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棒磨機工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程
棒磨機是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種研磨設(shè)備,主要用于礦石、煤炭、化工原料等物料的粉碎。為確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行,特制定以下操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:開機前,務(wù)必檢查棒磨機各部件是否完好,包括軸承潤滑、傳動裝置、安全防護設(shè)施等。
2. 裝料規(guī)范:裝料量應(yīng)控制在設(shè)備設(shè)計容量的80%以內(nèi),避免過載運行。
3. 啟動程序:確認無異常后,先啟動潤滑系統(tǒng),待油壓正常后再啟動主機。
4. 運行監(jiān)控:運行過程中,密切注意設(shè)備聲音、振動和溫度變化,發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
5. 停機操作:停機前需先停止進料,待機內(nèi)物料基本研磨完畢后再切斷電源。
6. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備清潔、潤滑、緊固和調(diào)整,確保設(shè)備良好狀態(tài)。
目的和意義
該規(guī)程旨在提高棒磨機操作的安全性和效率,防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作,延長設(shè)備壽命,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時也保障了員工的工作環(huán)境安全,降低了企業(yè)的運營風(fēng)險。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間,嚴禁佩戴松散衣物,防止卷入轉(zhuǎn)動部件。
3. 在設(shè)備運行中,切勿直接接觸運動部件,防止受傷。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時上報維修。
5. 定期進行安全檢查,確保防護設(shè)施完好,如安全門、防護罩等。
6. 操作過程中應(yīng)保持專注,避免因疏忽引發(fā)事故。
7. 作業(yè)結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。
8. 遵守企業(yè)各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,提高自我保護意識,形成良好的安全生產(chǎn)習(xí)慣。
通過嚴格遵守以上規(guī)程,我們能夠確保棒磨機工種的安全生產(chǎn),實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)目標。每個操作員都應(yīng)視安全為首要任務(wù),時刻警惕,確保自身和他人的安全。
棒磨機工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
1、遵守開停機順序:開機時:下部作業(yè)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)→本設(shè)備→上部作業(yè)設(shè)備→給礦;停機時:與開機相反。
2、開機前的準備:
①詳細檢查皮帶輪銷子及各部螺絲有無松動,及時處理好。
②檢查大小齒輪吻合,皮帶松緊是否良好、合適等。
③檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠,加足油量。
④檢查電器儀表是否靈敏,電壓是否正常。
3、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意事項:
①啟動時嚴格按照各設(shè)備配套電機型號的啟動要求,進行操作。
②啟動運轉(zhuǎn)正常后,方可給礦給水。
③經(jīng)常注意各部潤滑點的潤滑情況,軸承、馬達的溫度不得超過60℃。
④注意各部螺絲有無松動和震動,設(shè)備運轉(zhuǎn)聲響是否正常,發(fā)現(xiàn)異常,及時處理。
⑤經(jīng)常注意簡體襯板螺絲是否松動,有無漏水、漏砂現(xiàn)象,及時處理。
⑥做到給礦均勻,注意給礦量大小,控制磨礦濃度和磨砂細度。
4、鋼棒的裝填量須按設(shè)備能力,處理量大小按一定比例合理裝棒。并根據(jù)鋼棒消耗指標與處理量大小及時補加鋼棒和清除廢棒。
5、嚴格執(zhí)行安全防護措施,維護設(shè)備防護裝置,確保安全生產(chǎn)。