氫冷設(shè)備和制氫、儲氫裝置的運行與維護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 系統(tǒng)啟動前檢查：確保所有設(shè)備完好無損，管道連接牢固，閥門位置正確。

2. 制氫過程監(jiān)控：持續(xù)觀察電解槽的工作狀態(tài)，保證電極性能穩(wěn)定，電流、電壓控制在設(shè)定范圍內(nèi)。

3. 氫氣儲存：遵守安全壓力范圍，定期檢測儲罐密封性，防止氫氣泄漏。

4. 設(shè)備運行期間巡檢：定期檢查設(shè)備運行聲音、溫度、振動等參數(shù)，確保正常運行。

5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機，查明原因，采取相應(yīng)措施。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：按照制造商的建議進(jìn)行定期維護(hù)，更換磨損部件，保持設(shè)備清潔。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保氫冷設(shè)備和制氫、儲氫裝置的安全高效運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工生命安全，減少設(shè)備損壞，保障生產(chǎn)連續(xù)性，同時符合環(huán)保法規(guī)，實現(xiàn)綠色能源的可持續(xù)利用。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。

2. 使用專用工具進(jìn)行設(shè)備操作，禁止使用可能導(dǎo)致短路或火花的工具。

3. 制氫過程中，密切監(jiān)測氫氣純度，防止氧氣混入，引發(fā)爆炸風(fēng)險。

4. 儲氫區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，嚴(yán)禁煙火，確保通風(fēng)良好。

5. 定期檢查氫氣泄漏報警系統(tǒng)，確保其靈敏可靠。

6. 在設(shè)備維修時，務(wù)必先切斷電源，遵循鎖定-掛牌程序，防止意外啟動。

7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，所有改動需經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。

8. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即報告，并按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行，不得延誤。

9. 儲氫罐周圍應(yīng)保持清潔，防止積聚可燃物。

10. 定期進(jìn)行壓力測試，確保儲罐安全性能。

請所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守本規(guī)程，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全穩(wěn)定，確保氫冷設(shè)備和制氫、儲氫裝置的正常運行。

氫冷設(shè)備和制氫、儲氫裝置的運行與維護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

(1)氫冷發(fā)電機的冷卻介質(zhì)由氫氣換為空氣,或由空氣換為氫氣的操作,應(yīng)按專門的置換規(guī)程進(jìn)行。在置換過程中,應(yīng)注意取樣與化驗工作的正確性,防止誤判斷。

(2)發(fā)電機氫冷系統(tǒng)和制氫設(shè)備中的氫氣純度和含氧量,在運行中應(yīng)按專用規(guī)程的要求進(jìn)行分析化驗。在制氫電解槽氫氣出口管上應(yīng)帶報警的氫中含氧量在線監(jiān)測儀表。氫純度和含氧量必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn):發(fā)電機氫冷系統(tǒng)中氫氣純度應(yīng)不低于6%,含氧量不應(yīng)超過2%;制氫設(shè)備氫氣系統(tǒng)中,氣體含氫量不低于995%,含氧量不應(yīng)超過0.5%。如果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)立即進(jìn)行處理,直到合格為止。

(3)制氫電解槽和有關(guān)裝置(如壓力調(diào)整器等)應(yīng)定期進(jìn)行檢修和維護(hù),保持正常運行,保證氫氣的純度符合規(guī)定。值班室內(nèi)應(yīng)設(shè)有帶報警的壓力調(diào)整器液位監(jiān)測儀表。壓力調(diào)整器發(fā)生故障時,應(yīng)停止電解槽運行。

(4)氫冷發(fā)電機的軸封應(yīng)嚴(yán)密,當(dāng)機內(nèi)充滿氫氣時,軸封油不準(zhǔn)中斷,油壓應(yīng)大于氫壓,以防空氣進(jìn)入發(fā)電機外殼內(nèi)或氫氣充滿汽輪機的油系統(tǒng)中而引起爆炸。主油箱上的排煙機應(yīng)保持經(jīng)常運行。如排煙機故障時,應(yīng)采取安全措施使油箱內(nèi)不積存氫氣。

