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有哪些
水泵司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查水泵設(shè)備：確保水泵外觀無明顯損壞，電機(jī)絕緣良好，接線牢固。
2. 確認(rèn)水源：檢查供水管道是否暢通，無泄漏現(xiàn)象。
3. 安全設(shè)施：檢查防護(hù)罩、接地線等安全裝置是否完備。
二、啟動操作
1. 啟動前空轉(zhuǎn)：先開啟電機(jī)，觀察運轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音。
2. 加水試運行：待電機(jī)穩(wěn)定后，緩慢打開進(jìn)水閥，觀察水泵運行情況。
三、運行監(jiān)控
1. 監(jiān)測電流：注意電流表讀數(shù)，不得超過額定值。
2. 檢查壓力：觀察壓力表，確保在正常范圍內(nèi)波動。
3. 巡視設(shè)備：定期查看水泵運行狀態(tài)，防止過熱或其他異常。
四、停機(jī)操作
1. 逐漸減荷：關(guān)閉出水閥，待水流減少后再停電機(jī)。
2. 切斷電源：確保電機(jī)完全停止后，切斷電源開關(guān)。
3. 清理保養(yǎng)：清理泵體及周圍雜物，進(jìn)行必要的潤滑保養(yǎng)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范水泵司機(jī)的操作行為，提高設(shè)備運行效率，降低故障率，保障人員安全，延長設(shè)備使用壽命，為公司的生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定可靠的水源供應(yīng)。
注意事項
1. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或改動設(shè)備結(jié)構(gòu)。
2. 穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、絕緣手套等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，并及時上報維修。
4. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況。
5. 非專業(yè)人員不得進(jìn)行設(shè)備檢修，以免發(fā)生意外。
6. 遇到緊急情況，應(yīng)迅速執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，確保人身安全。
請每位水泵司機(jī)務(wù)必嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全操作理念貫穿于日常工作中，以確保生產(chǎn)活動的安全、高效進(jìn)行。
水泵司機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、動作原理，并做到會使用、會保養(yǎng)，會排除一般性故障。
2、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律，不得干與本職無關(guān)的工作。
二、操作前的準(zhǔn)備
1、水泵起動前應(yīng)對下列部件進(jìn)行檢查
（1）各堅固螺絲不得松動。
（2）聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。
（3）軸承潤滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活，強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的油泵、站，管路完好可靠。
（4）吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。
（5）接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
（6）電氣設(shè)備各開關(guān)把手應(yīng)在停車位置。
（7）電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
2、倒閥門，按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置，選擇阻力最小的水流方向，開（關(guān)）管道上有關(guān)分水閥門。
3、盤車2～3轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象，但停止運轉(zhuǎn)時間不超8小時不受此限。
4、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報，待處理完畢符合要求后,方可動用水泵。
三、水泵起動運行
起動水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行
1、灌水
（1）排水泵有底閥時，應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出，然后關(guān)閉以上各閥。
（2）若采用無底閥排水時，應(yīng)先開動真空泵，將泵體、吸水管抽真空，再停真空泵。
（3）若采用正壓排水時，可直接打開進(jìn)水管上的閘門。
2、起動水泵電動機(jī)
