有哪些
化工檢修鉗工安全操作規(guī)程
化工檢修鉗工作業(yè)是一項(xiàng)專業(yè)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)性高的任務(wù)，涉及到設(shè)備維護(hù)、故障排除等多個(gè)環(huán)節(jié)。以下是鉗工在化工檢修中應(yīng)遵循的安全操作規(guī)程：
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套、安全鞋等，確保在作業(yè)過程中對(duì)身體各部位的全面保護(hù)。
2. 熟悉設(shè)備：了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法和可能出現(xiàn)的故障類型，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理問題。
3. 檢查工具：每次作業(yè)前檢查工具是否完好，磨損或損壞的工具應(yīng)及時(shí)更換。
4. 切斷電源：在進(jìn)行電氣設(shè)備檢修時(shí)，必須先切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌。
5. 通風(fēng)換氣：在密閉或有害氣體環(huán)境下作業(yè)，要確保有足夠的通風(fēng)設(shè)施，防止中毒或窒息。
6. 遵守操作規(guī)程：嚴(yán)格按照設(shè)備的使用和檢修手冊(cè)進(jìn)行操作，不得隨意更改步驟或嘗試未經(jīng)許可的維修方法。
7. 危險(xiǎn)區(qū)域警示：在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
8. 合理使用吊裝設(shè)備：在吊裝重型部件時(shí)，必須使用合格的吊具，并由專人指揮，確保安全。
9. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
10. 定期培訓(xùn)：定期參加安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
目的和意義
化工檢修鉗工安全操作規(guī)程的制定旨在保障鉗工的生命安全，降低設(shè)備維修過程中的事故風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過規(guī)范操作行為，可以預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、環(huán)境污染甚至人身傷害，提高工作效率，同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，提升企業(yè)形象。
注意事項(xiàng)
1. 在拆卸設(shè)備時(shí)，要按照正確的順序進(jìn)行，避免損壞零部件或造成設(shè)備失衡。
2. 嚴(yán)禁帶病作業(yè)，如感到身體不適，應(yīng)立即停止工作并報(bào)告上級(jí)。
3. 不得私自調(diào)整設(shè)備的安全裝置，以免影響其正常功能。
4. 在高溫、高壓環(huán)境下作業(yè)，需特別注意熱輻射和泄漏風(fēng)險(xiǎn)，遵循相關(guān)安全規(guī)定。
5. 保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔，及時(shí)清理雜物，避免絆倒等意外發(fā)生。
6. 遇到不明確的問題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)人員請(qǐng)教，切勿盲目操作。
7. 工作完成后，將工具歸位，恢復(fù)工作區(qū)域原狀，確保下次工作的順利進(jìn)行。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位化工檢修鉗工的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保在保證生產(chǎn)效率時(shí)，實(shí)現(xiàn)安全、有序的工作環(huán)境。
化工檢修鉗工安全操作規(guī)程范文
一、范圍
本規(guī)程適用于__有限公司檢修鉗工作業(yè)。
二、安全操作要領(lǐng)
1 準(zhǔn)備工作安全要求
1.1 檢修前應(yīng)按檢修任務(wù)書要求認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全措施，并履行各項(xiàng)特殊作業(yè)（動(dòng)火、動(dòng)土、臨時(shí)電源、進(jìn)入容器作業(yè)、高處作業(yè)等）審批手續(xù)。
1.2 工作時(shí)要遵守化工作業(yè)區(qū)有關(guān)規(guī)定和要求，并仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，發(fā)現(xiàn)不適宜檢修作業(yè)的問題應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)解決后方準(zhǔn)作業(yè)。
1.3 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，所用的器材、機(jī)具、工具必須齊全完好、安全、可靠，否則不許從事作業(yè)。
1.4 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定配備和穿戴符合安全要求的防護(hù)用品。同時(shí)，應(yīng)掌握防護(hù)用品的正確使用和維護(hù)方法。
