橡膠預(yù)成型機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

橡膠預(yù)成型機(jī)安全操作規(guī)程

橡膠預(yù)成型機(jī)是橡膠制品生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵設(shè)備，其主要任務(wù)是將橡膠原料加工成預(yù)定形狀的半成品。為了確保生產(chǎn)過(guò)程的安全高效，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好，尤其是安全防護(hù)裝置是否牢固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

2. 啟動(dòng)與關(guān)閉：遵循先啟動(dòng)輔助設(shè)備，再啟動(dòng)主機(jī)的順序；停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止主機(jī)，再關(guān)閉輔助設(shè)備。

3. 原料準(zhǔn)備：橡膠原料需經(jīng)過(guò)預(yù)處理，確保無(wú)雜質(zhì)，且均勻分布。

4. 模具使用：模具安裝需穩(wěn)固，每次更換模具后，需重新調(diào)整壓力和位置。

5. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，密切觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。

6. 安全操作：禁止手部直接接觸運(yùn)動(dòng)部件，必要時(shí)佩戴防護(hù)手套。

7. 清潔保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù)，防止積塵和物料殘留導(dǎo)致故障。

目的和意義

這些規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保橡膠預(yù)成型的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過(guò)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，可以減少因誤操作引發(fā)的事故，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本，提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。

注意事項(xiàng)

1. 培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專(zhuān)業(yè)的操作培訓(xùn)，并通過(guò)考核后方可上崗。

2. 緊急情況：遇到緊急情況，如火災(zāi)、漏電等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急措施，并通知相關(guān)人員。

3. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)，必須穿著符合安全規(guī)定的服裝，佩戴必要的防護(hù)用品。

4. 遵守規(guī)程：不得擅自修改或忽視操作規(guī)程，任何改動(dòng)都需經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員確認(rèn)。

5. 交接班：交接班時(shí)，需詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

6. 維修與檢修：非專(zhuān)業(yè)人員不得自行拆卸設(shè)備，設(shè)備維修由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。

7. 記錄與報(bào)告：及時(shí)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)員工的配合和堅(jiān)持，只有大家共同努力，才能營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。請(qǐng)務(wù)必理解和遵守，以確保我們的工作能夠順利進(jìn)行。

橡膠預(yù)成型機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、 生產(chǎn)前：

1.開(kāi)料筒，打開(kāi)高位槽閥，然后接通電源；電加熱和循環(huán)泵開(kāi)始工作，料筒開(kāi)始加溫；

2.接通氣源，調(diào)整壓力在4-5kg/cm，并檢查油霧器有無(wú)潤(rùn)滑油；若無(wú)潤(rùn)滑油，加油方法是調(diào)整壓力為零，然后擰下油霧器油杯；

3.啟動(dòng)油泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)15-20分鐘以上，

4.檢查柱塞進(jìn)出是否平穩(wěn)、自如，刮膠環(huán)和導(dǎo)向套是否正常；

5.調(diào)整切刀，距口型最高面1-2mm；

6.djy-200預(yù)成型機(jī)最高工作壓力為20mpa，此壓力可根據(jù)所打產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整；

二、 生產(chǎn)中應(yīng)注意：

1.djy-200最大加膠量不超過(guò)20kg 長(zhǎng)度≤61 cm；

2.機(jī)頭密封條要經(jīng)常清理，出現(xiàn)漏料要及時(shí)更換；

3.機(jī)頭鎖扣必須鎖好，方可啟動(dòng)柱塞前進(jìn)；

4.經(jīng)常更換口型調(diào)節(jié)螺絲、已損口型螺絲；

5.調(diào)整好口型，關(guān)好安全防護(hù)罩，方可啟動(dòng)切刀裝置；

6.切刀轉(zhuǎn)速可調(diào)

三、 生產(chǎn)完畢：

1.柱塞超馳不得超過(guò)機(jī)筒5mm；

2.待切刀轉(zhuǎn)速置于0時(shí)方可打開(kāi)防護(hù)罩；

3.清理料筒內(nèi)所有余膠；

4.檢查刮膠環(huán)與導(dǎo)向套有無(wú)損壞；

5.關(guān)閉設(shè)備總電源；

6.清潔設(shè)備及工作周?chē)男l(wèi)生；

編制/日期： 審批/日期：

第2篇 橡膠預(yù)成型機(jī):安全操作規(guī)程

一、 生產(chǎn)前:

1.開(kāi)料筒,打開(kāi)高位槽閥,然后接通電源;電加熱和循環(huán)泵開(kāi)始工作,料筒開(kāi)始加溫;

2.接通氣源,調(diào)整壓力在4-5kg/cm,并檢查油霧器有無(wú)潤(rùn)滑油;若無(wú)潤(rùn)滑油,加油方法是調(diào)整壓力為零,然后擰下油霧器油杯;

3.啟動(dòng)油泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)15-20分鐘以上,

4.檢查柱塞進(jìn)出是否平穩(wěn)、自如,刮膠環(huán)和導(dǎo)向套是否正常;

5.調(diào)整切刀,距口型最高面1-2mm;

6.djy-200預(yù)成型機(jī)最高工作壓力為20mpa,此壓力可根據(jù)所打產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整;

二、 生產(chǎn)中應(yīng)注意:

1.djy-200最大加膠量不超過(guò)20kg 長(zhǎng)度≤61 cm;

2.機(jī)頭密封條要經(jīng)常清理,出現(xiàn)漏料要及時(shí)更換;

3.機(jī)頭鎖扣必須鎖好,方可啟動(dòng)柱塞前進(jìn);

4.經(jīng)常更換口型調(diào)節(jié)螺絲、已損口型螺絲;

5.調(diào)整好口型,關(guān)好安全防護(hù)罩,方可啟動(dòng)切刀裝置;

6.切刀轉(zhuǎn)速可調(diào)

三、 生產(chǎn)完畢:

1.柱塞超馳不得超過(guò)機(jī)筒5mm;

2.待切刀轉(zhuǎn)速置于0時(shí)方可打開(kāi)防護(hù)罩;

3.清理料筒內(nèi)所有余膠;

4.檢查刮膠環(huán)與導(dǎo)向套有無(wú)損壞;

5.關(guān)閉設(shè)備總電源;

6.清潔設(shè)備及工作周?chē)男l(wèi)生;

編制/日期:審批/日期: