工貿(mào)企業(yè)連鑄連軋機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 操作前檢查：每次開機(jī)前，務(wù)必檢查連鑄連軋機(jī)各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路是否有破損或裸露。

2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員必須穿戴安全帽、工作服、防滑鞋，并根據(jù)需要佩戴護(hù)目鏡和耳塞。

3. 啟動與運(yùn)行：按照設(shè)備操作手冊，正確啟動連鑄連軋機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常噪音和振動。

4. 加工過程監(jiān)控：在連鑄連軋過程中，密切注意材料的變形情況，及時(shí)調(diào)整軋制速度和壓力。

5. 緊急停機(jī)：如遇設(shè)備故障或人員險(xiǎn)情，立即按下緊急停止按鈕，嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和檢修，確保設(shè)備始終保持良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 培訓(xùn)與記錄：新員工上崗前需接受操作培訓(xùn)，所有操作記錄應(yīng)如實(shí)填寫并妥善保存。

目的和意義

1. 提升安全性：通過規(guī)范操作，減少工傷事故，保障員工生命安全。

2. 延長設(shè)備壽命：正確的操作方式能減少設(shè)備磨損，延長其使用壽命，降低維修成本。

3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，有助于保證連鑄連軋產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。

4. 提高生產(chǎn)效率：避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)，提升生產(chǎn)線的整體效率。

5. 符合法規(guī)要求：遵守國家和行業(yè)的安全規(guī)定，降低企業(yè)法律風(fēng)險(xiǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)事故。

2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止人員靠近危險(xiǎn)區(qū)域，以防卷入或被飛濺物傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備發(fā)熱異常、聲音異常等，應(yīng)立即報(bào)告并采取措施。

4. 停機(jī)后，須等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)，才能進(jìn)行清理和檢修工作。

5. 不得在疲勞狀態(tài)下操作設(shè)備，以免因注意力不集中導(dǎo)致安全事故。

6. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確，交接清楚設(shè)備狀態(tài)。

以上規(guī)程旨在為工貿(mào)企業(yè)的連鑄連軋作業(yè)提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，確保安全與效率并重。每個(gè)操作人員都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

工貿(mào)企業(yè)連鑄連軋機(jī)安全操作規(guī)程范文

1.上崗人員必須接受安全教育，操作培訓(xùn)后，勞保穿戴齊全方能上崗。

2.生產(chǎn)前必須檢查設(shè)備是否完好正常，各種電氣按鈕處在零位，工器具、鋼絲繩 安全可靠。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常和其他不符合項(xiàng)時(shí)應(yīng)及時(shí)請檢修人員處理。

3.與鋁水接觸的工器具必須烘干方可使用并放置安全。

4.生產(chǎn)開始、正常、結(jié)束時(shí)均由班長或指定人員統(tǒng)一指揮，切忌指揮混亂。

5.確認(rèn)各崗位準(zhǔn)備工作都結(jié)束后，確認(rèn)爐內(nèi)溫度合格，由指揮人員下令打眼生產(chǎn)。

6.爐眼崗位和開始時(shí)天平崗位、澆注崗位、澆注接坯崗位必須戴好面罩，嚴(yán)禁行 走或跨越溜槽。

7.開機(jī)前必須警告機(jī)架周圍站立人員離開。

8.液壓剪必須專用于剪鑄坯，不得剪其他任何物品，液壓剪操作人員與拉鑄坯的 人員密切配合，防止鑄坯堆積甩出。

9.調(diào)整軋機(jī)和更新軋輥時(shí)，必須用長度不少于700皿的鑄坯預(yù)先試驗(yàn)。

10.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，在任何情況下都不能用手指接觸傳動部分。

11.潮濕的手套和手，不準(zhǔn)碰觸電氣開關(guān)和裝置，發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題及時(shí)請檢修人員處理。

12.當(dāng)油煙彌漫影響生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)用鼓風(fēng)機(jī)驅(qū)散。

13.非工作人員不經(jīng)同意不準(zhǔn)上機(jī)臺操作，生產(chǎn)人員不能擅自離開工作崗位。

14.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鋁碎銷及剪切過的廢錠和廢線要在安全的地方堆放，使用的 工器具要擺放整齊。

15.軋機(jī)操作人員要思想集中，不能隨便離開操作臺。當(dāng)軋制出現(xiàn)故障，需要退料 時(shí)，必須先停穩(wěn)軋機(jī)，檢查牌坊，確認(rèn)能倒出軋件時(shí)才能開倒車退出軋件。

16.生產(chǎn)中嚴(yán)禁人員在第十三機(jī)架出線口和加油口處停留，防止線桿從機(jī)架或加油 口飛出受到傷害，并掛“嚴(yán)禁停留”警示標(biāo)志。

17.生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)線桿從機(jī)架或加油口飛出的現(xiàn)象，必須立馬停機(jī)，待處理完后才能 重新開機(jī)生產(chǎn)。

18.發(fā)生非常事故時(shí)，例如：停電、停水或結(jié)晶輪卡住不轉(zhuǎn)，要馬上用石棉繩堵住 下澆包出鋁口，打開應(yīng)急水閥門，保證結(jié)晶輪內(nèi)、外有冷卻水供給。在處理時(shí)動作要

快要穩(wěn)，要防止水沖入鋁液中爆炸。

19.甩線操作人員在甩線過程中，要按要求戴好手套，身體的各個(gè)部位都嚴(yán)禁伸入 甩線框內(nèi)，按規(guī)定加金屬潤滑劑，操作人員配合密切，在打捆過程中必須確保三個(gè)方 向打捆松緊不一致。

20.生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，各乳液、稀油、冷卻水等要再冷卻、潤滑設(shè)備5分鐘后才能停止。 各電氣開關(guān)必須恢復(fù)到零位，清理溜槽時(shí)小心操作，動作不能過大，防止鋁皮飛出傷 人。

21.班后要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生，廢桿、廢錠堆放到指定地方，收好工器具。

22.工作時(shí)要遵守制度，相互配合好，要思想集中，盡快完成生產(chǎn)任務(wù)。

23.在整個(gè)生產(chǎn)過程中，牢牢樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，站在安全位 置，必須牢記防滑、防燙、防爆及生產(chǎn)出現(xiàn)事故時(shí)的處理措施。

24.在移動風(fēng)機(jī)前必須先停電讓完全停止后，方能緩慢移動。

25.保持作業(yè)現(xiàn)場干凈、整齊。

26.嚴(yán)禁奔跑作業(yè)。

27.天車在吊運(yùn)線桿時(shí)，嚴(yán)禁多人指揮，指派一名持有天車操作證的人指揮，嚴(yán)禁 在天車吊物下行走或逗留。