1.5 所用電氣設(shè)備要符合安全要求，安裝漏電保護(hù)器。
2 檢修作業(yè)安全要求
2.1 在化工生產(chǎn)作業(yè)區(qū)進(jìn)行維修、安裝作業(yè)時(shí)，對(duì)工藝設(shè)備的動(dòng)力源、物料源必須要有切斷、封堵、隔絕等可靠措施，并在醒目的地方懸掛警告標(biāo)志。
2.2 檢修接觸易燃、易爆和有害介質(zhì)的容器（各種貯罐、槽車、容器）、管道、地溝及機(jī)器設(shè)備時(shí)須嚴(yán)格遵守有關(guān)清洗安全規(guī)則進(jìn)行物料清除、清洗、有害氣體置換，經(jīng)分析合格后方可作業(yè)。在作業(yè)過程中，還必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定時(shí)的分析檢查。
2.3 清洗設(shè)備或零部件時(shí)，不準(zhǔn)使用揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體；用過的布條和棉紗等物應(yīng)及時(shí)回收，不得亂扔或存放生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
2.4 對(duì)易燃物貯罐檢修時(shí)應(yīng)完全排除可燃物，嚴(yán)禁電、氣焊修補(bǔ)，并防止撞擊產(chǎn)生火花。
2.5 容器檢修時(shí)，需系統(tǒng)停車；容器降溫、降壓必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，必須將余壓泄盡，嚴(yán)禁帶壓檢修；不許在容器帶壓的情況下，上緊或拆卸螺栓或其它緊固件。（工藝操作規(guī)程規(guī)定允許除外）。
2.6 緊固拆卸螺栓，不要用力過猛；在高處、分層交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)將零部件及工具放置穩(wěn)妥，必要時(shí)拴好系牢或盛入工具袋（箱）內(nèi)。
2.7 在拆卸側(cè)面機(jī)件時(shí)，應(yīng)先拆下面螺栓；裝配時(shí)，應(yīng)先緊固上部螺栓；重心不平衡機(jī)件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺栓；裝配時(shí)，應(yīng)先緊固離重心近的螺栓；拆卸彈簧時(shí)，應(yīng)防止彈簧彈出傷人。
2.8 在可能揮發(fā)易燃易爆氣體的場(chǎng)合工作，應(yīng)避免火花產(chǎn)生。
2.9 從事酸、堿等危險(xiǎn)液體設(shè)備和管道、閥門檢修時(shí)，應(yīng)特別注意面部、眼的防護(hù)，并戴橡膠手套等以防化學(xué)燒傷；如有物料溢出，及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理。
2.10工作人員進(jìn)入受限空間或密閉設(shè)備內(nèi)檢修時(shí)，必須辦理《受限空間安全作業(yè)證》，采取安全措施，設(shè)備內(nèi)的升降工具或腳手架等必須安全可靠，要注意設(shè)備外應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，監(jiān)護(hù)人員不得擅自離開崗位并應(yīng)掌握急救方法。
2.11進(jìn)入容器作業(yè)前應(yīng)切斷容器上所有電源，進(jìn)入容器應(yīng)使用不超過12伏電壓的行燈照明。
2.12 在檢修壓力容器拆卸吊裝時(shí)，必須使用專用工具。為確保安全，要慎重檢查起重機(jī)具，在拆卸中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。已拆開的密封面應(yīng)立即涂上潤滑脂，并采取保護(hù)措施，注意不要把工具或雜物掉入容器內(nèi)，不得錘擊敲打器壁，以免造成損傷。
2.13 檢修陶瓷設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意不得將硬物落入，如有傳動(dòng)設(shè)備要檢查有無碰撞現(xiàn)象。
2.14 鋸割物體煨制管件時(shí)不要用力過猛，注意安全著落，防止因重心偏移致傷或燙傷。
2.15 在潮濕地點(diǎn)和陰雨天使用電氣設(shè)備和電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)由電工檢查合格后方可使用。
2.16 刮研操作時(shí)被刮部件必須固定好，不得竄動(dòng)。兩人以上在同一件上進(jìn)行刮研工作時(shí)，須注意刮刀方向，不準(zhǔn)對(duì)人操作。往復(fù)研合時(shí)手指不準(zhǔn)伸向吻合錯(cuò)動(dòng)面或有危險(xiǎn)的地方。
2.17剔除工件時(shí)前面要有擋隔板或鐵絲網(wǎng)并戴好防護(hù)眼鏡；注意周圍是否有人，剔除時(shí)不得對(duì)面站人，以防鐵屑飛出造成傷害；銼刀、刮刀、錘子等工具木柄必須牢固，使用時(shí)不得用力過猛，防止脫柄傷人。
2.18多人、多層在現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)時(shí)必須進(jìn)行監(jiān)護(hù)并注意觀察周圍情況并互相配合。
3 檢修完畢安全技術(shù)要求
3.1 設(shè)備容器檢修完畢，應(yīng)做全面檢查，封閉前一定要檢查容器內(nèi)部有無遺物或人員，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，確無問題方可試車。
