- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備檢查：確保感應(yīng)電爐及其附屬設(shè)備完好無損，電氣線路正常。
2. 材料準(zhǔn)備：選用合格的金屬原料，清除雜質(zhì)，避免混入異物。
3. 熔煉操作：控制好加熱速度，防止過熱引發(fā)事故。
4. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)裝備，設(shè)置警戒區(qū)域，避免人員接近。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急計(jì)劃，熟悉緊急停車及滅火流程。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)感應(yīng)電爐熔煉作業(yè)，保障生產(chǎn)安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及環(huán)境污染。通過明確操作步驟，增強(qiáng)員工安全意識，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，提高熔煉效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 操作前，務(wù)必關(guān)閉電源，進(jìn)行設(shè)備預(yù)檢，確認(rèn)無漏電、短路現(xiàn)象。
2. 金屬原料應(yīng)干燥清潔，不得含有油脂、水分或其他易燃物質(zhì)。
3. 熔煉過程中，保持適當(dāng)距離，避免直接接觸高溫部分，以防燙傷。
4. 控制室溫，避免過高導(dǎo)致設(shè)備過載，定期檢查冷卻系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。
5. 熔煉完成后，待爐體冷卻至安全溫度后方可進(jìn)行清理工作。
6. 如遇突發(fā)情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，切勿盲目行動(dòng)。
7. 工作結(jié)束后，切斷電源，清理工作現(xiàn)場，保持設(shè)備整潔。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)牢記安全第一，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
工貿(mào)企業(yè)感應(yīng)電爐熔煉安全操作規(guī)程范文
1.操作者須經(jīng)培訓(xùn)，懂設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理和性能，懂熔煉工藝，會操作，經(jīng) 安全教育，考試及格。
2.操作者需穿隔熱工作服，穿工作鞋，戴隔熱手套，防護(hù)眼鏡。
3.開爐前應(yīng)認(rèn)真檢查，確保符合以下要求：
3.1爐體及耐火襯里完好。
3.2電氣控制系統(tǒng)完好，感應(yīng)器完好，電壓正常。
3.3冷卻水壓力正常，流量正常，無泄漏，水質(zhì)良好，水溫不高于規(guī)定值。
3.4安全防護(hù)裝置齊全可靠，接地完好。
3.5工具齊全，完好，干燥。
3.6現(xiàn)場整潔，道路暢通，無易燃易爆品。
3.7需熔煉的材料質(zhì)量合格，塊度，水分，清潔度符合要求，無夾雜密封盒 及易燃易爆物品。
3.8現(xiàn)場須有良好的、通風(fēng)降溫設(shè)施。
4.多人操作必須由領(lǐng)班者統(tǒng)一指揮，各操作人員應(yīng)認(rèn)真做好本職工作，并注 意協(xié)調(diào)一致。按規(guī)定程序開爐，按熔煉金屬品種的工藝進(jìn)行熔煉，確保安全和產(chǎn) 品質(zhì)量。操作人員應(yīng)防止觸電、燙傷和物體砸傷。
5.最高熔煉溫度和熔煉量不許超過爐的規(guī)定值，在熔煉過程中，如有發(fā)現(xiàn)漏 爐，應(yīng)立即停電，停止熔煉。
6.熔煉過程中如發(fā)生短時(shí)停電，應(yīng)做好保溫；如停電較長時(shí)間，應(yīng)將爐內(nèi)熔 化的金屬倒出。
7.鐵水包應(yīng)經(jīng)預(yù)熱，將爐內(nèi)熔化好的金屬排至鐵水包內(nèi)時(shí)，操作人員應(yīng)密切 配合，防止飛濺、溢出等引發(fā)傷害。
8.熔煉工作結(jié)束，切斷電源停爐，達(dá)到冷卻要求后，再停冷卻水。保養(yǎng)設(shè)備， 整理工具并放回規(guī)定處，整理堆放好剩余鐵塊等物料，清掃整理現(xiàn)場。
9.修理爐及鐵水包的耐火襯里，必須采用耐火度、強(qiáng)度等性能符合要求的耐 火材料，嚴(yán)禁混入各種金屬。修理施工必須保證質(zhì)量。
10.定期清凈冷卻水系統(tǒng)，更換被污染的水，確保水質(zhì)良好。如爐感應(yīng)加熱銅管內(nèi)水垢較多，應(yīng)及時(shí)清除，以保證冷卻效果。
