有哪些
水隔離泵安全技術(shù)操作規(guī)程
水隔離泵作為一種重要的流體傳輸設(shè)備，其安全操作對于保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定與人員安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確操作步驟，強化安全意識，確保設(shè)備正常運行。
目的和意義
1. 防止設(shè)備損壞：規(guī)范操作能有效避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命。
2. 保障人員安全：正確使用水隔離泵可以防止意外事故，保護工作人員的生命安全。
3. 確保生產(chǎn)效率：遵循規(guī)程操作，減少故障停機時間，提高生產(chǎn)效率。
4. 符合法規(guī)要求：遵守相關(guān)安全規(guī)定，確保企業(yè)合規(guī)運營。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 確認電源線路完好無損，電壓穩(wěn)定。
- 檢查泵體及連接部位無泄漏，緊固件牢固。
- 確認泵內(nèi)無異物，特別是初次使用或維修后。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的指示啟動泵，避免空載運行。
- 運行中密切關(guān)注泵的噪音、振動和溫度，異常時立即停機檢查。
- 定期檢查水位，保持適當(dāng)?shù)囊何唬乐垢蛇\轉(zhuǎn)。
3. 停止與維護：
- 關(guān)閉電源后，讓泵自然停止，勿強行切斷電源。
- 定期清理泵體內(nèi)外的污垢，保持清潔。
- 檢查密封件，如有磨損應(yīng)及時更換。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生泄漏時，立即關(guān)閉進、出口閥門，切斷電源，進行修復(fù)。
- 如遇電氣故障，務(wù)必斷電后再處理，嚴禁帶電作業(yè)。
5. 個人防護：
- 操作時穿戴防護裝備，如工作服、安全鞋和護目鏡。
- 避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
6. 訓(xùn)練與監(jiān)督：
- 所有操作人員需接受培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作流程。
- 設(shè)立專人監(jiān)督，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
7. 記錄與報告：
- 記錄每次操作的狀況，包括啟停時間、運行狀態(tài)等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，以便及時維修。
請注意，操作規(guī)程并非一成不變，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體型號、使用環(huán)境和實際情況適時調(diào)整。操作過程中遇到任何問題，都應(yīng)第一時間聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員，切勿擅自處理。通過嚴格遵守這些規(guī)程，我們可以確保水隔離泵的安全高效運行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
水隔離泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、開車前，檢查各潤滑點，油量是否合適，各部螺絲是否緊固，管道磨損情況及閥門位置是否正確，有無障礙物，水箱內(nèi)水位過低時應(yīng)先補水。
2、啟動水泵前，先打開進水閥門，并排氣，手盤車盤動后，方可啟動，嚴禁帶負荷啟動。
3、開車前檢查油箱液位和油溫，確認合適后，才能啟動油泵。
4、運行時，將進漿管路閥門、排漿管線閥門，水隔離泵的進水閥門開到最大位置，并鎖緊溢流閥。按控制臺上“工作”按鈕，程序啟動水泵，打開水泵出口閥門，將該閥門開到正常位置，將回水閥門開到最大，并觀察隔離罐內(nèi)浮球是否運動。
5、運行過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查水箱內(nèi)水位是否正常，液壓站壓力表，水泵出口壓力表和進水管上壓力表是否正常，不正常時應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整。并檢查各管路和閥門有無泄漏。發(fā)現(xiàn)泄漏點時應(yīng)及時處理。運行中應(yīng)檢查水泵盤根線是否良好，水泵和油泵及電機溫度、聲音、電壓、電流值是否正常，有無異常應(yīng)及時處理。
