歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

卷揚(yáng)機(jī)工崗位操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):32

卷揚(yáng)機(jī)工崗位操作規(guī)程

有哪些

卷揚(yáng)機(jī)工崗位操作規(guī)程

卷揚(yáng)機(jī)工崗位涉及的主要任務(wù)包括但不限于:

1. 操作和維護(hù)卷揚(yáng)機(jī)設(shè)備,確保其正常運(yùn)行。

2. 根據(jù)施工計(jì)劃,精確控制卷揚(yáng)機(jī)的起升、下降和水平移動(dòng)。

3. 對卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行日常檢查,識別并報(bào)告潛在故障。

4. 遵守安全規(guī)程,預(yù)防事故的發(fā)生。

5. 與其他班組協(xié)調(diào)作業(yè),確保工程進(jìn)度。

目的和意義

卷揚(yáng)機(jī)工崗位操作規(guī)程旨在:

1. 提高工作效率,確保卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)的準(zhǔn)確性和安全性。

2. 降低設(shè)備故障率,減少維修成本,延長設(shè)備使用壽命。

3. 保障員工的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。

4. 保證工程質(zhì)量和進(jìn)度,提升項(xiàng)目整體效率。

注意事項(xiàng)

1. 工作前務(wù)必熟悉卷揚(yáng)機(jī)的性能和操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。

2. 檢查設(shè)備各部件是否完好,鋼絲繩有無磨損、斷股,剎車系統(tǒng)是否靈敏。

3. 操作時(shí)保持專注,嚴(yán)禁酒后上崗,避免因分心導(dǎo)致誤操作。

4. 起吊物品時(shí),確保綁扎牢固,避免物體滑落。

5. 在運(yùn)行過程中,如發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 嚴(yán)格按照操作規(guī)程設(shè)定速度,禁止超負(fù)荷工作。

7. 停機(jī)后及時(shí)切斷電源,清理工作區(qū)域,做好交接班記錄。

8. 保持良好的溝通,與指揮人員密切配合,確保信號明確無誤。

9. 遇到緊急情況,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,確保自身和他人的安全。

本規(guī)程旨在為卷揚(yáng)機(jī)工提供清晰的操作指引,但實(shí)際工作中還需根據(jù)現(xiàn)場條件靈活調(diào)整。每位卷揚(yáng)機(jī)工都應(yīng)將安全放在首位,時(shí)刻保持警惕,確保每一次操作都萬無一失。

卷揚(yáng)機(jī)工崗位操作規(guī)程范文

一、 2.5米以下(不包括2.5米)卷揚(yáng)機(jī)

1.上班前不準(zhǔn)喝酒,工作中不能睡覺、打鬧、精神要集中。

2.卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)有電鈴、照明、指示燈、手閘、自動(dòng)抱閘、電壓、電流表等安全裝置。

3.緊急抱閘的動(dòng)作時(shí)間不大于1秒。

4.卷揚(yáng)機(jī)最大提升速度:75hp的不得超過2.5m∕秒;50hp的2m∕秒。

5.鋼絲繩安全系數(shù):提大貨物不小于6.5倍,提人時(shí)應(yīng)大于7.5倍,每捻距斷絲不超過總絲數(shù)的7%。

6.車到最終處,滾筒上的鋼絲繩不得小于5圈。

7.開車前要檢查手閘及自動(dòng)抱閘是否靈敏、可靠。信號裝置:各儀表指示是否正常,鋼絲繩聯(lián)接有無松動(dòng)。軸承潤滑、固定情況。

8.運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意信號。并與摘掛勾人員經(jīng)常聯(lián)系。觀察鋼絲繩在卷筒上的排列,儀表的指示及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,時(shí)刻注意深度指示器,手不離操縱把,腳不里腳閘。

9.運(yùn)轉(zhuǎn)中不可猛開猛停,沒有特殊情況,不得在中途停車,并嚴(yán)禁斷電松放空車。

10.運(yùn)轉(zhuǎn)中電流表讀數(shù)不得超過電動(dòng)機(jī)的額定電流值,在起動(dòng)或制動(dòng)時(shí),慢車不應(yīng)超過10至20秒,并經(jīng)常注意電機(jī)溫度,不得過高。

11.運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止注油和擦車。

12.停車后要進(jìn)行全面檢查和保養(yǎng)工作。保持室內(nèi)衛(wèi)生清潔。

13.停車后進(jìn)行工作制動(dòng)或緊急制動(dòng),如停車時(shí)間較長,應(yīng)將電源開關(guān)斷開。

二、2.5米以上卷揚(yáng)機(jī)

