有哪些
柴油添加降凝劑操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 準(zhǔn)備工作：確保降凝劑的類型與柴油型號(hào)匹配，檢查降凝劑的保質(zhì)期，保證其未過(guò)期。
2. 添加比例：按照制造商的建議比例，通常是每噸柴油添加一定量的降凝劑。
3. 混合過(guò)程：在柴油罐中選擇合適的位置注入降凝劑，確保其均勻分散。
4. 攪拌：添加后，應(yīng)開(kāi)啟攪拌裝置，使降凝劑與柴油充分混合。
5. 監(jiān)測(cè)：定期檢查柴油的凝點(diǎn)，確認(rèn)降凝效果。
6. 記錄：詳細(xì)記錄每次添加的時(shí)間、數(shù)量及柴油的狀態(tài)，以便后續(xù)追蹤分析。
目的和意義
柴油添加降凝劑的主要目的是降低其凝固點(diǎn)，提高其在低溫環(huán)境下的流動(dòng)性，確保發(fā)動(dòng)機(jī)在寒冷季節(jié)能正常啟動(dòng)。此外，降凝劑還可以減少沉積物形成，保護(hù)燃油系統(tǒng)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。通過(guò)規(guī)范的操作，可以保證柴油的質(zhì)量，提高設(shè)備運(yùn)行效率，減少因燃料問(wèn)題導(dǎo)致的維修成本和生產(chǎn)中斷。
注意事項(xiàng)
1. 必須在無(wú)塵、干燥的環(huán)境中進(jìn)行操作，防止雜質(zhì)混入。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備如防護(hù)眼鏡和手套必須穿戴齊全，以防化學(xué)品接觸皮膚或眼睛。
3. 不得超量添加降凝劑，以免影響柴油的燃燒性能。
4. 添加過(guò)程中應(yīng)避免降凝劑直接接觸皮膚和衣物，若不慎接觸，立即用大量清水沖洗。
5. 保持降凝劑容器密封，避免暴露在陽(yáng)光下，防止降解失效。
6. 定期檢查和維護(hù)添加設(shè)備，確保其正常運(yùn)行，減少因設(shè)備故障引發(fā)的問(wèn)題。
7. 對(duì)于特殊類型的柴油或極端環(huán)境，可能需要調(diào)整添加比例，需咨詢專業(yè)人士意見(jiàn)。
8. 操作結(jié)束后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
以上操作規(guī)程旨在確保柴油添加降凝劑過(guò)程的安全與有效性，務(wù)必遵守執(zhí)行，以保證設(shè)備的最佳運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)安全。
柴油添加降凝劑操作規(guī)程范文
1 操作原理
操作原理：“加入后在循環(huán)”。采用固定設(shè)施，將桶裝降凝劑經(jīng)1#泵（2#泵）抽入母液罐，按降凝劑和柴油1：1比例調(diào)和成母液，再按添加要求將母液打入成品罐，加完后，用泵循環(huán)3小時(shí)后，通知化驗(yàn)室采樣。
2 分工
由當(dāng)班班長(zhǎng)和成品罐區(qū)外操負(fù)責(zé)。
3 加劑操作法
3.1調(diào)和母液操作
3.1.1 將降凝劑添移至降凝劑加熱房?jī)?nèi)，待降凝劑熔化后，打開(kāi)降凝劑桶蓋，將吸入口插入桶內(nèi)，啟動(dòng)1#泵（2#泵），待壓力達(dá)到0.7mp a后，打開(kāi)入口閥，將降凝劑打入母液罐；
3.1.2 母液罐的液位達(dá)到 2 米后，停止進(jìn)降凝劑。
3.1.3 計(jì)算后將同等體積引入柴油至4米。
3.1.4啟動(dòng)1#泵（2#泵）調(diào)和30分鐘。
3.1.5 恢復(fù)流程。
3.2 母液添加操作法
3.2.1、接到柴油加降凝劑的調(diào)度指令后，操作人員要詳細(xì)記錄指令時(shí)間、指令內(nèi)容、指令人，并復(fù)核后方可進(jìn)行下步操作；
3.2.2、將罐區(qū)、泵房的流程閥門改好；
3.2.3、啟動(dòng)機(jī)泵，機(jī)泵運(yùn)行穩(wěn)定后，打開(kāi)泵入口加劑閥門，進(jìn)行加劑；
3.2.4 加劑達(dá)到規(guī)定數(shù)據(jù)后，停泵，恢復(fù)流程。
3.2.5 將罐區(qū)、泵房的流程閥門改好；
3.2.6 啟動(dòng)柴油裝車泵605-3或605-4，用泵循環(huán)3小時(shí)。
3.2.7 恢復(fù)泵房和罐區(qū)流程
3.2.8 通知化驗(yàn)室采樣。
