- 目錄
有哪些
工貿(mào)企業(yè)自動裁床安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:
1. 設備檢查與維護
2. 操作人員資質(zhì)與培訓
3. 安全防護措施
4. 應急預案與處理
5. 工作流程與規(guī)范
目的和意義
制定自動裁床安全操作規(guī)程的目的是確保生產(chǎn)過程的安全性,防止設備損壞及人員受傷,提高工作效率,保障企業(yè)正常運營。通過規(guī)范的操作流程,減少因操作不當引發(fā)的事故,降低生產(chǎn)成本,同時提升產(chǎn)品質(zhì)量,增強企業(yè)的市場競爭力。
注意事項
1. 設備檢查與維護:
- 每日開機前,需檢查裁床各部件是否完好,如刀具、導軌、潤滑系統(tǒng)等,確保無異常。
- 定期進行專業(yè)維護,如清潔、潤滑、緊固,及時更換磨損部件。
- 檢查電源線路,確保無裸露、破損,防止觸電事故。
2. 操作人員資質(zhì)與培訓:
- 操作員必須經(jīng)過專門的培訓,熟悉設備操作和安全規(guī)定,通過考核后方可上崗。
- 不得讓未經(jīng)培訓的員工獨自操作裁床,以防止誤操作。
- 定期組織安全知識復習和操作技能提升培訓。
3. 安全防護措施:
- 操作時應佩戴適當?shù)膫€人防護裝備,如護目鏡、手套、耳塞等。
- 裁床運行時,嚴禁將身體任何部位伸入工作區(qū)域。
- 設置安全圍欄,防止無關(guān)人員接近設備。
4. 應急預案與處理:
- 制定詳細應急預案,包括設備故障、火災、人員傷害等情況。
- 員工應熟悉應急出口和急救措施,定期進行應急演練。
- 發(fā)生事故時,立即停止操作,啟動應急預案,并及時上報。
5. 工作流程與規(guī)范:
- 操作前確認材料正確放置,避免因材料錯誤導致設備損壞。
- 按照操作手冊步驟進行,避免快速啟動或停止,以防設備沖擊。
- 操作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場,做好交接班記錄。
在執(zhí)行這些規(guī)程時,務必保持警惕,遵循“預防為主,防治結(jié)合”的原則,確保每一位員工的生命安全和設備的正常運行。通過嚴格的執(zhí)行和持續(xù)的改進,我們能夠營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
工貿(mào)企業(yè)自動裁床安全操作規(guī)程范文
1、操作人員必須有很強的責任心,經(jīng)過專業(yè)培訓合格,方可上崗。
2、開機前,必須先檢查電源是否完好和總氣壓是否達到0.5mpa。檢查機器控制開關(guān)是否正常,圍繞機器一圈,查看機器是否在控制原點,有無異常;檢查 機器周圍是否通暢,有無異物;檢查所要裁的面料是否符合標準。
3、檢查所有緊急停止開關(guān),確認都是旋起狀態(tài)。
4、用“十和start”打開馬達,并點擊“clear? errors”清楚錯誤。裁床原點復位。
5、打開make軟件,選擇需要的排料圖。在cut軟件里面點擊“文件夾 圖標”,打開排料圖,并確定是否正確。
6、確保送布時布料和裁床藍色毛毯平衡,布料的前沿不要超過機器的衡架。
7、蓋上覆蓋膜,并按鍵盤上和“crl和a”鍵吸氣。
8、對點,確定布料的門幅和斷長足夠裁剪,如果不夠,在保證裁片可以使用的前提下,點擊“裁剪執(zhí)行參數(shù)”圖標,修改面料縮水率,計算并確認。
9、裁剪前注意,模擬第一個裁片選項打勾。自動定點不勾。
10、裁剪過程中,如果發(fā)現(xiàn)面料偏移,在保證不會影響其他裁片的前提下,點擊十字形狀的圖標并移動排料圖,使之在布料的裁剪范圍內(nèi)。
11、在裁床緊急停止后,先排除問題,然后將緊急停止開關(guān)旋起,打開馬達,清楚錯誤。
12、點擊加裁上次中斷的文件,圖標來重新加載排料圖。
13、選擇上次中斷的文件,移動機器紅外燈定點,確定點的位置精確。定好點,點擊觸摸板上的“enter”圖標確認。
14、裁剪結(jié)束后,將機器的衡架開出布料的范圍后,點擊觸摸板又上角的工具圖標,按住塑料膜上面的剪刀形圖標3秒鐘左右,切斷塑料膜。
15、操作后,關(guān)掉控制面板,關(guān)閉氣閥,切斷電源,罩上防護罩。