制工操作沖床設(shè)備時(shí)若操作不當(dāng)，也將存在著一些隱患，這些隱患是需要沖制工人平時(shí)操作時(shí)一定要注意的。

綜上，為了確保沖制崗位員工在沖制生產(chǎn)時(shí)的人身安全，杜絕各種不應(yīng)發(fā)生的設(shè)備及人身事故，保護(hù)自己、保護(hù)他人、保護(hù)國家財(cái)產(chǎn)，特制訂沖制崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程，以確保安全，防患于未然。

2 使用范圍

本規(guī)程適用于配件車間所有沖制崗位。

3 沖制生產(chǎn)前應(yīng)具備的安全條件

3.1? 所有配套設(shè)施壓縮空氣、電力確保正常供應(yīng)，并且無安全隱患；

3.2? 與生產(chǎn)無關(guān)人員、設(shè)備、雜物撤離生產(chǎn)現(xiàn)場；

3.3? 所有設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表等必須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。確保設(shè)備、管件、材料、制造安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。工藝各防護(hù)裝置符合要求，確保沒有隱患；

3.4? 開車前必備的工器具及勞保用品齊全。安全附件、防護(hù)設(shè)施、保護(hù)罩等要符合要求。消防及防護(hù)用品及報(bào)警儀等配備齊全。電話、信號燈等安全通訊系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

3.5? 防雷、防靜電、消防設(shè)施齊全。所有設(shè)備、管架、線路的接地線要安裝完善，并測試合格。設(shè)備標(biāo)志和管線流向標(biāo)志齊全。廠區(qū)消防栓、地下電纜溝、交通禁令、安全警示等標(biāo)志齊全醒目；

3.6? 裝置區(qū)內(nèi)清掃完畢，不允許堆放雜物，不允許存放易燃易爆物品。對日常使用的工具和原材料要堆放在指定的安全區(qū)域。溝坑、陰井蓋板要齊全完整，地面平整無障礙，道路暢通；

3.7? 操作人員必須培訓(xùn)合格。嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度和有關(guān)的安全規(guī)定，并熟悉和掌握有關(guān)生產(chǎn)維護(hù)知識，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，具備處理應(yīng)急事故的能力；

3.8? 交接班本記錄、報(bào)表等齊全。

4 沖制生產(chǎn)現(xiàn)場所涉及的危險(xiǎn)因素介紹

4.1沖壓傷害

4.1.1傷害來源

在沖壓的過程中，若人體某部位（如手指）不小心伸入沖壓工作區(qū)域，將對人體帶來重大傷害。

4.1.2危害性

沖壓時(shí)的沖力非常大，有可能導(dǎo)致人體部位的斷裂、粉碎性骨折等傷害事故，嚴(yán)重者將危及生命。

4.1.3防護(hù)

如何避免沖壓帶來的傷害，首先對沖壓區(qū)域做好安全防護(hù)設(shè)施，如沖床的安全防護(hù)罩，再者對沖制工人做好安全教育，嚴(yán)令其必須嚴(yán)格按照沖制安全操作規(guī)程執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。

4.1.4沖壓傷害應(yīng)急處理

4.1.4.1當(dāng)事故發(fā)生時(shí)當(dāng)事人必須要立即向自己所屬上級報(bào)告，并告知公司安全員。

4.1.4.2在事故傷者情況比較嚴(yán)重時(shí)可以先救治后報(bào)告。

4.1.4.3事故發(fā)生后由事故發(fā)生者的直屬上級調(diào)查清楚事故的原因及詳細(xì)的經(jīng)過，并向公司的安全員提交書面的報(bào)告。

4.1.4.4事故的發(fā)生現(xiàn)場沒有得到許可時(shí)不得繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)活動(dòng)。

