有哪些
比重分級去石機操作規(guī)程
比重分級去石機是一種用于糧食加工的設(shè)備,主要用于去除谷物中的雜質(zhì)和石子,確保糧食品質(zhì)。以下是其主要組成部分:
1. 喂料裝置:將待處理的糧食均勻送入機器。
2. 分級篩:通過不同孔徑的篩網(wǎng)分離糧食顆粒與石子。
3. 風選系統(tǒng):利用風力去除輕質(zhì)雜質(zhì)。
4. 排出裝置:將處理后的清潔糧食與石子分別排出。
目的和意義
使用比重分級去石機的主要目的是提高糧食的清潔度,減少雜質(zhì)對糧食品質(zhì)的影響,保障食品安全。此外,通過高效去石,可以降低后續(xù)加工過程中的磨損,延長機械設(shè)備壽命,提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作前檢查:開機前務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,確保無異物殘留,篩網(wǎng)無破損。
2. 調(diào)整設(shè)置:根據(jù)糧食種類和含雜情況,適當調(diào)整喂料速度、風壓和篩網(wǎng)間距,以達到最佳去石效果。
3. 安全操作:操作過程中,嚴禁將手或其他物體伸入運轉(zhuǎn)中的機器,避免發(fā)生安全事故。
4. 運行監(jiān)控:密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大,應(yīng)立即停機檢查。
5. 清潔維護:定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵和殘留物,保持設(shè)備清潔,防止堵塞。
6. 有序排放:正確設(shè)定排出口,確保清潔糧食與石子分開收集,避免混合。
7. 工作環(huán)境:保證工作場所通風良好,避免粉塵積累,確保操作人員的健康安全。
8. 專業(yè)操作:操作人員需接受培訓,了解設(shè)備操作原理和安全規(guī)定,未經(jīng)授權(quán)不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
9. 故障處理:遇到設(shè)備故障,及時通知專業(yè)維修人員,切勿自行拆修。
10. 停機保養(yǎng):停機后,關(guān)閉電源,進行必要的潤滑和保養(yǎng)工作,延長設(shè)備使用壽命。
在實際操作中,應(yīng)嚴格按照上述規(guī)程執(zhí)行,確保比重分級去石機的高效穩(wěn)定運行,為糧食加工提供有力保障。
比重分級去石機操作規(guī)程范文
1、檢查篩面是否平整、有無破損,如有問題應(yīng)按《設(shè)備維修維護手冊》拆下整個篩框并處理。
2、啟動吸風裝置,風壓表度數(shù)應(yīng)不小于0.4mpa,最佳為0.3mpa。
3、啟動去石機,注意觀察機體振動情況,如有不正常跳動或晃動現(xiàn)象,應(yīng)立即停機,按《設(shè)備維修維護手冊》檢查并排除故障。
4、打開給料閘板,使原料鋪滿上、下層篩面。
5、松開風量調(diào)節(jié)板手柄緊定螺絲,調(diào)節(jié)風量,使上、下料層均處于半懸浮狀態(tài),控制上、下層物料分配比例(增加風量可減少下層物料量)。調(diào)好后,鎖緊手柄緊定螺絲。
6、停料后,插緊給料閘板。上、下層篩面均無物料時,再順序關(guān)閉去石機和吸風。
7、設(shè)備長時間不運轉(zhuǎn),應(yīng)按《設(shè)備維修維護手冊》拆下上、下層篩面完全去除雜質(zhì),并檢查篩面是否有破損。
8、要經(jīng)常打掃機器周邊的衛(wèi)生,以保證文明生產(chǎn)的要求。