置換烘干工序技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

置換烘干工序技術(shù)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查烘干設(shè)備：確保烘干機(jī)的機(jī)械部件完好，無(wú)明顯磨損或損壞。

2. 清理工作區(qū)：保持工作環(huán)境整潔，避免雜物影響烘干效果。

3. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)物料特性，預(yù)設(shè)烘干溫度、時(shí)間及風(fēng)速等參數(shù)。

二、裝載物料

1. 均勻分布：將待烘干物料均勻放入烘干機(jī)內(nèi)，避免堆積。

2. 適量裝載：控制好裝載量，防止過(guò)載影響烘干效率。

三、啟動(dòng)烘干

1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，開(kāi)始烘干過(guò)程。

2. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察烘干機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以適應(yīng)物料變化。

四、置換烘干

1. 空氣置換：定期開(kāi)啟通風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)行空氣循環(huán)，提高烘干效果。

2. 溫度調(diào)整：根據(jù)物料烘干程度，適時(shí)調(diào)整烘干溫度。

五、烘干結(jié)束

1. 關(guān)閉設(shè)備：達(dá)到預(yù)定烘干標(biāo)準(zhǔn)后，關(guān)閉烘干機(jī)。

2. 出料檢查：檢查物料烘干程度，確保達(dá)到質(zhì)量要求。

六、清理維護(hù)

1. 清理烘干機(jī)：清除殘留物料，防止積累導(dǎo)致設(shè)備故障。

2. 定期保養(yǎng)：對(duì)烘干設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

目的和意義

置換烘干工序技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，保證烘干質(zhì)量時(shí)，提高工作效率，減少能源浪費(fèi)，降低設(shè)備故障率，從而提升整體生產(chǎn)效益。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化操作，確保產(chǎn)品的干燥一致性，滿足客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的期望，同時(shí)保障員工安全，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 在烘干過(guò)程中，嚴(yán)禁擅自更改設(shè)定參數(shù)，以免影響烘干效果或造成設(shè)備損壞。

3. 注意觀察烘干機(jī)運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。

4. 遵守安全規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，防止?fàn)C傷或其他傷害。

5. 確保通風(fēng)良好，避免形成粉塵積聚，預(yù)防火災(zāi)事故。

6. 未經(jīng)許可，不得私自調(diào)整或修理烘干設(shè)備。

7. 烘干結(jié)束后，待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行清理，以防燙傷。

本規(guī)程旨在指導(dǎo)實(shí)際操作，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)最佳烘干效果。

置換烘干工序技術(shù)操作規(guī)程范文

1. 工藝參數(shù)：

1.1 加入適量鹽酸調(diào)ph值為1。

1.2 鐵粉置換:加入鐵粉要既不過(guò)量，又要使agcl還原徹底。(置換銀工段所需要的鐵粉與agcl理論量之比（質(zhì)量比）為 0.26：1)。

1.3還原劑還原置換終點(diǎn)判斷：終點(diǎn)為沒(méi)有氯化銀，有氣泡產(chǎn)生。

1.4 洗滌至中性

1.5 烘干工序溫度:300～350℃。

2. 操作步驟：

2.1投料前，檢查反應(yīng)釜內(nèi)是否干凈，底閥是否關(guān)閉，開(kāi)啟抽風(fēng)系統(tǒng)，先加鹽酸，調(diào)節(jié)溶液的ph=1左右之后，開(kāi)始加還原劑鐵粉。

2.2 緩慢加入鐵粉，并觀察置換的情況，直到置換結(jié)束，溫度控制在65℃范圍，如果反應(yīng)釜內(nèi)溫度超過(guò)65℃，則停止加鐵粉計(jì)時(shí)。

2.3還原置換快到終點(diǎn)時(shí)，緩慢加入還原劑，直到判斷出還原終點(diǎn)。

2.4還原結(jié)束后，開(kāi)始放槽洗銀粉，鋪好濾布，將反應(yīng)釜內(nèi)的銀粉放入過(guò)濾槽洗滌。

2.5洗滌結(jié)束后，將銀粉裝槽、標(biāo)識(shí)。

2.6 將裝好槽的銀粉送進(jìn)電阻箱內(nèi)烘干。

2.7 將烘干好的銀粉稱(chēng)重入庫(kù)。

2.8 清理操作現(xiàn)場(chǎng)，并做好生產(chǎn)記錄。

3. 操作注意事項(xiàng)

3.1 agci加鐵粉前一定要充分洗滌至無(wú)色為止。

3.2加鐵粉時(shí)，操作現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)禁火種。保證抽風(fēng)系統(tǒng)通暢。

3.3加鐵粉時(shí)，再緩慢而均勻，不要過(guò)量，過(guò)量時(shí)可加入少量hci把鐵洗去。烘干銀粉時(shí)溫度350-450，時(shí)間8小時(shí)。

3.4加鐵粉前用少量被置換液做置換前小實(shí)驗(yàn)查看反應(yīng)。

3.5操作現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一桶冷水。

3.6發(fā)現(xiàn)液位上漲較快應(yīng)立即停止攪拌，關(guān)閉蒸汽想反應(yīng)釜內(nèi)加入降溫水。