1.上班前不準(zhǔn)喝酒,工作中不能睡覺、打鬧、精神要集中。

2.送電:先合隔離開關(guān),后合油斷路器。在正常短時(shí)停電,一般不停油斷路器,以免操作頻繁,燒壞設(shè)備部件。

3.高低壓的停電,必須在無負(fù)荷的情況下進(jìn)行操作。

4.開車前應(yīng)詳細(xì)檢查各機(jī)械和電氣部分是否存在著直觀的或隱蔽的缺陷。如發(fā)現(xiàn)威脅設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的缺陷時(shí),處理好后開車。

5.在開動(dòng)主機(jī)之前,必須首先開動(dòng)潤滑油泵。發(fā)電機(jī)組(硅整流器)觀察電壓表。油壓表的指示是否正常。

6.在開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)時(shí),應(yīng)注意高壓換向器電磁鐵閉合是否良好。以防燒損接觸點(diǎn)和電磁鐵線圈。各種指示儀表讀數(shù)要符合下列:直流電壓表:250伏;制動(dòng)油壓表:4―5公斤;潤滑油壓表:1―2公斤。

7.開卷揚(yáng)機(jī)時(shí),開車搬動(dòng)手把,必須逐漸切除起動(dòng)電阻。起動(dòng)時(shí)間最大不超過30秒。

8.運(yùn)轉(zhuǎn)期間聽到深度指示器警鈴聲響后,應(yīng)搬回手把加入全部起動(dòng)電阻進(jìn)行減速。以保穩(wěn)定停車。

9.停機(jī)后:將手把搬回零位,并停止發(fā)電機(jī)及油泵。

10.運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)注意電流,電壓表的讀數(shù)是否正常,并注意機(jī)器的聲音和氣味,如有異常,立即停車檢查處理。

11.運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)觀察鋼絲繩在滾筒上的順序及深度指示器指針位置,檢查各軸承的潤滑情況,溫度不得超過60度,并經(jīng)常注意電機(jī)溫度不能過高。

12.運(yùn)轉(zhuǎn)中只有在特殊障礙情況下,才允許做腳踏開關(guān),一般不得在中途停車。并禁止斷電松放空車。

13.司機(jī)應(yīng)注意信號明確后再進(jìn)行操作,必須熟記各信號與摘掛鉤人員經(jīng)常保持聯(lián)系。提升時(shí)杜絕過卷和蹲罐。

14.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止擦轉(zhuǎn)動(dòng)部分和進(jìn)行檢修工作。

15.檢查高壓換向器任何部位時(shí)都必須停拉油斷器和隔離開關(guān)。

16.操作高壓應(yīng)代好絕緣保護(hù)用品。

17.已調(diào)好的過卷保護(hù)行程,不得自行調(diào)整。

18.鋼絲繩安全系數(shù)(提貨)不小于6、5倍,每捻距斷絲數(shù)不超過總絲數(shù)的7%。

19.緊急制動(dòng)抱閘的動(dòng)作時(shí)間不得大于0、5秒。閘瓦與制動(dòng)輪緣的間隙不大于3毫米。

20.室內(nèi)用有充足的照明,檢修手持照明電壓不得高于36伏。

21.機(jī)房內(nèi)禁止一切無關(guān)人員入內(nèi)。

22.機(jī)器停運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)全面地進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保持室內(nèi)及設(shè)備清潔衛(wèi)生和良好的防腐蝕工作。

23.如果長時(shí)間停運(yùn)轉(zhuǎn),將高壓開關(guān)、油斷路器及隔離開關(guān)斷開。

卷揚(yáng)機(jī)工崗位操作規(guī)程

有哪些卷揚(yáng)機(jī)工崗位操作規(guī)程卷揚(yáng)機(jī)工崗位涉及的主要任務(wù)包括但不限于:1.操作和維護(hù)卷揚(yáng)機(jī)設(shè)備,確保其正常運(yùn)行。2.根據(jù)施工計(jì)劃,精確控制卷揚(yáng)機(jī)的起升、下降和水平移動(dòng)。3.對卷
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)卷揚(yáng)機(jī)工崗位信息

  • 卷揚(yáng)機(jī)工崗位操作規(guī)程
  • 卷揚(yáng)機(jī)工崗位操作規(guī)程32人關(guān)注

    有哪些卷揚(yáng)機(jī)工崗位操作規(guī)程卷揚(yáng)機(jī)工崗位涉及的主要任務(wù)包括但不限于:1.操作和維護(hù)卷揚(yáng)機(jī)設(shè)備,確保其正常運(yùn)行。2.根據(jù)施工計(jì)劃,精確控制卷揚(yáng)機(jī)的起升、下降和水平移 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息