（1）起動高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。
（2）電動機(jī)直接起動時，合上電源開關(guān)，待電流達(dá)到正常時，打四、開水泵出水口閥門。
1、操作閥門。泵組起動緩緩打開水閥門，然后打開壓力表止壓閥，待指針穩(wěn)定后，打開真空表止壓閥。
2、排水泵投入正常運轉(zhuǎn)。
（1）工作泵和備用泵應(yīng)交替運行，對于不經(jīng)常運行的水泵（或水泵升井大修）的電動機(jī)，應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2—3小時，以防潮濕。
（2）井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)（安全出口），必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。
（3）司機(jī)應(yīng)定期檢查防水門，關(guān)閉應(yīng)符合要求。
五、主排水泵的正常停機(jī)
1、應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥，緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。
2、切斷電動機(jī)的電源，水泵停止運行。
六、排水泵運行中的故障停機(jī)
1、泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)緊急停。
(1)泵組異常震動或有故障性異響。
(2)泵不吸水。
(3)體漏水或閘閥、法蘭滋水。
(4)起動時間過長，電流不返回。
(5)電動機(jī)冒煙、冒火。
(6)電源斷電。
(7)電流值超限。
(8)其它緊急事故。
２、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：
(1)拉開負(fù)荷開關(guān)，停止電動機(jī)運行。
(2)若電源停電時，拉開電源刀閘。
(3)關(guān)閉水泵出水閘門。
(4)上報主管部門，并做好記錄。
第2篇 主排水泵司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、主排水泵司機(jī)應(yīng)專職，熟悉設(shè)備性能動作原理，技術(shù)特征、能獨立操作、必須持證上崗。
二、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
三、起動前準(zhǔn)備：
1、倒閥門。按照待開水泵在管網(wǎng)上水流方向分別關(guān)閉或開啟管道上有關(guān)分水閥門（水泵出口閥門關(guān)閉不動）。
2、起動前檢查。①軸承潤滑油的油質(zhì)，油量是否符合規(guī)定。②聯(lián)軸節(jié)連接完好，防護(hù)罩安全可靠。③各部連接螺絲是否松動。④盤根松緊是否適當(dāng)，有無卡阻。⑤電動機(jī)及電氣開關(guān)接線是否良好，電源電壓是否正常。
3、充水。打開泵頂放氣閥和充水閥，直至各放氣閥全部噴水時為止，泵內(nèi)空氣全部排出，然后關(guān)閉以上各閥。
4、關(guān)閉真空表。水泵進(jìn)口腔真空表在起動期間不得打開。
四、起動：
起動水泵電機(jī)。①先將手把推到起動位置，待電機(jī)達(dá)到一定速度時，電流表指針回轉(zhuǎn)即將手把自動推到運轉(zhuǎn)位置。②水泵起動后，慢慢打開出水閥門，不得在出水閥門關(guān)閉下長時運轉(zhuǎn)。③運轉(zhuǎn)幾分鐘以后，檢查水泵及電機(jī)的平穩(wěn)情況，檢查軸承，填料箱溫度和電動機(jī)溫升。
五、運行：
1、在水泵起動后運行期間，司機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行以下檢查：①電壓不得超過額定值＋100％～－5％。②電流不得超過額定值。③壓力表：真空表指示正常。④電機(jī)水泵無異響和震動。⑤各發(fā)熱位置溫度不大于規(guī)定值，滑動軸承不大于65℃，滾動軸承不大于75℃，電機(jī)溫度不大于規(guī)定溫度。⑥盤根不進(jìn)氣，滴水但不成線。⑦平衡水出水穩(wěn)定，不高于室溫。
2、出現(xiàn)以下情況之一時要進(jìn)行緊急停泵：①不止水。②泵內(nèi)有異響。③電機(jī)冒煙、冒火。④泵體漏水。⑤平衡水失常。⑥起動時電流不返回。
3、運行中出現(xiàn)停電故障時應(yīng)即斷開電源開關(guān)，然后關(guān)閥門（或同時進(jìn)行）
4、要定期輪換開動備用泵，在此前提下盡可能多開高效率泵，每條管道同時承受開泵數(shù)應(yīng)保持相等。
六、停泵：
1、正常停泵：
①關(guān)閉出水閥門。
②停電機(jī)。
2、緊急停泵：
①停電機(jī)（只要條件許可應(yīng)盡可能地先關(guān)閉出水閥 門）。
②關(guān)閉出水閥門。
七、安全
1、操作高壓電時：
①必須1人操作，1人監(jiān)護(hù)。②操作者必須戴絕緣良好手套，并穿絕緣良好的膠靴或站在絕緣臺上操作。③高壓電器，電機(jī)接地不正常時，應(yīng)立即通知維修工修復(fù)，未修復(fù)前禁止投入運行。④不得在電壓表，電流表指示失靈情況下投入高壓電器，電機(jī)。
2、司機(jī)有權(quán)督促維修工時泵房設(shè)備進(jìn)行定期檢修和校驗。
3、司機(jī)在值班期間，不得撤離工作崗位，不干與司機(jī)本職無關(guān)的工作。
