粉末車間包裝崗位操作規(guī)程

有哪些

粉末車間包裝崗位操作規(guī)程

1. 準(zhǔn)備工作：

- 檢查包裝設(shè)備是否正常運(yùn)行，無故障。

- 確認(rèn)包裝材料充足，包括包裝袋、封口機(jī)膜、標(biāo)簽等。

- 清理工作區(qū)域，確保無塵、無異物。

2. 包裝流程：

- 打開粉末儲存罐，取出適量粉末倒入定量器。

- 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設(shè)定定量器的重量參數(shù)。

- 將定量后的粉末倒入包裝袋。

- 使用封口機(jī)封口，確保密封性。

- 打印生產(chǎn)日期和批號到標(biāo)簽上，貼于包裝袋指定位置。

- 對包裝好的產(chǎn)品進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)無破損、污染。

3. 質(zhì)量控制：

- 定期校準(zhǔn)定量器，確保粉末重量準(zhǔn)確。

- 每小時(shí)抽樣檢查一次產(chǎn)品質(zhì)量，包括重量、封口質(zhì)量、標(biāo)簽信息等。

- 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即停機(jī)調(diào)整，并記錄異常情況。

4. 清潔與維護(hù)：

- 工作結(jié)束后，清理包裝設(shè)備和工作區(qū)域，防止粉末殘留。

- 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，保持良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 安全操作：

- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和口罩，防止粉末吸入或?yàn)R入眼睛。

- 不得隨意移動(dòng)或調(diào)整設(shè)備，避免安全事故。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)并向維修人員報(bào)告。

目的和意義

粉末車間包裝崗位的操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障員工安全。通過標(biāo)準(zhǔn)化操作，可以減少錯(cuò)誤，降低次品率，提升客戶滿意度。良好的設(shè)備維護(hù)和清潔習(xí)慣能延長設(shè)備壽命，減少故障停機(jī)時(shí)間，保證生產(chǎn)連續(xù)性。

注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改流程。

2. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免粉末污染衣物。

3. 遇到不明白的問題，及時(shí)向班長或上級請教，不得盲目操作。

4. 在包裝過程中，若發(fā)現(xiàn)粉末濕度異常或有結(jié)塊現(xiàn)象，應(yīng)立即停止包裝并通知質(zhì)量管理部門。

5. 保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，互相監(jiān)督，共同維護(hù)工作環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量。

本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，以適應(yīng)生產(chǎn)變化和需求。所有員工需定期參加培訓(xùn)，熟悉并掌握最新的操作方法和安全規(guī)定。

粉末車間包裝崗位操作規(guī)程范文

1. 檢查：包裝箱是否有破損、開膠等不合格現(xiàn)象，若無再進(jìn)行下一步。

2. 封底：先對折b3、d3面，再對折a3、c3面；用膠帶封底時(shí)，膠帶從a面下部距底8公分處開始，經(jīng)對折口到c面下部 8公分處停止（和碧海舟防腐涂料字樣上端相齊）。要求粘結(jié)平整牢固。

3. 每箱套兩個(gè)塑料包裝袋，袋口高出部分翻套在紙箱上后，按照位置碼放整齊。

4. 計(jì)量：按照計(jì)量最小誤差準(zhǔn)確計(jì)量（固定磅稱砝碼）。

5. 扎口：抓住袋口上下掂量晃動(dòng)幾次（涂料密實(shí)），然后盡量趕出袋內(nèi)氣體，將內(nèi)層袋口螺旋式擰緊后扎緊扣，外層袋依次操作。

6. 封箱：先對折b2、d2面，再對折a2、c2面；用膠帶封口時(shí)，在兩側(cè)面部分5公分（和bss下端相齊）。

7. 打包：打包時(shí)沿a、c面打兩次，打包帶距箱邊（b、d面）距離為8公分，鐵扣均在距a面10公分處軋緊，打包帶松緊程度能進(jìn)去3只手指為準(zhǔn)。

8. 粘貼標(biāo)簽：標(biāo)簽統(tǒng)一粘貼在b面右上角，距兩邊均為1公分。

9. 貼上標(biāo)簽以后，把包裝箱按照同一方向整齊碼放在托盤上，高度最高三箱。