槽車卸料使用烴泵卸車操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查烴泵及配套設(shè)施：確保烴泵、管道、閥門、壓力表等設(shè)備完好無損。

2. 連接槽車：正確連接烴泵與槽車之間的卸料管道，確認(rèn)密封良好，無泄漏。

3. 啟動(dòng)烴泵：打開泵的電源，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音。

4. 打開槽車閥門：緩慢開啟槽車的卸料閥，開始卸料過程。

5. 監(jiān)控壓力與流量：觀察壓力表和流量計(jì)，確保卸料過程穩(wěn)定。

6. 完成卸料：當(dāng)卸料完畢后，關(guān)閉槽車閥門，然后停烴泵。

7. 斷開連接：安全地拆卸卸料管道，清理現(xiàn)場(chǎng)。

8. 記錄與報(bào)告：填寫相關(guān)操作記錄，如有異常情況需及時(shí)上報(bào)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范槽車卸料使用烴泵的操作流程，確保卸車過程的安全、高效，防止物料泄漏，保護(hù)環(huán)境，同時(shí)降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，保障企業(yè)的正常生產(chǎn)運(yùn)營。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以提高工作效率，減少事故隱患，確保員工的生命安全和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。

2. 在烴泵啟動(dòng)前，確保所有連接部位已緊固，無松動(dòng)現(xiàn)象。

3. 卸料過程中，嚴(yán)禁離開現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)關(guān)注烴泵運(yùn)行狀態(tài)和壓力變化。

4. 若發(fā)現(xiàn)泄漏或其他異常情況，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

5. 保持現(xiàn)場(chǎng)清潔，避免物料灑漏，遵守環(huán)保法規(guī)。

6. 定期對(duì)烴泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好。

7. 不得超壓操作，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。

8. 操作完成后，及時(shí)關(guān)閉電源，做好設(shè)備的清潔和防銹工作。

9. 新員工需經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能進(jìn)行此項(xiàng)操作，避免因不熟悉流程導(dǎo)致的誤操作。

10. 在惡劣天氣條件下，如雷電、大風(fēng)等，應(yīng)暫停卸車作業(yè)，確保人身安全。

請(qǐng)所有相關(guān)人員嚴(yán)格按照本規(guī)程執(zhí)行，以確保卸車作業(yè)的安全和順利進(jìn)行。

槽車卸料使用烴泵卸車操作規(guī)程范文

1.1將槽車的氣、液相接口分別與接卸臺(tái)的氣、液相接口相接好； 1.2將接卸臺(tái)接地線與槽車接地線相接；

1.3檢查儲(chǔ)罐與槽車的壓力情況，若儲(chǔ)罐壓力大于槽車壓力，則打開槽車與貯罐的氣相閥，使之壓力平衡；

1.4依次打開管道進(jìn)料閥，泵前泵后閥及儲(chǔ)罐的進(jìn)料閥，再打開槽車出料閥，待視鏡中有液體流淌時(shí)，打開烴泵，開始卸車；

1.5當(dāng)發(fā)現(xiàn)視鏡中無環(huán)氧乙烷時(shí)，立即停泵，再關(guān)閉上述閥門。 2 利用氮壓力卸車：

2.1將槽車的氣、液相接口分別與接卸臺(tái)的氣、液相接口相接好； 2.2將接卸臺(tái)接地線與槽車接地線相接；

2.3檢查貯罐與槽車的壓力情況，并使之壓力平衡，之后關(guān)閉槽車與貯罐的氣相閥； 2.4依次打開管道進(jìn)料閥、旁通閥及儲(chǔ)槽進(jìn)料閥，接著打開槽車出料閥。 2.5調(diào)整壓力，往槽車加壓，對(duì)貯罐進(jìn)行慢慢卸壓，利用壓差卸料。 2.6當(dāng)發(fā)現(xiàn)視鏡中無環(huán)氧乙烷時(shí)，停止加壓、卸壓，關(guān)閉上述 安全操作規(guī)程