有哪些
儲罐開罐檢修安全操作規(guī)程
一、儲罐的檢查與準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)儲罐內(nèi)物料已完全排空，氣體置換至安全范圍。
2. 切斷與儲罐相關(guān)的所有公用工程系統(tǒng)，如冷卻水、蒸汽、氮?dú)獾取?
3. 拆除儲罐周邊的安全裝置，如壓力表、液位計(jì)等，并做好標(biāo)記。
二、儲罐外部檢查
4. 檢查儲罐外觀，確認(rèn)無明顯腐蝕、裂紋或變形。
5. 檢查罐體連接件，如法蘭、接管，確保密封良好無泄漏。
6. 清理儲罐周圍雜物，確保檢修區(qū)域整潔。
三、儲罐內(nèi)部檢查
7. 進(jìn)行必要的通風(fēng)，確保內(nèi)部氧氣含量合適，有害氣體濃度在安全范圍內(nèi)。
8. 作業(yè)人員穿戴好防護(hù)裝備，包括呼吸器、安全帽、防護(hù)服等。
9. 進(jìn)入儲罐前，使用檢測設(shè)備再次確認(rèn)內(nèi)部環(huán)境安全。
四、儲罐維修工作
10. 根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行必要的維修，如防腐涂層修復(fù)、焊縫檢查等。
11. 嚴(yán)禁在儲罐內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)，如有必要，應(yīng)移至安全地點(diǎn)進(jìn)行。
1
2. 定期記錄并報(bào)告檢修進(jìn)度，確保工作透明度。
五、儲罐封閉與復(fù)役
1
3. 維修完成后，清理內(nèi)部殘留物，恢復(fù)原狀。
1
4. 對儲罐進(jìn)行全面復(fù)查，確保無遺漏項(xiàng)。
1
5. 重新安裝安全裝置，確認(rèn)其功能正常后，恢復(fù)公用工程連接。
目的和意義
儲罐開罐檢修安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止因儲罐檢修不當(dāng)導(dǎo)致的事故，確保儲罐的穩(wěn)定運(yùn)行和企業(yè)生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。通過規(guī)范的操作流程，可以有效預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，提高設(shè)備的使用壽命，降低維護(hù)成本，同時(shí)也是對環(huán)境保護(hù)和企業(yè)社會責(zé)任的體現(xiàn)。
注意事項(xiàng)
1. 檢修過程中必須遵守安全規(guī)定，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。
2. 所有作業(yè)人員需經(jīng)過培訓(xùn)并了解應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對突發(fā)情況。
3. 保持通訊暢通，確保作業(yè)現(xiàn)場有專人監(jiān)護(hù)。
4. 遵循“先檢查，后作業(yè)”的原則，不得擅自改變檢修步驟。
5. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，評估后再決定是否繼續(xù)。
6. 在復(fù)役前，需進(jìn)行試壓、試漏等驗(yàn)證，確保儲罐性能達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。
以上規(guī)程應(yīng)作為儲罐檢修工作的基礎(chǔ)，每位員工都應(yīng)熟記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，共同維護(hù)安全生產(chǎn)環(huán)境。
儲罐開罐檢修安全操作規(guī)程范文
1． 凡是要進(jìn)行開罐檢查的儲罐，必須進(jìn)行排空置換；
2． 用液泵將要檢查的儲罐內(nèi)的液化石油氣抽至最低液位；
3． 關(guān)閉儲罐上的所有閥門；（不要關(guān)壓力表和液位計(jì)的閥門）
4． 把被檢查的儲罐的氣相管和液相管加盲板，與整個液化氣工藝管線和設(shè)備隔開，盲板的厚度不得少于6mm；
5． 把儲罐的排污管與火炬管連通；火炬距儲罐水平距離不得少于70m，火炬管必須加控制閥門；控制閥門距燃燒器不得少于35m；
6． 點(diǎn)燃火炬引火物，打開儲罐排污閥門，打開火炬控制閥門，火炬即可點(diǎn)燃；
7． 火炬點(diǎn)燃后必須有人看管，根據(jù)火炬的燃燒狀況，調(diào)節(jié)控制閥門；
8． 當(dāng)儲罐的壓力降至0.05mpa以下時(shí)，關(guān)閉排污閥門，當(dāng)火炬熄滅后，關(guān)閉火炬控制閥門；
9． 把儲罐的氣相管與火炬管接通，從儲罐的排污管接通上水管；
10． 點(diǎn)燃火炬引火物，打開儲罐排污閥門，打開火炬控制閥門，火炬即可點(diǎn)燃；
11． 打開儲罐的排污管閥門和上水閥門，往儲罐內(nèi)注水，直至水充滿儲罐，水從火炬中流出，火炬熄滅為止關(guān)閉上水閥門；
12． 拆除上水管和火炬管；
13． 打開排污閥和液相管閥門，將儲罐內(nèi)的水放盡，關(guān)閉氣液相排污閥門；
14． 把儲罐的火炬管與蒸汽管接通，打開火炬管和蒸汽管的閥門，用蒸汽吹掃儲罐；（此過程必須與注水連續(xù)進(jìn)行，不得有間斷）
15． 觀察儲罐壓力表，當(dāng)壓力達(dá)到0.2mpa時(shí)，打開儲罐的氣相管閥門進(jìn)行放散；
16． 蒸汽吹掃的時(shí)間：1000m3、100—400m3儲罐不少于24小時(shí)，小于30m3的儲罐8小時(shí)；
17． 蒸汽吹掃后關(guān)閉氣相液相閥門，靜置一段時(shí)間，待儲罐冷卻后，打開儲罐的上下人孔蓋；
18． 用可燃?xì)怏w檢測儀在下人孔檢測罐內(nèi)液化石油氣濃度，濃度在0.4%以下為合格；測定合格后，人可入內(nèi)用高壓水槍噴刷罐壁上的附著物，清除污垢；
19． 從罐內(nèi)清除的污垢，應(yīng)及時(shí)處理運(yùn)到安全地帶掩埋或燒掉，防止硫化物自燃起火。