4.1.4.5事故原因查清楚后要立即對事故隱患進(jìn)行整改，并及時(shí)的對其他人員進(jìn)行教育。

4.1.4.6事故發(fā)生的部門責(zé)任者要在事故發(fā)生的第二個(gè)工作日，向公司的安全擔(dān)當(dāng)者提交安全監(jiān)察反省書，及事故再發(fā)生的預(yù)防對策。

4.1.4.7事故的發(fā)生者在整個(gè)救治的過程中要保留好任何的醫(yī)療收據(jù)以便康復(fù)后的報(bào)銷，在整個(gè)的救治過程中所發(fā)生的醫(yī)療費(fèi)用，必須是經(jīng)公司同意的費(fèi)用，否則不能作為報(bào)銷憑證使用。

4.2噪音傷害

4.2.1傷害來源

在沖壓的過程中，將產(chǎn)生較大分貝的噪音，長期在較大分貝噪音下會對聽力系統(tǒng)產(chǎn)生一定的危害性。

4.2.2危害性

傷害聽力系統(tǒng)，嚴(yán)重者可導(dǎo)致聽力下降甚至耳聾。

4.2.3防護(hù)

本車間對噪音較大的崗位都配發(fā)了防噪音耳塞，員工只要按照要求佩戴好耳塞即無大礙。

4.3重物跌落傷害

4.3.1傷害來源

沖制工段某些工具或物料質(zhì)量較大（如大模具和整卷鋼帶），如果跌落至人體腳上或某些部位，可能會造成一定的傷害。

4.3.2危害性

重物跌落時(shí)沖力非常大，有可能導(dǎo)致人體部位的斷裂、粉碎性骨折等傷害事故，嚴(yán)重者將危及生命。

4.3.3防護(hù)

如何避免沖壓帶來的傷害，首先對工具和物料按照規(guī)定放置，再者對沖制工人做好安全教育，嚴(yán)令其必須嚴(yán)格按照沖制安全操作規(guī)程去拿放工具和生產(chǎn)物料。本車間也為沖制工段員工配備了防壓毛皮鞋，員工只要按照要求穿戴好防壓毛皮鞋一般問題不大。

4.3.4重物跌落傷害應(yīng)急處理

4.3.4.1當(dāng)事故發(fā)生時(shí)當(dāng)事人必須要立即向自己所屬上級報(bào)告，并告知公司安全員。

4.3.4.2在事故傷者情況比較嚴(yán)重時(shí)可以先救治后報(bào)告。

4.3.4.3事故發(fā)生后由事故發(fā)生者的直屬上級調(diào)查清楚事故的原因及詳細(xì)的經(jīng)過，并向公司的安全員提交書面的報(bào)告。

4.3.4.4事故的發(fā)生現(xiàn)場沒有得到許可時(shí)不得繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)活動(dòng)。

4.3.4.5事故原因查清楚后要立即對事故隱患進(jìn)行整改，并及時(shí)的對其他人員進(jìn)行教育。

4.3.4.6事故發(fā)生的部門責(zé)任者要在事故發(fā)生的第二個(gè)工作日，向公司的安全擔(dān)當(dāng)者提交安全監(jiān)察反省書，及事故再發(fā)生的預(yù)防對策。

4.3.4.7事故的發(fā)生者在整個(gè)救治的過程中要保留好任何的醫(yī)療收據(jù)以便康復(fù)后的報(bào)銷，在整個(gè)的救治過程中所發(fā)生的醫(yī)療費(fèi)用，必須是經(jīng)公司同意的費(fèi)用，否則不能作為報(bào)銷憑證使用。

5 安全生產(chǎn)預(yù)防

5.1預(yù)防爆炸

物料由一種狀態(tài)迅速轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N狀態(tài)，并在瞬間從機(jī)械能的形成放出大量能量的現(xiàn)象稱為爆炸。爆炸可分為物理性和化學(xué)性爆炸兩種。物理性爆炸通常是指由于氣體或液體壓力超過設(shè)備或管線的極限壓力強(qiáng)度而引起的爆炸現(xiàn)象；化學(xué)性爆炸是指易燃易爆物質(zhì)本身發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生大量的氣體和熵?zé)岫查g形成的爆炸現(xiàn)象。在沖制生產(chǎn)中，存在發(fā)生可能性的主要是物理性爆炸（壓縮空氣膨脹）。