3.2 機(jī)器設(shè)備試車前應(yīng)先檢查機(jī)器各部件和防護(hù)裝置是否完全裝好，然后對(duì)傳動(dòng)部件進(jìn)行盤車檢查。
3.3 試車后如發(fā)現(xiàn)問題需要繼續(xù)修理時(shí)，應(yīng)通知相關(guān)人員切斷電源并掛醒目標(biāo)志。
3.4 按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行試壓（試漏）確無問題方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
4 常用工、機(jī)具安全操作要求
4.1工作臺(tái)一般應(yīng)靠墻壁，人站一面工作；鉗工臺(tái)必須裝牢，使用照明電壓不超過36伏。
4.2 臺(tái)式虎鉗上不要放置物件以防下滑傷人，鉗口經(jīng)常保持完好；夾持工件時(shí)，只許使用鉗口最大行程三分之二；工作超出鉗口部分如太長，要加支撐；裝卸工件時(shí)應(yīng)注意防止工件掉下傷人。
4.3 手錘柄必須用硬質(zhì)木料制作，長短大小要適當(dāng)；安裝要牢固，防止甩頭傷人。
4.4 使用大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，應(yīng)注意錘頭甩落范圍，打錘時(shí)周圍不準(zhǔn)站人。
4.5 凡在易燃、易爆場(chǎng)所維修時(shí)，應(yīng)采用防爆工具防止產(chǎn)生火花。
4.6 不準(zhǔn)用高速鋼做扁鏟和沖子，同時(shí)不準(zhǔn)對(duì)著人鏟工件，防止鐵屑崩出傷人，更不能用扁鏟和沖子鏟沖淬火材料。
4.7 銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬箍，禁止使用沒有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀和刮刀。推銼刀要平，壓力與速度適當(dāng)，回拖要輕，以防事故發(fā)生。
4.8 使用三角刮刀應(yīng)握緊木柄，刮削方向禁止站人，防止刮刀傷人。工作完畢，將刮刀裝入保護(hù)套內(nèi)。
4.9 手鋼鋸作業(yè)時(shí)，工件必須夾緊；工件將要鋸斷時(shí)，要輕輕用力，以防折斷鋸條或者工件落下傷人。
4.10使用安全手燈電壓必須低于36伏，絕緣良好。在有易燃易爆的場(chǎng)所，必須使用防爆型燈具。
4.11使用千斤頂時(shí)，下端必須加平墊木，受力點(diǎn)要選擇適當(dāng)，要穩(wěn)起穩(wěn)落，以免發(fā)生事故?；矍Ы镯斀?。
4.12使用試壓泵前必須檢查設(shè)備及其附件是否齊全、靈敏、可靠。試壓過程中不準(zhǔn)擅離崗位，升壓降壓要緩慢。進(jìn)行水壓和氣密試驗(yàn)必須遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。
4.13手持電動(dòng)工具使用檢查和維修中的安全技術(shù)要求按gb3787-83《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。
4.14砂輪機(jī)要有專人維修保養(yǎng)。使用前應(yīng)檢查砂輪有無裂紋、螺絲是否松動(dòng)、接地是否良好、砂輪機(jī)上要有防護(hù)罩。使用砂輪時(shí)操作者必須佩戴防護(hù)鏡。
4.15開動(dòng)砂輪后速度穩(wěn)定后方可使用，工件施力作用線在砂輪水平直徑以下，與砂輪端面切線角度應(yīng)小于90度，磨小工件時(shí)須用鉗子夾牢，工作接觸壓力必須均勻一致，切忌過猛。
4.16較大笨重的工件嚴(yán)禁在臺(tái)式砂輪機(jī)上磨削。鉛、鋁和銅之類韌性金屬嚴(yán)禁在砂輪上磨削。
4.17使用樹脂砂輪機(jī)切割時(shí)，應(yīng)卡牢工件，以防樹脂砂輪片破碎傷人。
4.18使用電動(dòng)手砂輪在管道內(nèi)部或外部打坡口，必須緩慢移動(dòng)，防止甩動(dòng)傷人。
4.19轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)手砂輪不準(zhǔn)直接放在地面上，待停穩(wěn)后放于指定地點(diǎn)。暫時(shí)不用，須關(guān)閉開關(guān)并切斷電源。
4.20風(fēng)動(dòng)砂輪啟動(dòng)前，檢查砂輪及其防護(hù)裝置是否完好，風(fēng)管連結(jié)是否牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)方向無誤后方可使用。
4.21使用風(fēng)動(dòng)砂輪時(shí)，拿穩(wěn)待空轉(zhuǎn)正常后，再接觸工件，由輕而重，均勻用力，施力不能過大，砂輪兩側(cè)不許站人。
4.22各種類型砂輪機(jī)，安裝設(shè)置場(chǎng)合，不得接觸易燃易爆介質(zhì)，工作場(chǎng)地不得有易燃易爆物存放。
4.23在磨制加工舊零件時(shí)必須將殘留易燃易爆等毒害物質(zhì)消除后方可加工。
4.24用小型鉆床前，應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如不正確應(yīng)由電工調(diào)整。鉆削前必須夾緊鉆頭，鉆削時(shí)不準(zhǔn)戴手套，嚴(yán)禁用手清除金屬屑。
4.25鉆削小件、薄片及特殊工件時(shí)，應(yīng)用專用工具夾緊，工作停止后應(yīng)切斷電源。
