工貿(mào)企業(yè)酸洗工安全操作規(guī)程

有哪些

1. 穿戴防護(hù)裝備：酸洗工需佩戴防護(hù)眼鏡、防酸手套、耐酸堿工作服、呼吸器及防滑鞋。

2. 檢查設(shè)備：工作前檢查酸洗槽、通風(fēng)設(shè)施、應(yīng)急設(shè)備是否正常。

3. 配制酸液：按照規(guī)定比例配制酸液，避免濃度過高或過低。

4. 操作流程：遵循“先稀釋后加入”的原則，嚴(yán)禁將水倒入酸液。

5. 應(yīng)急處理：發(fā)現(xiàn)泄漏、溢出等異常情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保工貿(mào)企業(yè)酸洗工在進(jìn)行酸洗作業(yè)時(shí)的安全，預(yù)防化學(xué)灼傷、中毒等事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全與健康，同時(shí)維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序，降低因安全事故導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失。通過規(guī)范操作流程，提高酸洗工作的效率和質(zhì)量，確保產(chǎn)品表面處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

注意事項(xiàng)

1. 酸洗工應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟知酸的性質(zhì)、危害及應(yīng)急措施。

2. 工作場(chǎng)所保持通風(fēng)良好，防止酸霧積聚。

3. 遵守一人操作、一人監(jiān)護(hù)的原則，相互監(jiān)督，確保安全。

4. 遇到緊急情況，立即撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警，不可擅自處理。

5. 定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備，確保其完好無損，失效時(shí)及時(shí)更換。

6. 酸洗過程中，避免身體直接接觸酸液，如有不慎接觸，應(yīng)立即用大量清水沖洗。

7. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，妥善處理廢棄酸液，不得隨意傾倒。

8. 保持良好的職業(yè)習(xí)慣，不帶食物、飲料進(jìn)入酸洗區(qū)域，避免誤食或污染。

9. 注意觀察酸液溫度，過高時(shí)應(yīng)采取降溫措施，防止?fàn)C傷。

10. 遵守交接班制度，清楚了解上一班次的工作狀況和存在的問題。

以上規(guī)程旨在提高酸洗作業(yè)的安全性和有效性，但實(shí)際操作中，酸洗工應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備條件，靈活應(yīng)用并不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，以提升作業(yè)的安全水平。

工貿(mào)企業(yè)酸洗工安全操作規(guī)程范文

一、配置酸液，應(yīng)配戴防護(hù)眼鏡、耐酸手套和扎圍裙。

二、作業(yè)人員必須了解各類酸的性質(zhì)和防護(hù)急救方法，到酸類倉(cāng)庫(kù)按需要提取，確認(rèn)名稱和數(shù)量，不許弄錯(cuò)。

三、搬運(yùn)或向槽中傾注酸液時(shí)，應(yīng)小心，并檢查酸罐有無破損。兩個(gè)共同操 作時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，協(xié)作配合好。

四、配制酸液前，先向槽內(nèi)加入一定量的水〔視需配制的酸液濃度〕并開啟通風(fēng)裝置。

五、待水加到位后，采用適當(dāng)粗細(xì)的耐酸軟管將酸緩慢引入酸洗槽，全過程有人監(jiān)視。嚴(yán)禁先倒酸液，后加水，以防產(chǎn)生酸霧或飛濺傷人。隨時(shí)注意酸液的 溫度。發(fā)現(xiàn)溫度過高，應(yīng)停止作業(yè)，以防塑料槽高溫變形，發(fā)生泄漏，待溫度降 低后再進(jìn)行。

六、放入或取出工件時(shí)，應(yīng)使用專用工具緩慢進(jìn)行。

七、往酸洗槽中補(bǔ)充酸液，藥物或水時(shí)，應(yīng)細(xì)心攪拌，防止槽內(nèi)液體外溢。

八、不準(zhǔn)俯身在酸槽上進(jìn)行觀察、側(cè)溫、攪拌或工作。

九、如酸液濺在皮膚上時(shí)，應(yīng)立即用清水沖洗。

十、廢酸液必須經(jīng)過中和或用其它方法處理，符合排放標(biāo)準(zhǔn)，才允許排放。

十一、酸的保存、儲(chǔ)蓄應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。廢酸液應(yīng)集中回收或統(tǒng)一處理。用管子引流酸液或廢液時(shí)，不準(zhǔn)用口吸。