有哪些
1. 操作前檢查：確保起重機設備完好，無明顯損壞或異常。
2. 安全裝置測試：檢驗制動器、限位開關、信號裝置等功能是否正常。
3. 起重物品準備：正確選擇吊具，確保負載安全。
4. 操作過程：平穩(wěn)起吊，避免快速移動或突然剎車。
5. 工作結(jié)束：斷電，清理現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)。
目的和意義
橋式雙梁起重機崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保操作人員的安全，防止設備損壞，提高工作效率，保障生產(chǎn)活動的順利進行。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，可以減少事故風險，延長設備壽命，維持生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定與安全。
注意事項
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效操作證，熟悉設備性能及操作方法。
2. 在操作前，檢查電源線路，確保無裸露或破損，以防觸電。
3. 吊裝物品時，應保持適當距離，避免碰撞其他設備或人員。
4. 遇到突發(fā)情況，如設備故障，應立即停止操作，啟動應急措施，并報告上級。
5. 不得超載使用，嚴格遵守起重機的最大負荷限制。
6. 操作過程中，禁止無關人員進入工作區(qū)域，確保作業(yè)區(qū)安全。
7. 下班后，務必切斷電源，鎖好控制室，防止未經(jīng)授權(quán)的使用。
8. 定期進行設備維護和檢查，及時更換磨損部件，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
本規(guī)程旨在為橋式雙梁起重機的操作提供清晰指引，但實際操作中，操作員應根據(jù)具體工況靈活應對，同時始終保持警惕，預防潛在風險。只有這樣，我們才能確保工作的高效與安全，實現(xiàn)生產(chǎn)目標。
橋式雙粱起重機崗位操作規(guī)程范文
1行車工須經(jīng)專門安全技術(shù)訓練考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門訓練和通過考試不得單獨操作。
2開車前應認真檢查設備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈，嚴禁吊運。
3必須聽從掛鉤起重人員（一人）指揮，正常吊運時不準多人指揮，但對任何人發(fā)動的緊急停車信號，都應立即停車。
4行車工必須在得到指揮信號后方能進行操作，行車起動時應先鳴鈴。
5操作控制器手柄時，應先從“零”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度。換向時，必須先轉(zhuǎn)回“零”位。
6當接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用倒車代替制動、限位代替停車，緊急開關代替普通開關。
7應在規(guī)定的安全走道，專用站臺或扶梯上行走和上下，大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。
8工作停歇時，不準將起重物懸在空中停留，運行中，地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。
9兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。
5.7.10運行時，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴禁撞車。同壁行吊車錯車時，行車應開動小車主動避讓，同上層行車相遇，下層行車應主動避讓。
11檢修行車應?？吭诎踩攸c，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌，地面要設圍欄，并掛“禁止通行”的標志。
12重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。
13行車運行時，嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。
14運行時發(fā)生突然停電，必須將開關手柄放置到“零”位，起吊件未放下或索具未脫鉤，不準離開駕駛室。
15澆鑄前，應先看好鋼（鐵）水包高度，然后鳴鈴和慢速運行，澆鋼時，下降速度要緩穩(wěn)。
16運行時由于突然故障而引起漏鋼（鐵）水或吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。
17夜間作業(yè)應有充足的照明。
18龍門吊安全操作按本規(guī)程執(zhí)行，行駛時注意軌道上有無障礙物，吊運高大物件妨礙視線時，兩旁應設專人監(jiān)視和協(xié)助總指揮，傳遞信息。
19 行車工必須認真做到“十不吊”。
①超過額定負荷不吊；
②指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；
③吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；
④行車吊掛重物直接進行加工的不吊；
⑤歪拉斜掛不吊；
⑥工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊；
⑦氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；
⑧帶棱角缺口未墊好不吊；
⑨埋在地下的物件不吊；
⑩管理人員違章指揮不吊；
20工作完畢，行車應停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源。
21設備運行過程中發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，及時通知專業(yè)檢修人員處理，嚴禁設備帶病運行。
