有哪些
碎漿崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保碎漿機的運行狀態(tài)良好，無異常磨損或損壞。
2. 工具準(zhǔn)備：配備必要的防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩。
3. 材料處理：正確分類和處理各種廢紙材料，避免混入金屬或其他有害物質(zhì)。
4. 操作流程：遵循標(biāo)準(zhǔn)的啟動、運行、停機和清潔程序。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：了解并掌握緊急停機和急救措施。
目的和意義
碎漿崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險，確保造紙工藝的穩(wěn)定進(jìn)行。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，減少資源浪費，同時保護(hù)環(huán)境，符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。
注意事項
1. 在開機前，務(wù)必檢查碎漿機內(nèi)部及周邊無異物，以免啟動時造成意外傷害。
2. 操作時，禁止將手或任何物體伸入碎漿機入口，遵循遠(yuǎn)距離操作原則。
3. 當(dāng)碎漿機運行時，密切注意設(shè)備聲音和振動，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 確保廢紙干燥，濕度過高可能影響碎漿效果，增加設(shè)備負(fù)擔(dān)，甚至導(dǎo)致電機過載。
5. 使用防護(hù)裝備，避免紙屑、粉塵對眼睛和皮膚的刺激，防止吸入有害物質(zhì)。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，任何改動應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。
7. 清潔設(shè)備時，必須先斷電，防止觸電事故。
8. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況，迅速、冷靜地采取相應(yīng)措施。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒事故。
10. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需每位碎漿崗位員工嚴(yán)格遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，因此，務(wù)必牢記并付諸實踐。在日常工作中，不斷總結(jié)經(jīng)驗，改進(jìn)操作方法，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
碎漿崗位安全操作規(guī)程范文
1、開機前全面檢查：電氣訊號是否完好，機上部件、螺絲有否松動，操作臺防護(hù)裝置是否牢固，機內(nèi)殘渣是否清理干凈，機旁有無障礙物等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不準(zhǔn)帶病開機。
2、碎漿主要充分發(fā)揮機械使用效率，做到節(jié)約用電，按工藝要求碎好漿，下班前做好碎漿機房的清理衛(wèi)生工作。
3、嚴(yán)禁在碎漿機臺上開玩笑。不準(zhǔn)吸煙。
4、嚴(yán)禁單人摸漿泵，要求一人摸漿泵，一人控制電源，做到相互聯(lián)系。
5、碎漿機在無人控制電源時不準(zhǔn)輸送廢紙進(jìn)入碎漿機。停機前應(yīng)先停止給料。關(guān)閉輸送機等，待機內(nèi)漿料排盡后關(guān)機。
6、不準(zhǔn)搬動拆除防護(hù)設(shè)施，不準(zhǔn)用水槍沖洗電動機。
7、在輸送帶運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)有控制主滾動輪垃圾。要切斷電源，控制好電源開關(guān)，兩者互相聯(lián)系。
8、操作中加強巡回檢查，嚴(yán)密監(jiān)視電機軸承、和名部軸承、高速運轉(zhuǎn)件、潤滑系統(tǒng)等重要部件的溫升和運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，必要時應(yīng)停機檢修，不準(zhǔn)帶病運行。
9、停機后出清漿渣，檢查機內(nèi)部件是否松動，是否需要更換等，發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)場處理，不許留待下一班處理。
