危險化學品崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

有哪些

1. 個人防護裝備使用：員工在接觸危險化學品時，必須佩戴合適的防護眼鏡、防化手套、防護服和呼吸器。

2. 安全儲存：危險化學品需儲存在專用的、有通風設施的安全柜內，標識清晰，遠離火源和熱源。

3. 操作流程：遵循標準操作程序，包括化學品的領取、配制、使用和廢棄處理。

4. 應急響應：制定并定期演練應急預案，如化學品泄漏、火災等緊急情況的應對措施。

5. 健康監(jiān)測：定期進行職業(yè)健康檢查，監(jiān)測員工因接觸化學品可能導致的健康問題。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在保障危險化學品崗位工作人員的生命安全和身體健康，防止職業(yè)病的發(fā)生，降低化學事故風險，確保生產活動的穩(wěn)定和可持續(xù)。通過規(guī)范的操作，可以減少化學品的誤用、泄露，保護環(huán)境，同時提高工作效率和企業(yè)形象。

注意事項

1. 熟悉化學品性質：每位員工都應了解所接觸化學品的性質、危害及應急處理方法。

2. 避免直接接觸：化學品操作時，盡量避免皮膚和眼睛直接接觸，若不慎接觸，立即采取沖洗措施。

3. 正確搬運：搬運化學品時，要輕拿輕放，避免劇烈晃動導致泄漏。

4. 通風換氣：工作區(qū)域應保持良好的通風，減少有害氣體積聚。

5. 禁止飲食：嚴禁在化學品操作區(qū)域內吃喝，以防誤食或吸入。

6. 定期檢查：定期檢查防護設備的有效性，如破損應及時更換。

7. 培訓教育：新入職員工需接受安全培訓，定期對所有員工進行復訓。

8. 遵守規(guī)定：嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不得擅自更改或忽視任何安全步驟。

本規(guī)程旨在提供指導，但具體操作還需結合實際工作環(huán)境和化學品特性靈活調整。每位員工都有責任報告任何可能存在的安全隱患，共同維護一個安全的工作環(huán)境。

危險化學品崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程范文

1.危化品

2.術語

危險化學品是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質，對人體、設施、環(huán)境具有危害的劇毒化學品和其他化學品。

3.危害程度

危險化學品具有不同程度的燃燒、爆炸、毒害、腐蝕等特性，受到摩擦、撞擊、震動，接觸火源、日光、暴曬，遇水受潮、溫度變化或遇到性質相抵觸的其他物品等外界因素的影響，容易引起燃燒、爆炸、中毒、灼燒等人身傷亡事故。

4.接觸限值

各類危險化學品的接觸限值

5.健康操作規(guī)程

5.1密閉操作，注意通風，操作盡可能機械化、自動化；

5.2操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程；

5.3操作前應對?；穬Υ嫜b置、裝卸設備、管道等系統(tǒng)進行細致檢查，及時消除隱患，防止發(fā)生泄漏事故；

5.4應保證危化品現(xiàn)場各類標識完整，缺損后應及時補充維護；

5.5裝卸?；啡藛T作業(yè)必須規(guī)范化、標準化，嚴格執(zhí)行專業(yè)操作規(guī)程；

5.6卸氨現(xiàn)場必須備有應急設施和急救藥品；

5.7裝卸危化品前10小時之內嚴禁飲酒；

5.8卸氨人員人員必須按規(guī)定每年體檢一次，按時參加專業(yè)安全培訓。

6.泄漏應急處理

6.1迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。

6.2應急處理人員戴防毒面具，穿防酸堿工作服，不要直接接觸泄漏物。

6.3盡可能切斷泄漏源。

6.4小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，清水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。

6.5大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至事故水池，經處理達標后排放。

7.急救措施

7.1鹽酸濺到眼睛內或皮膚上時，應迅速用大量清水沖洗15分鐘，再以0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗；液堿、氨濺到眼睛內或皮膚上時，應迅速用大量清水沖洗15分鐘，再以2%的稀硼酸溶液，清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚；

7.2鹽酸或液堿濺到衣服上時，應迅速脫去浸有溶液的衣服，用大量清水沖洗被腐蝕的身體部位至少15分鐘以上；

7.3以上工作做完后應聯(lián)系醫(yī)務人員到達現(xiàn)場協(xié)助處理或將受傷人員迅速用到醫(yī)院救治。