有哪些
覆膜砂安全操作規(guī)程
覆膜砂是一種廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)的材料，其生產(chǎn)過程中涉及多種機(jī)械設(shè)備和化學(xué)物質(zhì)，因此安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
2. 設(shè)備操作與維護(hù)
3. 化學(xué)品儲(chǔ)存與處理
4. 廢砂處理與環(huán)保
5. 緊急事故響應(yīng)
6. 培訓(xùn)與教育
7. 工作場(chǎng)所衛(wèi)生與整潔
目的和意義
覆膜砂安全操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)過程的安全，預(yù)防工傷事故，保護(hù)員工健康，減少潛在的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任的體現(xiàn)。通過規(guī)范操作流程，可以降低設(shè)備故障率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營(yíng)狀態(tài)。
注意事項(xiàng)
1. 個(gè)人防護(hù)：所有員工在操作覆膜砂設(shè)備時(shí)必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防塵口罩、安全眼鏡、防護(hù)手套和聽力保護(hù)器，防止粉塵吸入和化學(xué)物質(zhì)接觸。
2. 設(shè)備操作：在啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)所有安全裝置正常，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作。定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)排除故障，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
3. 化學(xué)品管理：儲(chǔ)存覆膜砂原料時(shí)，應(yīng)遵循化學(xué)品存儲(chǔ)規(guī)定，避免混合引發(fā)化學(xué)反應(yīng)。使用化學(xué)品時(shí)，遵循msds（材料安全數(shù)據(jù)表）指示，防止泄漏或不當(dāng)接觸。
4. 廢砂處理：廢砂應(yīng)按環(huán)保規(guī)定進(jìn)行回收處理，不得隨意丟棄，避免對(duì)環(huán)境造成污染。
5. 緊急應(yīng)對(duì)：制定并演練應(yīng)急計(jì)劃，如遇火災(zāi)、泄漏等緊急情況，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保員工安全撤離。
6. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行覆膜砂安全操作培訓(xùn)，確保員工了解操作規(guī)程，熟悉應(yīng)急措施，提高安全意識(shí)。
7. 工作環(huán)境：保持工作場(chǎng)所整潔，定期清理積塵，防止粉塵積累引發(fā)安全事故。確保良好的通風(fēng)條件，降低空氣中粉塵濃度。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全問題。管理者應(yīng)監(jiān)督執(zhí)行情況，對(duì)違規(guī)行為及時(shí)糾正，以確保覆膜砂生產(chǎn)過程的安全與高效。
覆膜砂安全操作規(guī)程范文
一、：操作安全
1：操作者應(yīng)將“安全第”、“預(yù)防為王”的觀念放在首位。
2：工作前必須穿戴好勞保用品，做好防護(hù)準(zhǔn)備工作。
3：設(shè)備周圍禁止火種，臺(tái)理擺放好消防器材
a：非設(shè)備操作人員不得隨意觸挺操作平臺(tái)電腦、控制按鈕、電器開關(guān)等，必須自熟悉操作規(guī)程、業(yè)務(wù)知識(shí)全、熟練的操作員進(jìn)行操作，其它人員不得隨意開機(jī)
4：機(jī)器檢修及發(fā)生故障時(shí)，必須及時(shí)停機(jī)并通知維修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理維修設(shè)備，遇到突發(fā)事件，應(yīng)及時(shí)按下急停開關(guān)，等待處理
5：舄燃，舄爆物品應(yīng)自專人看管，臺(tái)理擺放，臺(tái)理使用
二：操作規(guī)程
1：班前應(yīng)檢查交接記錄，了解設(shè)備安全運(yùn)行情況
2：檢查操作工具是否完好
3：加原輔料人員，應(yīng)到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取原料，確定原輔料、數(shù)量是否正確，原砂粗細(xì)砂不要加錯(cuò)，確定各加料倉(cāng)，斗提機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異響，三樓提升輔料應(yīng)圍好安全鏈，注意觀察電動(dòng)葫蘆，線纜等注意打結(jié)，堆放整齊，防止異物掉蔣
4：平臺(tái)操作人員應(yīng)按工藝要求進(jìn)行時(shí)間、溫度、原輔料配置等調(diào)節(jié)好工藝參數(shù)，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異響，各加油點(diǎn)加潤(rùn)精油、檢查油霧器是否有油，檢查螺絲是否松動(dòng)水電氣是否完好，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知機(jī)修到現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理維修
5：接包人員應(yīng)按要求按時(shí)、按量接包，臺(tái)理擺放，注意斗提機(jī)有無異響，手動(dòng)、腳踏開關(guān)是否完好，縫包機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常并預(yù)留臺(tái)以備急用，壞的設(shè)備及時(shí)交到機(jī)修組進(jìn)行維修
6：在工作過程÷發(fā)現(xiàn)設(shè)備攄障應(yīng)及時(shí)通知維修人員，說明攄障情況，及時(shí)修復(fù)
7：工作完畢整理好工作現(xiàn)場(chǎng)、擺放好工具清理余砂、打掃衛(wèi)生，確保設(shè)備整齊，場(chǎng)地整潔
下班時(shí)應(yīng)做好交接班記錄，寫明設(shè)備安全運(yùn)行狀況，以便巡檢機(jī)修及時(shí)處理