5.1.1主要設(shè)備：沖床、模具、壓縮空氣管線、電線

5.1.2預(yù)防管理

5.1.2.1根據(jù)生產(chǎn)、使用壓縮空氣的防爆危險(xiǎn)性等級分類要求，其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施，必須符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（gbj16－）、《中華人民共和國爆炸危險(xiǎn)場所電氣安全規(guī)程》（試行），以及《煉油、化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)定》等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。

5.1.2.2 在工藝裝置上有可能引起爆炸的部位，應(yīng)充分設(shè)置超壓等檢測儀表、報(bào)警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。

5.2防止勞動(dòng)傷害

工人在日常操作時(shí)，由于生產(chǎn)過程中存在的危險(xiǎn)因素的影響，突然使人體組織受到損傷，或使某些器官失去正常機(jī)能，統(tǒng)稱為勞動(dòng)傷害。

5.2.1沖壓傷害事故預(yù)防措施：

5.2.1.1對沖壓區(qū)域做好安全防護(hù)設(shè)施，如沖床的安全防護(hù)罩；再者對沖制工人做好安全教育，嚴(yán)令其必須嚴(yán)格按照沖制安全操作規(guī)程執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。

5.2.1.2再者對沖制工人做好安全教育，嚴(yán)令其必須嚴(yán)格按照沖制安全操作規(guī)程執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。

5.2.2噪音傷害預(yù)防措施

5.2.2.1按照要求佩戴好防噪音耳塞

5.2.3重物跌落傷害預(yù)防措施

5.2.3.1工具和物料取拿時(shí)注意安全，平時(shí)工具、物料放在指定地點(diǎn)；

5.2.3.2按照要求穿戴好防壓毛皮鞋。

5.3嚴(yán)格火源管理

5.3.1 主要部位

5.3.1.1應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請，廠安全、防火部門登記審批。

5.3.1.2設(shè)立固定動(dòng)火區(qū)的條件和要求：

a固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。

b距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、陰井、排水溝、水封井等，不應(yīng)小于30米。

c室內(nèi)固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)以實(shí)體防火墻與其它部分隔開，門窗向外開，道路要暢通。

d生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時(shí)，可燃?xì)怏w不會擴(kuò)散到固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)。

e固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)放易燃、易爆、可燃物和其它雜物，應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。

f固定動(dòng)火區(qū)要設(shè)立明顯標(biāo)志，落實(shí)專人管理。

5.3.2 動(dòng)火管理

5.3.2.1生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣爐等。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)使用電、氣焊（割）、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等，可生產(chǎn)火焰、火花及熾熱表面的臨時(shí)性作業(yè)，均為動(dòng)火作業(yè)，必須申請辦理動(dòng)火作業(yè)證。

5.3.2.2 嚴(yán)格執(zhí)行不辦理動(dòng)火作業(yè)證，不準(zhǔn)動(dòng)火的規(guī)定。嚴(yán)禁在工藝設(shè)備、管道上搭接電焊二次線。動(dòng)火作業(yè)證班長簽字前要確認(rèn)能否動(dòng)火，監(jiān)火人要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)證有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真檢查，不得擅離職守。

6 車間級安全生產(chǎn)管理規(guī)定

6.1管理人員及操作人員必須經(jīng)過安全及業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗；

6.2遵守各項(xiàng)安全法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)程，掌握本崗位操作法，操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)范。嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。

6.3進(jìn)入現(xiàn)場按規(guī)定穿戴勞保用品，按規(guī)定辦理各種票證。

6.4了解各相關(guān)安全檢修規(guī)程，落實(shí)檢修安全措施，積極參加班前五分鐘預(yù)知活動(dòng)，確保先安全再生產(chǎn)，先安全再檢修。

