有哪些
低溫液體貯槽安全操作規(guī)程
一、設(shè)備識別與準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)低溫液體貯槽型號及所儲存的介質(zhì)，如液氮、液氧或液氬等。
2. 檢查貯槽外部無明顯損壞，閥門、儀表等配件完好無缺失。
3. 確保貯槽周圍無火源、易燃物，并保持通風(fēng)良好。
二、操作步驟
1. 啟動前，檢查壓力表、液位計是否正常，確保安全閥處于工作狀態(tài)。
2. 緩慢打開進(jìn)液閥，進(jìn)行預(yù)冷，待系統(tǒng)穩(wěn)定后再逐漸增加進(jìn)液量。
3. 運(yùn)行期間，定期觀察壓力、溫度等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
4. 裝卸液時，需緩慢進(jìn)行，防止快速溫差引起的安全隱患。
5. 停止使用時，關(guān)閉所有閥門，做好防漏、防凍措施。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急程序，通知相關(guān)人員。
2. 如遇火災(zāi)，使用干粉滅火器，嚴(yán)禁用水直接滅火。
3. 如人員吸入低溫蒸氣，迅速轉(zhuǎn)移到新鮮空氣中，必要時就醫(yī)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范低溫液體貯槽的操作流程，降低潛在風(fēng)險，確保設(shè)備安全運(yùn)行，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以預(yù)防事故的發(fā)生，提高工作效率，保障生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備特性和安全知識。
2. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防凍手套、護(hù)目鏡等，避免直接接觸低溫液體。
3. 不得在貯槽附近吸煙或進(jìn)行其他可能引發(fā)火花的行為。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理隱患。
5. 對于異常情況，應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施，切勿擅自處理。
以上規(guī)定須嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任確保自身和他人的安全，共同維護(hù)一個安全的工作環(huán)境。
低溫液體貯槽安全操作規(guī)程范文
1、投入使用前，必須用無油干燥空氣或氮?dú)獯祾?，使槽?nèi)出口氣體露點(diǎn)小于-60℃。
2、首次充液前，檢查確認(rèn)安全通道暢通、安全裝置完好、壓力表和液位計正常。
3、液位計投入前，全開平衡閥，打開液位計上、下閥，關(guān)閉平衡閥。
4、確保夾層有充足的氮?dú)膺M(jìn)入和補(bǔ)充，使其保持正壓。
5、充液時，應(yīng)全開手動放空閥和測滿閥；充液應(yīng)緩慢進(jìn)行，使內(nèi)槽完全冷卻，并時刻觀察槽內(nèi)壓力，不得超壓。
6、嚴(yán)禁貯槽超壓或負(fù)壓下運(yùn)行。嚴(yán)禁敲打閥門、管道和強(qiáng)行開關(guān)閥門。
7、視情況測定粉末真空絕熱式低溫液體罐夾層真空度，使其保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
8、每周至少一次分析測定液氧貯槽中乙炔等碳?xì)浠衔锖?；超過0.1ppm時，加大液氧的補(bǔ)充量。
9、開關(guān)充液閥要緩慢，以小于5%的開閥幅度逐漸增加，不得過快。
10、定期校驗(yàn)低溫液體貯槽安全附件。
11、儲槽內(nèi)必須留有一定的蒸發(fā)空間；并保持一定的液位，不準(zhǔn)排空。
12、使用中，如出現(xiàn)冒汗、結(jié)霜等現(xiàn)象，應(yīng)將液體排盡、加溫吹除、檢漏、抽真空（真空貯槽）后，才能繼續(xù)使用。
