lng氣化站氮?dú)馄拷M操作規(guī)程

有哪些

1. 氮?dú)馄拷M的檢查與準(zhǔn)備：確保每個氮?dú)馄块y門關(guān)閉，連接管道無泄漏，壓力表正常。

2. 系統(tǒng)充氣：打開氮?dú)馄块y門，緩慢充入系統(tǒng)，直至達(dá)到工作壓力。

3. 系統(tǒng)監(jiān)測：定期檢查壓力，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

4. 氮?dú)馄扛鼡Q：當(dāng)壓力下降到預(yù)設(shè)值時，安全關(guān)閉閥門，進(jìn)行瓶組更換。

5. 系統(tǒng)放空與關(guān)閉：完成作業(yè)后，放空剩余氣體，關(guān)閉所有閥門，做好設(shè)備清潔。

目的和意義

lng氣化站的氮?dú)馄拷M操作規(guī)程旨在保證氣化站的安全運(yùn)行，防止因氮?dú)夤?yīng)不穩(wěn)定導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。通過規(guī)范的操作流程，可以確保氮?dú)庀到y(tǒng)的可靠性和效率，維持lng氣化過程的穩(wěn)定性，同時延長設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本。此外，嚴(yán)格的規(guī)程也有助于提高員工的安全意識，減少人為錯誤，從而保障整個氣化站的運(yùn)營效率。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉氮?dú)馄拷M的操作和應(yīng)急處理程序。

2. 檢查氮?dú)馄繒r，注意瓶體是否有腐蝕、損傷等異常情況，嚴(yán)禁使用過期或不合格的氮?dú)馄俊?

3. 充氣過程中，應(yīng)密切觀察壓力表，避免超壓。一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止充氣，查明原因。

4. 更換氮?dú)馄繒r，確保閥門關(guān)閉后再進(jìn)行拆卸，以防氮?dú)庑孤丁?

5. 放空氣體時，遵循安全規(guī)定，避免氣流沖擊或形成有害環(huán)境。

6. 在操作過程中，如遇突發(fā)狀況，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員，并及時上報。

7. 始終保持工作區(qū)域整潔，防止油脂、塵埃等影響設(shè)備正常運(yùn)行。

8. 記錄每次操作的壓力、時間等數(shù)據(jù)，以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和故障排查。

9. 氮?dú)馄恐車鷩?yán)禁煙火，遵守站內(nèi)各項安全規(guī)定，確保人身安全。

10. 遵守環(huán)保法規(guī)，正確處理廢氣，避免對環(huán)境造成污染。

以上操作規(guī)程旨在確保lng氣化站的高效、安全運(yùn)行，但實際情況中可能會遇到未預(yù)見的問題，操作人員應(yīng)靈活應(yīng)對，結(jié)合具體操作手冊和現(xiàn)場指導(dǎo)進(jìn)行操作。

lng氣化站氮?dú)馄拷M操作規(guī)程范文

1.0 目的

通過對lng氣化站氮?dú)馄拷M的管理，保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。

2.0 適用范圍

本lng供氣設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場所、設(shè)備、人員。

3.0 職責(zé)

3. 1 站長和安全員負(fù)責(zé)對氮?dú)馄拷M作業(yè)進(jìn)行檢查監(jiān)督。設(shè)備管理員負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)和管理。

3.2 運(yùn)行操作人員(兼電工)負(fù)責(zé)氮?dú)馄拷M操作運(yùn)行。

4.0 工作程序

4.1 氮?dú)馄拷M分兩組，一開一備。氮?dú)馄拷M工作壓力為0.4-0.6mpa，當(dāng)壓力低于0.4mpa，切換瓶組。此時應(yīng)把壓力低的瓶組換下，換上符合壓力要求的瓶組。

4.2 日常巡回檢查時檢查各閥門是否漏氣，避免由此造成的氮?dú)鈸p失。

4.3 日常巡回檢查時檢查壓力表使用情況，不符合的應(yīng)及時更換。

5.0 相關(guān)記錄

5.1 《lng供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》

5.2 《lng供氣設(shè)施班長日志》

5.3 《lng供氣設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》