有哪些
軟管泵安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)軟管泵已安裝穩(wěn)固,無(wú)松動(dòng)或破損現(xiàn)象。
2. 檢查電源線路完好,接地可靠,電壓符合設(shè)備要求。
3. 檢查軟管無(wú)老化、龜裂,接頭牢固,無(wú)泄漏。
二、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)泵腔內(nèi)無(wú)異物,軟管內(nèi)無(wú)堵塞。
2. 設(shè)置泵的工作參數(shù),如流量、壓力等,符合工藝要求。
3. 打開進(jìn)料和出料閥門,確保流體路徑暢通。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 合上電源開關(guān),啟動(dòng)軟管泵,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
2. 調(diào)整泵速,保持穩(wěn)定工作狀態(tài)。
3. 定期檢查泵的運(yùn)行聲音,確保無(wú)異常噪音。
四、監(jiān)控與維護(hù)
1. 監(jiān)控泵的工作壓力,防止超壓運(yùn)行。
2. 定期檢查軟管磨損情況,及時(shí)更換。
3. 定期清理泵體內(nèi)外的積塵和雜物。
五、停機(jī)與關(guān)閉
1. 停止泵的運(yùn)行,關(guān)閉電源。
2. 關(guān)閉進(jìn)、出口閥門,避免流體回流。
3. 清理泵及周邊環(huán)境,做好設(shè)備保養(yǎng)。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障軟管泵在生產(chǎn)過程中的安全運(yùn)行,降低設(shè)備故障率,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,確保人員安全,提高生產(chǎn)效率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,為企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需接受培訓(xùn),熟悉軟管泵的結(jié)構(gòu)和操作流程。
2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套等。
3. 遇到異常情況,如泵體發(fā)熱、噪音增大等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行運(yùn)行。
4. 維護(hù)時(shí)務(wù)必切斷電源,防止觸電。
5. 不得將易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)通過軟管泵輸送,以免引發(fā)安全事故。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞,甚至威脅到人身安全。每位員工都有責(zé)任和義務(wù)執(zhí)行并監(jiān)督本規(guī)程,共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
軟管泵安全操作規(guī)程范文
(一)開車前的檢查
1.檢查泵的進(jìn)出口管路內(nèi)是否有異物、是否堵塞
2.檢查泵的周圍有無(wú)障礙物
3.檢查各部螺栓、鍵等是否松動(dòng)
4.檢查聯(lián)軸器及銷釘磨損情況
5.低速試車檢查泵內(nèi)有無(wú)磨擦和響聲
6.檢查電機(jī)、啟動(dòng)設(shè)備和電控系統(tǒng)等操作按鈕是否均在正常位置
7.檢查電機(jī)各部螺絲有無(wú)松動(dòng),接地線是否可靠,電機(jī)內(nèi)有無(wú)雜物
8.電壓是否正常,電流表指針是否在零位
(二)檢查一切正常后方可開車,起動(dòng)按下列順序。
1.與有關(guān)崗位聯(lián)系好后方可開車。
2.開動(dòng)電動(dòng)機(jī),先打水5分鐘,然后打開濃密機(jī)放礦閥門開始打礦。
3.注意觀察各處流量是否正常,調(diào)整轉(zhuǎn)速達(dá)到要求排出礦漿濃度。
4.遇有異?,F(xiàn)象應(yīng)立即關(guān)閉濃密機(jī)放礦閥門、檢查處理,正常后按次序再開車。
(三)停車順序及注意事項(xiàng)
1. 停車按下列順序進(jìn)行
(1)要與有關(guān)崗位聯(lián)系好,。
(2)關(guān)閉濃密機(jī)放礦閥門,打開沖洗水閥門,用水沖洗5分鐘,以將泵內(nèi)及管路內(nèi)礦漿沖洗干凈為準(zhǔn)。然后依次關(guān)閉水閥門、泵電動(dòng)機(jī)。
2. 無(wú)通知停電時(shí)應(yīng)立即拉下電源開關(guān),并立即關(guān)閉濃密機(jī)放礦閘門。
3. 設(shè)備發(fā)生故障時(shí),應(yīng)先斷開電源,關(guān)閉濃密機(jī)放礦閘門并通知有關(guān)人員檢查維修。
(四)運(yùn)行中的維護(hù)及重點(diǎn)檢查內(nèi)容
1.軸承溫度≤60℃
2.側(cè)導(dǎo)輥各點(diǎn)潤(rùn)滑情況
3.泵內(nèi)有無(wú)異常聲響
4.各接頭部及密封處是否漏油、漏水、漏礦漿
5.泵打出礦漿濃度是否符合要求