6、停電或故障及其它原因停機時，先關(guān)閉回水閘閥門和進漿閥門。停水泵、油泵、外管線需放空時，應(yīng)先打開進漿管上盲板和排漿管線上放礦用盲板，如果有電時，應(yīng)啟動油泵，將所有清水閥手動關(guān)閉。
正常停機時，按控制臺上停止鈕，關(guān)閉回水閘閥和進漿閥門。排漿管線需用清水沖刷時，應(yīng)在所有清水閥關(guān)閉后，手按控制臺“1”“5”“9”按鈕，將三個進水清水閥全部打開，水箱內(nèi)應(yīng)大量補水，待尾礦壩通知排漿管線已見清水時，再手按控制臺上“2”“6”“10”鈕，將進水閥全部關(guān)閉后，停水泵。
所有清水閥門關(guān)閉后，調(diào)小溢流閥壓力，停油泵，關(guān)閉控制臺電源，關(guān)閉進水閥門，水泵入出口閥門的排漿管線閥門。冬季時應(yīng)放空各管線和設(shè)備內(nèi)的水，以免管線和設(shè)備凍壞。
7、切換時操作規(guī)程：
（1）、要開另一臺設(shè)備時，待設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后，方可停止先運轉(zhuǎn)的設(shè)備。
（2）、因事故停機（電源原因除外）切換時，先按事故停機操作規(guī)程操作后，再運行另一臺設(shè)備。
8、及時清理崗位衛(wèi)生。
9、維修間內(nèi)工具備件應(yīng)擺放整齊、有序、搞好現(xiàn)場交接班。
10、濃密機軸承加油時必須兩人以上進行，專人監(jiān)護，搞好防墜水防護措施。
11、禁止在池內(nèi)洗澡、洗刷衣物。
12、非工作人員禁止入內(nèi)。
13、禁止在分水器運行中檢查、修理設(shè)備，防止落水發(fā)生事故危險。
第2篇 水隔離泵:安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前,檢查各潤滑點,油量是否合適,各部螺絲是否緊固,管道磨損情況及閥門位置是否正確,有無障礙物,水箱內(nèi)水位過低時應(yīng)先補水。
2、啟動水泵前,先打開進水閥門,并排氣,手盤車盤動后,方可啟動,嚴禁帶負荷啟動。
3、開車前檢查油箱液位和油溫,確認合適后,才能啟動油泵。
4、運行時,將進漿管路閥門、排漿管線閥門,水隔離泵的進水閥門開到最大位置,并鎖緊溢流閥。按控制臺上“工作”按鈕,程序啟動水泵,打開水泵出口閥門,將該閥門開到正常位置,將回水閥門開到最大,并觀察隔離罐內(nèi)浮球是否運動。
5、運行過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查水箱內(nèi)水位是否正常,液壓站壓力表,水泵出口壓力表和進水管上壓力表是否正常,不正常時應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整。并檢查各管路和閥門有無泄漏。發(fā)現(xiàn)泄漏點時應(yīng)及時處理。運行中應(yīng)檢查水泵盤根線是否良好,水泵和油泵及電機溫度、聲音、電壓、電流值是否正常,有無異常應(yīng)及時處理。
6、停電或故障及其它原因停機時,先關(guān)閉回水閘閥門和進漿閥門。停水泵、油泵、外管線需放空時,應(yīng)先打開進漿管上盲板和排漿管線上放礦用盲板,如果有電時,應(yīng)啟動油泵,將所有清水閥手動關(guān)閉。
正常停機時,按控制臺上停止鈕,關(guān)閉回水閘閥和進漿閥門。排漿管線需用清水沖刷時,應(yīng)在所有清水閥關(guān)閉后,手按控制臺“1”“5”“9”按鈕,將三個進水清水閥全部打開,水箱內(nèi)應(yīng)大量補水,待尾礦壩通知排漿管線已見清水時,再手按控制臺上“2”“6”“10”鈕,將進水閥全部關(guān)閉后,停水泵。
所有清水閥門關(guān)閉后,調(diào)小溢流閥壓力,停油泵,關(guān)閉控制臺電源,關(guān)閉進水閥門,水泵入出口閥門的排漿管線閥門。冬季時應(yīng)放空各管線和設(shè)備內(nèi)的水,以免管線和設(shè)備凍壞。
7、切換時操作規(guī)程:
(1)、要開另一臺設(shè)備時,待設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后,方可停止先運轉(zhuǎn)的設(shè)備。
(2)、因事故停機(電源原因除外)切換時,先按事故停機操作規(guī)程操作后,再運行另一臺設(shè)備。
8、及時清理崗位衛(wèi)生。
9、維修間內(nèi)工具備件應(yīng)擺放整齊、有序、搞好現(xiàn)場交接班。
10、濃密機軸承加油時必須兩人以上進行,專人監(jiān)護,搞好防墜水防護措施。
11、禁止在池內(nèi)洗澡、洗刷衣物。
12、非工作人員禁止入內(nèi)。
13、禁止在分水器運行中檢查、修理設(shè)備,防止落水發(fā)生事故危險。
