強(qiáng)制試混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

有哪些

強(qiáng)制試混凝土攪拌機(jī)是一種用于實(shí)驗(yàn)和研究的設(shè)備，主要用于測試混凝土的混合性能和質(zhì)量。它由電機(jī)、傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等主要部件構(gòu)成。以下是操作規(guī)程的主要步驟：

1. 設(shè)備檢查：確保攪拌機(jī)清潔無雜物，各部件完好，電源線無破損。

2. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)試驗(yàn)需求，準(zhǔn)確稱量各種原料，包括水泥、骨料、水和添加劑。

3. 裝載原料：按照規(guī)定的順序?qū)⒃系谷霐嚢柰皟?nèi)。

4. 啟動攪拌：啟動電機(jī)，調(diào)整攪拌速度至設(shè)定值，開始攪拌。

5. 攪拌時間控制：嚴(yán)格按照試驗(yàn)要求的時間進(jìn)行攪拌。

6. 停止與卸料：達(dá)到攪拌時間后，關(guān)閉電機(jī)，打開卸料門，卸出混凝土混合物。

7. 清潔保養(yǎng)：清理攪拌桶內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔，做好日常維護(hù)。

目的和意義

強(qiáng)制試混凝土攪拌機(jī)的操作規(guī)程旨在保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與重復(fù)性，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身安全風(fēng)險。通過規(guī)范化的操作，我們可以：

1. 確保混凝土混合物的質(zhì)量穩(wěn)定，為建筑項目提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

2. 保護(hù)設(shè)備，延長使用壽命，減少維修成本。

3. 保障操作人員的安全，防止因誤操作引發(fā)的事故。

注意事項

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套等。

2. 不得在攪拌過程中打開攪拌桶，避免物料飛濺或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中造成的傷害。

3. 操作時要專注，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時離開崗位。

4. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電風(fēng)險。

5. 定期檢查設(shè)備，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

6. 若攪拌過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再行操作。

7. 混凝土攪拌完成后，必須及時清理設(shè)備，防止物料硬化堵塞。

以上操作規(guī)程旨在確保強(qiáng)制試混凝土攪拌機(jī)的安全、有效運(yùn)行，希望每位操作人員都能嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)實(shí)驗(yàn)室的安全與秩序。

強(qiáng)制試混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程范文

一、準(zhǔn)備工作

1、使用前先將機(jī)器放置平穩(wěn)，電機(jī)接地線。

2、將稱好的所有混凝土物料加入筒內(nèi)。

二、試驗(yàn)操作

1、開動機(jī)器干攪拌1分鐘左右，再加入水繼續(xù)進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后，搬動出料手柄，拌好的混凝土混和料即可倒出，出料的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)均可攪拌。

2、攪拌機(jī)使用后，把攪拌筒和攪拌機(jī)裝置放到工作位置。在筒內(nèi)倒入適量水，將其清洗干凈，同時要將機(jī)器的其他部分的混凝土清洗干凈，以避免殘余混凝土粘接在容器上。

3、拌機(jī)經(jīng)長期使用后，攪拌葉和攪拌筒底要磨損，使各攪拌葉片與筒底的間隙要增大，當(dāng)間隙增大到場4mm時，要及時調(diào)整。

三、注意事項

使用的減速箱內(nèi)加足潤滑油，用3號機(jī)油。使用累計一年后，則要更換，潤滑油保證在箱內(nèi)上下刻度線之間，減速箱頂部（輸出油旁邊）的注油機(jī)每使用三個月注適量潤滑油脂。