(5)為了防止因閥門不嚴(yán)密發(fā)生漏氫氣或漏空氣而引起的爆炸事故,當(dāng)發(fā)電機為氫氣冷卻運行時,補充空氣的管路應(yīng)隔斷,并加嚴(yán)密的堵板。當(dāng)發(fā)電機為空氣冷卻運行時,補充氫氣的管路也應(yīng)隔斷,并加裝嚴(yán)密的堵板。

(6)氫冷發(fā)電機的排氫管應(yīng)接至室外。排氫管的排氫能力應(yīng)與汽輪機破壞真空停機的惰走時間相配合。

(7)制氫室內(nèi)和其他裝有氫氣的設(shè)備附近,均應(yīng)嚴(yán)禁煙火,禁止放置易爆易燃物品,并應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁煙!”的標(biāo)示牌。儲氫罐周圍(一般在10m以內(nèi))應(yīng)設(shè)有圍欄,在制氫室中和發(fā)電機的附近,應(yīng)備有必要的消防設(shè)備,以防火災(zāi)事故的發(fā)生。

(8)禁止與工作無關(guān)的人員進(jìn)入制氫室。

(9)禁止在制氫室中或氫冷發(fā)電機與儲氫罐旁進(jìn)行明火作業(yè)或進(jìn)行能產(chǎn)生火花的工作。作業(yè)人員不準(zhǔn)穿有釘子的鞋。如必須在氫氣管道附近進(jìn)行焊接或點火作業(yè),應(yīng)事先經(jīng)過氫量測定,證實工作

區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于3%,并辦理動火工作票手續(xù)制氫室內(nèi)的管道、閥門或其他設(shè)備發(fā)生凍結(jié)時,應(yīng)用蒸汽或熱水解凍,禁止。

用火烤。為了檢查各連接處有無漏氫的情況,可用儀表或肥皂水進(jìn)行檢查,禁止用火檢查

(10)儲氫設(shè)備(包括管道系統(tǒng))和發(fā)電機氫冷系統(tǒng)進(jìn)行檢修前,應(yīng)將檢修部分與相連的部分隔斷,加裝嚴(yán)密的堵板,將氫氣置換為空氣,符合規(guī)定辦理手續(xù)后,方可進(jìn)行工作。

(11)排出帶有壓力的氫氣、氧氣或向儲氫罐、發(fā)電機輸送氫氣時,應(yīng)均勻緩慢地打開設(shè)備上的閥門和節(jié)氣門,使氣體緩慢地放出或輸送。禁止劇烈地排送,以防因摩擦引起自燃。

(12)氣瓶應(yīng)直立地固定在支架上,不應(yīng)受熱,并避免直接受日光照射。儲氫罐上應(yīng)涂以白色。儲氫罐上的安全門應(yīng)定期校驗,保證動作良好。

(13)油脂和油類不準(zhǔn)和氧氣接觸,以防油劇烈氧化而燃燒。

進(jìn)行制氫設(shè)備的維護(hù)工作時,手和衣服不應(yīng)沾有油脂。

(14)制氫室中應(yīng)備有橡膠手套和防護(hù)眼鏡,以供進(jìn)行與堿液有關(guān)的工作時應(yīng)用;還應(yīng)備有稀硼酸溶液以供中和濺到眼睛和皮膚上的堿液。在配制電解液工作中,關(guān)于處理堿液的安全注意事項,應(yīng)遵守有關(guān)專門的規(guī)定。

(15)制氫室著火時,應(yīng)立即停止電氣設(shè)備運行,切斷電源,排除系統(tǒng)壓力,并用二氧化碳滅火器滅火因漏氫而著火時,應(yīng)用二氧化碳滅火,并用石棉布密封漏氫處不使氫氣逸出,或采用其他方法斷絕氣源。

(16)不要用水碰觸電解槽,禁止用兩只手分別接觸到兩個不同的電極上。

(17)在發(fā)電機內(nèi)充有氫氣時,或在電解裝置上進(jìn)行檢修工作,應(yīng)使用銅制的工具,以防發(fā)生火花;必須使用鋼制工具時,應(yīng)涂上黃油。

(18)制氫室和機組的供氫站應(yīng)采用防爆型電氣裝置。并采用木制門窗。門應(yīng)向外開,室外還應(yīng)裝防雷裝置所有電氣設(shè)備的運行維護(hù)以及檢修工作中的安全注意事項,應(yīng)遵守國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(變電站和發(fā)電廠電氣部分)》的有關(guān)規(guī)定。