工貿(mào)企業(yè)油料壓榨工安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：每日開始工作前，需對壓榨機進行全方位檢查，確保無異常磨損、松動或損壞。

2. 啟動程序：啟動機器前，確認(rèn)電源穩(wěn)定，按下啟動按鈕前需鳴笛警示周圍人員。

3. 原料準(zhǔn)備：原料應(yīng)經(jīng)過篩選、清洗，確保無雜質(zhì)，防止損壞設(shè)備。

4. 壓榨操作：按照設(shè)定的工藝參數(shù)進行操作，不可超負(fù)荷運行。

5. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或異常情況，立即停機并報告。

6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，確保其良好運行狀態(tài)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)油料壓榨工的操作行為，提高生產(chǎn)效率，保障員工人身安全，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

注意事項

1. 工作服穿戴整齊，禁止佩戴首飾或?qū)捤梢挛?，以防纏繞機器。

2. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理，以免發(fā)生意外。

3. 壓榨過程中，密切關(guān)注壓力表和溫度表，防止壓力過高或過熱。

4. 原料投放應(yīng)均勻，避免堵塞，防止設(shè)備過載。

5. 熟悉緊急停機程序，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。

6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。

7. 參加定期安全培訓(xùn)，提升安全意識和應(yīng)急處理能力。

8. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，遵循操作手冊指導(dǎo)。

9. 遵守勞動紀(jì)律，不疲勞作業(yè)，保持良好的工作狀態(tài)。

本規(guī)程的執(zhí)行需要每位油料壓榨工的嚴(yán)格遵守，共同維護生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，我們能夠確保工貿(mào)企業(yè)的油料生產(chǎn)過程既安全又高效，為公司的繁榮貢獻力量。

工貿(mào)企業(yè)油料壓榨工安全操作規(guī)程范文

1、開車前應(yīng)對進出料系統(tǒng)、蒸炒鍋、榨油機空運轉(zhuǎn)觀察各設(shè)備、各部位是否正常在蒸炒鍋預(yù)熱后將熟料胚放入蒸炒鍋的各層內(nèi)。

2、控制好每層蒸炒鍋料層一般上層為60—70中層50—60下層為40左右經(jīng)蒸炒的料胚出口溫度為100左右水分為2.5—4.0。

3、油料入榨時開始少量向榨機入量進料待榨膛溫度上升后逐步加大進料并調(diào)整出餅厚度使其成形。

4、正常運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常觀察電機負(fù)荷、料胚流量、出油、出餅、出渣情況是否正常使榨油機保持最佳工作狀態(tài)。

5、停車時應(yīng)先停止加溫在降溫的同時去完蒸炒鍋料胚排空榨機才可停車。如發(fā)生突然事故停車時必須將熟胚迅速用人工方法從榨膛內(nèi)排出必要時排空蒸炒鍋內(nèi)的料胚。

6、定期維護保養(yǎng)易損件在影響到產(chǎn)量和質(zhì)量時要及時更換。