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小萃取崗位技術操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數:26

小萃取崗位技術操作規(guī)程

有哪些

1. 設備準備:確保萃取設備(如攪拌罐、離心機、過濾器等)清潔無殘留,功能正常。

2. 原料處理:檢查原料質量,去除雜質,預處理至適宜狀態(tài)。

3. 萃取液配制:根據配方準確配制萃取液,控制好濃度和ph值。

4. 實施萃?。簩⒃吓c萃取液混合,調整攪拌速度和時間。

5. 分離與純化:通過離心、過濾等方式分離萃取物與廢棄物。

6. 產物收集與儲存:收集萃取物,妥善儲存待后續(xù)處理。

7. 清潔與維護:清理設備,做好日常維護工作。

目的和意義

小萃取崗位的技術操作規(guī)程旨在保證產品質量、提高生產效率,同時確保操作安全和環(huán)境保護。通過規(guī)范化的操作流程,可以降低原料浪費,減少環(huán)境污染,提高萃取效率,從而為企業(yè)帶來經濟效益。此外,標準操作規(guī)程還能提升員工技能,減少人為錯誤,增強團隊協作,確保整個生產流程的穩(wěn)定性和一致性。

注意事項

1. 遵守個人防護措施,穿戴適當的防護裝備,避免接觸有害物質。

2. 在操作過程中,密切關注設備運行狀況,一旦發(fā)現異常應立即停機并報告。

3. 確保原料與萃取液的混合比例準確,避免過度萃取或不足萃取。

4. 在進行分離和純化步驟時,注意避免引入新的雜質,保持產物的純度。

5. 對于易燃、易爆或有毒物質,必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,防止泄漏和事故。

6. 儲存萃取物時,要依據其性質選擇合適的容器和條件,防止變質。

7. 執(zhí)行設備清潔與維護時,要遵循設備制造商的指南,避免損壞設備。

8. 操作規(guī)程應定期更新,以適應技術進步和生產需求的變化。

9. 記錄每一步操作的詳細情況,以便追蹤和改進工藝。

10. 保持良好的團隊溝通,及時解決操作中遇到的問題。

以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的指導框架,具體操作可能因設備、原料和環(huán)境的不同而有所調整。每位員工都應根據實際情況靈活應用,并持續(xù)學習,不斷提升技術水平。

小萃取崗位技術操作規(guī)程范文

1. 工藝操作標準

1.1接收合格含銅液體:

1.1.1目測料液澄清;(與壓濾機崗位聯系,促使料液合格)

1.1.2監(jiān)控ph值:2.0—2.5;(與中和聯系)

1.2料液池,萃余池液位控制在1/2處,有機相控制在1/3并保持液體平衡;

1.3硫酸、水的添加:根據反萃酸濃高低及外排量大小添加;

1.4工藝指標:萃余液品位:<0.010mg/l;富銅液品位:45-55g/l;銅回收率:93.5﹪;萃取率:93.5%;反萃酸濃:160-175g/l;

2. 崗位任務

2.1自本崗位料液池,到所產富銅液送至電銅凈化崗位料液池;本崗位萃余液送二次中和崗位;以上過程的工藝、設施管理和操作:

2.1.1接收合格的料液;

2.1.2輸送合格的富銅液;

2.1.3工藝操作、設施管理達到標準;

2.2將中和崗位板框過濾后的溶液中銅離子提取,富集,純化后送往凈化崗位,萃余液送二次中和崗位。

3. 開、停車步驟

3.1 開車準備工作

3.1.1檢查系統管路、設備固定和泄漏情況

3.1.2檢測反萃水相酸濃、ph值,檢查各液位正常;

3.1.3操作工具齊全;

3.1.4調整相關閥門,使系統處于自循環(huán)狀態(tài)。

3.2? 開車步驟

3.2.1開啟一、二、三萃、反萃攪拌。(在開每一級攪拌時看是否轉向正轉,然后開啟下一級攪拌。

3.2.2料液池液位保持在1/2。

3.2.3開啟有機相泵,緩慢調節(jié)閥門調到所需流量。

3.2.4調節(jié)反萃有機相連續(xù),連續(xù)后打開水相連通閥門緩慢調到所需流量。

3.2.5根據反萃液品位及酸濃調節(jié)加水和加酸量,然后打開外排量。

3.2.6萃余液儲槽液位在1/2時,通知中和崗位開啟萃余液泵,確保液位穩(wěn)定在1/2

3.2.7正常開車后,2小時以內,要特別精心,及時調節(jié)流量、液位、分析指標,做出正確判斷。

3.3停車

3.3.1計劃檢修停車(約12—14小時):

計劃檢修(約12—14小時),以再開車后最短時間達到系統滿負荷生產為目的,做好停車工作:

3.3.1.1根據計劃檢修時間,降低系統料。

3.3.1.2在計劃時間點停車;

3.3.2故障停車:(設備故障,系統需臨時停車檢修)

3.3.2.1緊急停車(約1—2小時)

1)根據自身工作經驗,以減少事態(tài)擴大、減少事故損失為目的,不需請示班長,緊急停車;

2)根據系統異常情況,按次序停車;

3)及時向班長匯報停車原因和停車過程,并了解故障情況和故障恢復時間;

4)再次逐項檢查停止的項目,確保無誤;

5)根據故障恢復時間,利用該停車機會,安排本崗位的清理、檢查、檢修項目;

6)做好開車前的準備工作;

7)故障排除后按照開車程序精心操作,爭取在最短時間使系統達到滿負荷生產;

3.3.2.2系統故障,班長通知臨時停車

1) 根據班長通知,按緊急停車步驟停車;

2) 利用該停車機會,安排本崗位的清理、檢查、檢修項目;

3) 故障排除后按照開車程序精心操作,爭取在最短時間使系統達到滿負荷生產;

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