| 落蔗臺 甘蔗經(jīng)過落蔗臺，送入一號輸送機，然后進一、二號切蔗機進行斬切撕裂處理后送入五組壓榨機，嚴格按工藝指標進行控制，保證產(chǎn)品的質量。 3.工藝指標 | 工藝控制指標 | 數(shù) 據(jù) | 備?? 注 | | 甘蔗破碎度% | 85以上 | 特殊情況根據(jù)技術員的要求進行控制。 |
4.管理范圍 4.1管轄區(qū)域：本崗位管轄范圍包括2組切蔗機及傳動裝置、理平機、2組輸送機、卸蔗臺、喂蔗臺及儀表和建構筑物等。 4.2主要設備（見下表） | 序號 | 設備位號 | 設備名稱 | 規(guī)格及型號 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 | | 1 | 拋蔗機 | 1370 | 臺 | | 2 | 切撕機 | 1400×1370 | 臺 | | 3 | 輸送機 | tlb1370 | 臺 | 2 | | 4 | 理平機 | 臺 | | 6 | 稱蔗臺 | tlb4.5×4.5 | 臺 | 1 | | 7 | 打散機 | 臺 | | 8 | 切撕機 | 1260×1370旋轉直徑1260 | 臺 | 1 | | | 喂蔗臺 | tlc5×8.5 | 臺 |
5.開停車操作程序 5.1開機前的準備工作稱蔗臺和喂蔗臺操作規(guī)程 4.1? 安全規(guī)程 4.1.1? 接班時，應全面檢查所屬設備一次，發(fā)現(xiàn)不正常情況要立即報告值班長安排處理。鏈輪軸承、減速器缺油要立即補足。 4.1.2? 上班期間每兩小時要巡回檢查所屬設備的運行情況一次，若發(fā)現(xiàn)鏈板變形，銷子脫落等現(xiàn)象，要立即報告值班長停機處理。 4.1.3? 經(jīng)常注意電器設備的運行情況。發(fā)現(xiàn)異情況應立即報告值班長，找值班電工維修。 4.1.4? 經(jīng)常注意觀察有無鐵器，鋼絲繩或硬物落在輸蔗機上。若發(fā)現(xiàn)要立即停機，通知理平工撿出。 4.1.5? 卸蔗時嚴禁將厚堆過量的蔗捆卸入槽內，防止1#切蔗機前堵塞。特殊情況下出現(xiàn)這種情況，要立即通知理平工拉稀理平，同時和1#輸送工取得聯(lián)系，減慢輸送速度，以確保1#切蔗機前不堵塞。 4.1.6? 嚴禁無關人員停留喂蔗臺、稱蔗臺下以及1#鏈板式輸送機傍。 4.2? 操作規(guī)程 4.2.1? 起機前的準備工作 a)檢查稱蔗臺內、喂蔗臺內有無鐵器、硬物等，有無污物，并將之清除； b）檢查稱蔗臺鏈板有無過度彎曲，鏈條鏈片，銷子是否完好； c）檢查喂蔗臺鏈條是否完好； d）檢查鏈輪、聯(lián)軸器以及減速器是否完好，油量是否加足。 4.2.2? 正常操作 當行車工將甘蔗運到稱蔗臺上，接值班長通知可以落蔗后，將稱蔗臺、喂蔗臺電閘合上使稱、喂蔗臺電機進入待啟動狀態(tài)。落蔗開始后按下點動按鈕。將甘蔗均勻卸入喂蔗臺。在操作過程中，稱蔗臺點動按鈕與喂蔗臺按鈕密切配合協(xié)調操作，以保證喂蔗臺內甘蔗厚度適宜，不斷槽，不厚堆。起動喂蔗臺點動按鈕將甘蔗喂入1#鏈板式輸送機內，其范圍1000mm至滿槽，則放開喂蔗臺點的動按鈕，待需落蔗再重新按下點動按鈕。 4.2.3? 停止操作 a)正常操作過程中，當喂蔗臺內甘蔗量達到要求時則需放開稱蔗臺點動按鈕；當輸送機槽內甘蔗量達到要求則需放開喂蔗臺點動按鈕。稱、喂蔗臺電機仍處于待起動狀態(tài)。需要落蔗時再重新按下點動按鈕。 b）無蔗停機或非正常停機時間較長時則按下電機停止按鈕，拉下電閘。 輸送機、切蔗機操作規(guī)程 6.1? 安全規(guī)程 6.1.1? 防止斷刀、鐵器等進入壓榨機。若遇停機或必要的情況下應立即取掉吸鐵器上蔗刀、鐵器等。 6.1.2? 使用工具材料時決不可投擲。 6.1.3? 上班時不可穿長衣服，長大衣，不可穿木板鞋或打赤腳。 6.1.4? 進入甘蔗輸送機槽內檢修，崗位負責人必須將槽內“有人工作”牌掛在輸蔗機及蔗刀機開關上，或安排專人值班，嚴禁啟動設備。工作完畢后取下牌子方可開車。 6.1.5? 切蔗機與輸送機，輸送機與輸送機之間要實現(xiàn)有效聯(lián)鎖。 6.2? 操作規(guī)程 6.2.1? 開車前的準備工作 a) 檢查輸送機鏈板、鏈條、傳動齒輪、軸承螺栓等機件是否完好； b）嚴格檢查輸送機內有無人在工作，有無鐵器，木棍等雜物； c）加足各機件的潤滑油，打開1＃刀機、2＃刀機、3＃刀機軸承冷卻水，并檢查通水是否正常； d）通知值班電工檢查電動機和輸電設備是否正常。 6.2.2? 起動操作 a）待1＃刀機、2＃刀機、3＃刀機運轉正常后，才能啟動甘蔗輸送機；啟動時，先用手動，待輸送機運行正常后，將輸送機手動/自動切換開關調至自動檔，再將調速器旋鈕調至零位； b）開榨前（榨季剛開始或每小期洗機后開榨），啟動輸送機讓其空轉10分鐘，并嚴格檢查各部件動行下否正常。檢查鏈板的靈活性，鏈條的鏈片、滾子等運行是否正常可靠，各傳動件的軸承是否運行正常，潤滑是否良好。 6.2.3? 