?；穬Υ孀鳂I(yè)崗位安全操作規(guī)程

更新時(shí)間：2024-11-20 查看人數(shù)：56

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目錄
1.?；穬Υ孀鳂I(yè)崗位操作規(guī)程有哪些 2.危化品儲存作業(yè)崗位操作規(guī)程目的和意義 3.?；穬Υ孀鳂I(yè)崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng) 4.?；穬Υ孀鳂I(yè)崗位安全操作規(guī)程

有哪些

1. 識別和分類：正確識別各類危險(xiǎn)化學(xué)品，按照其性質(zhì)和危險(xiǎn)程度進(jìn)行分類存儲。

2. 儲存設(shè)施：確保儲存設(shè)施符合安全標(biāo)準(zhǔn)，如防爆、防火、防泄漏設(shè)施齊全。

3. 安全距離：危化品儲區(qū)與其他區(qū)域保持安全距離，避免相互影響。

4. 標(biāo)簽與標(biāo)識：所有?；啡萜餍栀N有清晰、準(zhǔn)確的msds（材料安全數(shù)據(jù)表）標(biāo)簽。

5. 存放方式：遵循“上輕下重，左低右高”的原則，防止傾倒。

6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對可能的緊急情況。

目的和意義

?；穬Υ孀鳂I(yè)崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工生命安全，防止環(huán)境污染，降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行。通過規(guī)范化的操作流程，可以有效預(yù)防化學(xué)品泄漏、火災(zāi)爆炸等事故，維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，同時(shí)也符合國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)規(guī)定，提升企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感和公眾形象。

注意事項(xiàng)

1. 培訓(xùn)與教育：所有涉及危化品儲存的員工必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解化學(xué)品性質(zhì)和應(yīng)急處理方法。

2. 個(gè)人防護(hù)：作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防化服、防毒面具、防護(hù)眼鏡等。

3. 訪客管理：非授權(quán)人員不得進(jìn)入?；穬^(qū)，特殊情況需由專人陪同。

4. 定期檢查：定期對儲區(qū)進(jìn)行巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。

5. 庫存管理：合理控制庫存，避免積壓導(dǎo)致的管理疏漏。

6. 廢棄物處理：嚴(yán)格按照規(guī)定處置廢棄?；?，不得隨意丟棄。

7. 緊急響應(yīng)：一旦發(fā)生泄漏或火災(zāi)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并報(bào)警。

請注意，盡管?；穬Υ孀鳂I(yè)崗位的操作規(guī)程提供了指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因具體物質(zhì)和環(huán)境變化而有所不同，操作人員需靈活應(yīng)對，始終保持警惕，以確保安全。在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，任何不確定的情況都應(yīng)立即向上級報(bào)告，以便及時(shí)采取措施，防止?jié)撛陲L(fēng)險(xiǎn)。

危化品儲存作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范文

崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

部門

噴涂車間?；穫}庫

工種

儲存管理操作

作業(yè)單元

危化品儲存作業(yè)

安全作業(yè)程序

可能發(fā)生的傷害

安全預(yù)防措施

1、腐蝕品搬運(yùn)、發(fā)料、領(lǐng)料作業(yè)前必須配戴防毒口罩、橡膠手套、膠圍裙、膠鞋、防護(hù)眼鏡；

2、堆放、搬運(yùn)作業(yè)動(dòng)作應(yīng)輕穩(wěn)、堆放層疊應(yīng)整齊、穩(wěn)固、禁止超高、傾斜、防止傾倒、墜落導(dǎo)致容器破裂泄漏；

3、堆放、搬運(yùn)油漆、稀釋劑等易液體應(yīng)輕搬輕放，防止撞擊摩擦、震動(dòng)摔碰產(chǎn)生火花引起火災(zāi)或燃爆；

4、檢查化學(xué)品的包裝容器是否牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行安全處理，嚴(yán)防跑、冒、滴、漏；

5、禁止汽車進(jìn)入庫房；

6、禁止用叉車搬運(yùn)易燃易爆化學(xué)品（如涂料、燃?xì)猓?/p>

7、裝卸油漆、稀釋劑類物品時(shí)，操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服、帽和使用易產(chǎn)生火花的工具，嚴(yán)防震動(dòng)、撞擊、重壓、摩擦和倒置；

8、油漆、稀釋劑倉庫內(nèi)禁止使用手機(jī)；

9、庫房內(nèi)禁止開箱、開桶、分裝、驗(yàn)收檢查，必須在庫房外進(jìn)行；

10、庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛儲存、垛與垛間距不小于1米，垛與墻間距不小于0.5米，垛與梁、柱的間距不小于0.3米，主要通道的寬度不小于2米；

11、易燃液體、酸堿類必須隔開儲存，禁止混存，必須符合安全距離的規(guī)定；

12、裝卸作業(yè)完畢后，應(yīng)及時(shí)洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙，并且必須保持現(xiàn)場空氣流通，防止沾染皮膚，黏膜等。如出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象，應(yīng)按救護(hù)知識進(jìn)行急救，嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療；

13、裝卸作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)對庫房進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后，方可離人。

1、堆放在庫房內(nèi)的油漆、稀釋劑等甲乙類易燃液體傾倒墜落而泄漏導(dǎo)致易燃?xì)怏w聚積在房內(nèi)濃度過高引起員工急性中毒；

2、油漆稀釋劑等泄漏濃度過高達(dá)到爆炸下限遇火源引起火災(zāi)或爆炸；

3、員工因違反操作規(guī)程不配戴防毒口罩而導(dǎo)致職業(yè)中毒；

4、酸堿類化學(xué)品腐蝕傷害。

1、作業(yè)前應(yīng)先開啟排風(fēng)機(jī)、排氣扇，確認(rèn)正常后才能進(jìn)行作業(yè)；

2、作業(yè)前應(yīng)檢查測試洗眼器是否正常，確保正常后才能進(jìn)行作業(yè)；

3、禁止攜帶火種、吸煙、使用明火；

4、禁止使用鐵質(zhì)工具敲打油桶，防止火花產(chǎn)生；

5、禁止穿化纖衣服及帶釘鞋；

6、未經(jīng)申請批準(zhǔn)，庫房內(nèi)禁止動(dòng)火作業(yè)；

7、倉庫必須配齊消防器材并及時(shí)檢查，確保良好；