- 目錄
有哪些
平壓平自動燙金機與模切機是印刷行業(yè)中不可或缺的設(shè)備,它們主要用于產(chǎn)品的燙金裝飾和模切成型。這兩款機器的操作涉及多個步驟,包括設(shè)備啟動、材料準(zhǔn)備、操作設(shè)置、生產(chǎn)監(jiān)控及停機保養(yǎng)。
目的和意義
安全操作規(guī)程旨在確保操作員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,我們可以降低事故風(fēng)險,提升工作場所的安全環(huán)境,同時減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障,延長設(shè)備使用壽命,為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)打下堅實基礎(chǔ)。
注意事項
1. 操作前檢查:在開機前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,燙金版和模切刀具是否安裝穩(wěn)固,確保無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 穿戴防護裝備:操作員應(yīng)佩戴防護眼鏡、手套和安全鞋,以防止?fàn)C傷、切割或其他意外傷害。
3. 操作培訓(xùn):未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備,確保每位操作員都熟悉設(shè)備操作手冊和安全規(guī)定。
4. 材料準(zhǔn)備:確保紙張或其它物料平整無皺,避免在加工過程中卡紙或損壞設(shè)備。
5. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)產(chǎn)品需求正確設(shè)置燙金溫度、壓力和速度,以及模切深度和速度,過高的參數(shù)可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
6. 試運行:在正式生產(chǎn)前進(jìn)行試運行,檢查設(shè)備運行狀態(tài),如有異常應(yīng)立即停止并排除故障。
7. 監(jiān)控生產(chǎn):在設(shè)備運行過程中,操作員需密切關(guān)注其運行狀況,及時處理異常,防止設(shè)備過載。
8. 安全停機:完成生產(chǎn)后,按照操作規(guī)程正確停機,斷開電源,并做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
9. 應(yīng)急措施:熟悉緊急停機按鈕的位置,遇到緊急情況時能迅速作出反應(yīng)。
10. 維護記錄:定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),記錄每次保養(yǎng)的情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài),預(yù)防潛在問題。
11. 團隊協(xié)作:與同事保持良好的溝通,確保在操作過程中互相支持,共同維護工作環(huán)境的安全。
12. 持續(xù)改進(jìn):定期評估操作規(guī)程的有效性,根據(jù)實際情況進(jìn)行必要的調(diào)整和更新,以適應(yīng)生產(chǎn)需求和技術(shù)進(jìn)步。
請所有操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保自身安全,同時保障設(shè)備的高效運行,共同打造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在實際操作中,遇到任何疑問或困難,應(yīng)及時向主管或技術(shù)人員尋求幫助。
平壓平自動燙金機、模切機安全操作規(guī)程范文
1、開機時,只能由一人操作。機器啟動時,會有警報,此時所有人員應(yīng)處在安全位置。
2、每次上、下版推入機器前必須檢查是否有異物,確保打版螺釘緊固。推板動作要輕,以免損壞機器。
3、上、下拉出時,滑輪、卡銷必須到位,防止跌落,砸傷人員。
4、側(cè)齊紙和后齊紙調(diào)整時推紙即可。不允許推力太大,以免損壞機件。
5、長時間停機時,必須把上、下版拉出機器,將下平臺停在最低位置。
6、正常開機前運轉(zhuǎn)機器3至5分鐘,并檢查油壓和氣壓是否正常。
7、插入盤車搖把前,一定要等到飛輪完全停止轉(zhuǎn)動。手動盤車時,盤車人員要站在盤車手柄的側(cè)面。盤車方向應(yīng)是逆向。
8、上升收紙臺時,要高度集中思想,防止紙凳或紙凳上的紙堆撞到齊紙器,進(jìn)而撞壞其它部件,如牙排等等。上升輸紙臺時,要防止紙堆紙凳過限,撞到飛達(dá)頭。
9、下降輸紙臺、收紙臺時,防止將腳壓傷。
10、抽取樣張時,要注意手勢,防止手抬得過高,被牙排打傷。
11、燙印時要注意:當(dāng)燙印第一(最后一)張時,機器暫停報警,同時開始自加(減)壓力,加(減)壓力后又將繼續(xù)運行。暫停時,操作人員注意安全。
12、收紙柵不停機收紙時,注意時間不能太長,因為不停機收紙柵板不自動下降,收紙厚度過高會使機器自動停下來,或把機器損壞。
13、進(jìn)入機器工作時,一定要先將下平太停在最低位置,并停止主電機,飛輪完全不轉(zhuǎn)達(dá)動后,方可進(jìn)行檢修或安裝電化鋁,否則不安全。
第2篇 平壓平自動燙金機、模切機:安全操作規(guī)程
1、開機時,只能由一人操作。機器啟動時,會有警報,此時所有人員應(yīng)處在安全位置。
2、每次上、下版推入機器前必須檢查是否有異物,確保打版螺釘緊固。推板動作要輕,以免損壞機器。
3、上、下拉出時,滑輪、卡銷必須到位,防止跌落,砸傷人員。
4、側(cè)齊紙和后齊紙調(diào)整時推紙即可。不允許推力太大,以免損壞機件。
5、長時間停機時,必須把上、下版拉出機器,將下平臺停在最低位置。
6、正常開機前運轉(zhuǎn)機器3至5分鐘,并檢查油壓和氣壓是否正常。
7、插入盤車搖把前,一定要等到飛輪完全停止轉(zhuǎn)動。手動盤車時,盤車人員要站在盤車手柄的側(cè)面。盤車方向應(yīng)是逆向。
8、上升收紙臺時,要高度集中思想,防止紙凳或紙凳上的紙堆撞到齊紙器,進(jìn)而撞壞其它部件,如牙排等等。上升輸紙臺時,要防止紙堆紙凳過限,撞到飛達(dá)頭。
9、下降輸紙臺、收紙臺時,防止將腳壓傷。
10、抽取樣張時,要注意手勢,防止手抬得過高,被牙排打傷。
11、燙印時要注意:當(dāng)燙印第一(最后一)張時,機器暫停報警,同時開始自加(減)壓力,加(減)壓力后又將繼續(xù)運行。暫停時,操作人員注意安全。
12、收紙柵不停機收紙時,注意時間不能太長,因為不停機收紙柵板不自動下降,收紙厚度過高會使機器自動停下來,或把機器損壞。
13、進(jìn)入機器工作時,一定要先將下平太停在最低位置,并停止主電機,飛輪完全不轉(zhuǎn)達(dá)動后,方可進(jìn)行檢修或安裝電化鋁,否則不安全。