6.5掌握相關(guān)安全消防常識，熟練使用相關(guān)消防器材，熟悉消防安全通道，掌握緊急情況下的消防應(yīng)對措施。

6.6熟悉本崗位的危險(xiǎn)因素，掌握事故應(yīng)急預(yù)案，正確使用本崗位相關(guān)防護(hù)用品和緊急救援防護(hù)用品，掌握本崗位在緊急情況下的自救、互救和相關(guān)處理后的緊急撤離辦法。

6.7了解本崗位工藝指標(biāo)、安全檢修紀(jì)律、勞動(dòng)紀(jì)律，了解班組各項(xiàng)規(guī)定，保證不發(fā)生“三違”現(xiàn)象。

6.8按時(shí)準(zhǔn)確填寫記錄報(bào)表，做到仿宋化、標(biāo)準(zhǔn)化。

6.9確保每天及時(shí)掌握本崗位生產(chǎn)狀況和安全狀況，及時(shí)了解安全生產(chǎn)重點(diǎn)，及時(shí)排查安全隱患，確保各項(xiàng)措施到位。如因個(gè)人責(zé)任造成事故的，并承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。

6.10做好設(shè)備檢修前的工藝安全處理工作和設(shè)備檢修后的試車工作。

6.11搞好崗位衛(wèi)生，清除跑冒滴漏和不安全因素以，做到文明生產(chǎn)。

6.12正確管好用好消防、氣防、電訊器材等工具。

6.13出現(xiàn)問題或生產(chǎn)不正常應(yīng)積極處理，并及時(shí)向班長和值班調(diào)度匯報(bào)，事故狀態(tài)要堅(jiān)守崗位，正確判斷，果斷處理。緊急情況可先處理后匯報(bào)。

6.14了解各級環(huán)保要求和規(guī)定，保證認(rèn)真落實(shí)環(huán)保各項(xiàng)工作。

6.15所有安全閥、壓力表、溫度表等安全附件以及壓力管道、壓力容器等在化工投料前均應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位校驗(yàn)合格并按規(guī)定粘貼標(biāo)簽。

6.16需要?jiǎng)踊饡r(shí)，必須經(jīng)過分析后，辦理動(dòng)火證持證動(dòng)火；進(jìn)入受限空間作業(yè)要做安全分析，合格后辦理作業(yè)證后方可進(jìn)入，并要有專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)格執(zhí)行化工企業(yè)八項(xiàng)規(guī)程，辦理相關(guān)票證，憑證在監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)下操作或檢修。

7 沖制崗位安全操作注意細(xì)節(jié)

7.1沖制工崗位

7.1.1上崗前確認(rèn)好安全著裝，有長頭發(fā)的必須盤起，規(guī)定的安全勞保用品必須按照要求佩戴；

7.1.2車間里注意通風(fēng)，尤其在冬季時(shí)，必須保證有足夠的新鮮空氣進(jìn)入車間；

7.1.3認(rèn)真學(xué)好各種應(yīng)急預(yù)案，如遇斷水、斷電等事故；

7.1.4做好其他視頻監(jiān)控工作；

7.2設(shè)備維護(hù)及檢修

7.2.1設(shè)備檢修時(shí)，必須辦理檢修作業(yè)證。待工藝處理完畢后，方可檢修。檢修前必須聯(lián)系電氣切斷電源

7.2.2各種安全裝置必須靈敏好用，如沖床安全防護(hù)罩等要定期檢查。

7.2.3不準(zhǔn)隨便在帶電的情況下擰動(dòng)設(shè)備、管道、閥門上的螺絲，防止造成嚴(yán)重事故。

7.2.4進(jìn)入受限空間作業(yè)要做安全分析，合格后辦理作業(yè)證后方可進(jìn)入，并要有專人監(jiān)護(hù)。