正常操作 a) 加強與壓榨機工的聯(lián)系。監(jiān)控落蔗設備操作人員操作效果、1＃輸送機、2＃輸送機運轉狀況，以保證落蔗均勻，輸送蔗料厚薄適度。 b）經(jīng)常注意切蔗機和輸蔗機電動機電流的波動情況，防止超載，保持蔗層與負荷平衡，檢查各軸承潤滑是否良好； c）對鏈帶的滾子、鏈片、輸蔗機軌道要定期清理積渣，以保證鏈條轉動靈活。 6.2.4? 停機操作 a）遇停機時，應鳴電鈴通知各崗位； b）手動時，先關閉調速器電源開關，再將調速器旋鈕調回零位；自動時，將調速器電源開關關閉即可。 c）切斷電源開關。 5.3.2.1停電停機（略） 6.不正?，F(xiàn)象及處理方法 | 不正?，F(xiàn)象 | 原??? 因 | 處 理 方 法 | | 一切甘蔗堵塞 | 落蔗不均勻 | 將甘蔗耗均勻后起機運行 | | 一切跳閘 | 電流過高跳閘 | 通知分析工檢測，并盡快調整指標 | | 機械故障 | 請修理工檢查、修理 |
7.安全注意事項； 認真穿戴勞動保護用品；嚴守廠紀廠規(guī)，不得擅離崗位；嚴禁用水沖洗電器設備，在刷洗機器，打掃衛(wèi)生時必須嚴防電器設備受潮；電器部分發(fā)生故障，不可私自處理，應該盡快向班長回報，請檢修工處理； -de-工作崗位嚴禁動火； ?_])_[1]l/% 經(jīng)常傾聽設備有無異常響聲，發(fā)現(xiàn)異常盡快上報；檢查及維修設備部件時，作業(yè)之前，必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，不準開車”的字樣警示牌，以防事故發(fā)生。防止斷刀、鐵器等進入輸送機；使用工具材料時決不可投擲上班時不可穿長衣服，長大衣，不可穿木板鞋或打赤腳；進入甘蔗輸送機槽內檢修，崗位負責人必須將槽內“有人工作”牌掛在輸蔗機及蔗刀機開關上，或安排專人值班，嚴禁啟動設備。工作完畢后取下牌子方可開車；切蔗機與輸送機，輸送機與輸送機之間要實現(xiàn)有效聯(lián)鎖；接班時，應全面檢查所屬設備一次，發(fā)現(xiàn)不正常情況要立即報告值班長安排處理。鏈輪軸承、減速器缺油要立即補足；上班期間每兩小時要巡回檢查所屬設備的運行情況一次，若發(fā)現(xiàn)鏈板變形，銷子脫落等現(xiàn)象，要立即報告值班長停機處理；經(jīng)常注意電器設備的運行情況。發(fā)現(xiàn)異情況應立即報告值班長，找值班電工維修；經(jīng)常注意觀察有無鐵器，鋼絲繩或硬物落在輸蔗機上。若發(fā)現(xiàn)要立即停機，通知理平工撿出；卸蔗時嚴禁將厚堆過量的蔗捆卸入槽內，防止1#切蔗機前堵塞。特殊情況下出現(xiàn)這種情況，要立即通知理平工拉稀理平，同時和1#輸送工取得聯(lián)系，減慢輸送速度，以確保1#切蔗機前不堵塞；嚴禁無關人員停留喂蔗臺、稱蔗臺下以及1#鏈板式輸送機傍。 8.異?，F(xiàn)象安全處置措施（略） 安全設施 | 序號 | 設施名稱 | 備??? 注 | | 1 | 干粉滅火器、消防栓 | | 2 | 防化服、水靴、防酸堿手套 | | 3 | 安全帶、長繩、扳手、錘、消防砂 | | 4 | 濾盒呼吸器、眼罩、橡膠手套、帆布手套、安全帽、勞保鞋、耐酸堿布料工作服 |
崗位危險因素及預防措施 崗位危險因素及預防措施表 | 序號 | 崗位危險因素 | 預防措施 | | 1 | 滑跌 | 保持設備、平臺干凈無油污，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，穿戴勞保用品 | | 2 | 觸電 | 嚴禁濕手開關電氣設備按鈕，電器故障由專門電工負責檢修，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程 | | 3 | 燙傷 | ①加熱蒸汽管做好保溫夾層，認真檢查管道有無泄漏，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程 ②嚴格控制生產(chǎn)工藝指標，嚴防反應釜漫槽，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，正確佩戴防護用品 | | 4 | 有害氣體 | 按要求正確佩戴呼吸器等勞動防護用品，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程 | | 5 | 腐蝕 | 認真檢查各高位槽有無泄漏，正確佩戴勞動防護用品，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程 | | 6 | 機械傷害 | 運轉設備、部件安裝防護罩，檢修設備時必須切斷電源開關并由專人監(jiān)護，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程 |
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