皮帶運(yùn)行崗位安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查：確保皮帶輸送機(jī)的所有部件完好無損，包括驅(qū)動電機(jī)、滾輪、張緊裝置、皮帶本身以及安全防護(hù)設(shè)施。

2. 啟動前準(zhǔn)備：檢查皮帶上是否有異物，清理干凈以防止運(yùn)行時卡阻。

3. 操作控制：熟悉操作面板的各個按鈕和開關(guān)，了解其功能和使用方法。

4. 啟動與停止：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動和關(guān)閉設(shè)備，確保皮帶運(yùn)行平穩(wěn)，避免突然啟停造成傷害。

5. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，注意是否有異常聲音、振動或皮帶跑偏現(xiàn)象。

6. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序，并能在發(fā)生故障時迅速響應(yīng)。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

皮帶運(yùn)行崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備壽命。良好的操作習(xí)慣也有助于維護(hù)工作環(huán)境整潔，提升企業(yè)形象。

注意事項

1. 穿戴防護(hù)裝備：操作時必須佩戴安全帽、工作鞋和防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷人。

2. 禁止跨越皮帶：除非使用指定的過橋，否則不得直接跨過運(yùn)行的皮帶，以防跌倒。

3. 避免接觸運(yùn)動部位：任何時候都應(yīng)保持與轉(zhuǎn)動部件的安全距離，防止肢體卷入。

4. 電氣安全：非專業(yè)人員不得隨意拆卸或修理電氣設(shè)備，以免觸電。

5. 異常情況報告：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收?，立即停止操作并上報，等待維修人員處理。

6. 培訓(xùn)與復(fù)訓(xùn)：新入職員工需接受安全操作培訓(xùn)，老員工也應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)，確保知識更新。

7. 保持警覺：操作過程中保持專注，不交談、不吃東西，以免分心導(dǎo)致事故。

8. 遵守交接班制度：交接班時，要詳細(xì)交接設(shè)備運(yùn)行狀況和注意事項，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理，以確保生產(chǎn)安全和效率。每位員工都應(yīng)視自身安全為首要任務(wù)，共同維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。

皮帶運(yùn)行崗位安全操作規(guī)程范文

1．工作前穿戴好勞動保護(hù)用品，檢查所負(fù)責(zé)的設(shè)備是否完好，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

2．運(yùn)輸帶不能有破裂現(xiàn)象，托輥支架必須齊全，不能斷裂運(yùn)行。

3．各轉(zhuǎn)動部位不能有障礙物。

4．工作前檢查擋板、刮料板有無松動或失效，各部螺絲聯(lián)接部分是否良好，安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠。

5．設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，精神要集中，密切注意設(shè)備運(yùn)行中有無異?，F(xiàn)象，如出現(xiàn)下列問題應(yīng)立即停機(jī)處理。

（1）運(yùn)輸皮帶有無跑偏打滑現(xiàn)象，托輥脫落斷裂。

（2）溜斗堵塞，刮板松動失效。

（3）電機(jī)響聲不正常，溫度升高。

6．運(yùn)行中嚴(yán)禁處理故障或清理。

7．設(shè)備運(yùn)行中要注意自身安全不許穿長大衣。遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動設(shè)備，不準(zhǔn)跳越和鉆過皮帶等運(yùn)行設(shè)備。

8．禁止用皮帶傳遞工具、運(yùn)送機(jī)件或其它笨重物品。